CN202012927U

CN202012927U - 用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架

Info

Publication number: CN202012927U
Application number: CN2011201073800U
Authority: CN
Inventors: 卢巨流; 乔德卫
Original assignee: GREEN POWER ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd SHENZHEN
Current assignee: Dynagreen Environmental Protection Group Co Ltd
Priority date: 2011-04-13
Filing date: 2011-04-13
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-04-13

Abstract

用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架，划分为乾燥区段（10）、燃烧区段（20）和燃尽区段（30）；各区段的动炉排分别由各该区段的液压油缸独立驱动。所述三驱动逆推式机械炉排架之炉排面积有效利用率得到最大限度提高，从而增强了炉排焚烧处理垃圾的能力，并通过适当延长炉渣在燃尽区段（30）的停留时间，有效地提高垃圾的燃尽率，确保炉渣的热灼减率≤3%。整个炉排架布局合理，结构紧凑，机械强度高，整体不易变形，并且安装调整方便。由于结构设计合理和易损件更换方便，所以设备维修工作量少。又由于炉排宽度相应减小，使垃圾散布更加均匀、焚烧更加充分，提高了垃圾的燃尽率，从而更有效地稳定焚烧炉内的温度。

Description

用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉倾斜逆推式炉排架结构，特别是涉及分三段驱动的用于250吨焚烧炉的逆推式机械炉排架。

背景技术

现有技术用于生活垃圾焚烧处理的焚烧炉类型繁多，按炉型区分就包括有炉排炉、转窑炉、流动床炉和气化炉，其中炉排炉的主体部分是炉排，而炉排的运动方式又包括往复式、滚筒式和摇动式等。所述往复式炉排包括顺推式和逆推式两类。顺推式是指炉条推动垃圾的方向与垃圾焚烧过程移动的方向相同，而逆推式是指炉条推动垃圾的方向与焚烧过程移动的方向相反。

现有技术逆推式炉排架是一个整体，只能由一个驱动装置以同一速度往复运动，不利于提高焚烧炉处理垃圾的能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架，包括乾燥区段、燃烧区段和燃尽区段；所述乾燥区段包括乾燥区段油缸、用于安装动炉排的乾燥区段驱动梁架及用于安装静炉排的乾燥区段固定梁架；所述燃烧区段包括燃烧区段油缸、用于安装动炉排的燃烧区段驱动梁架及用于安装静炉排的燃烧区段固定梁架；所述燃尽区段包括燃尽区段油缸、用于安装动炉排的燃尽区段驱动梁架及用于安装静炉排的燃尽区段固定梁架；

所述乾燥区段驱动梁架通过乾燥区段内曲柄连接驱动轴，该驱动轴穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄，所述乾燥区段油缸驱动外曲柄，使驱动轴在一定角度内往复转动，带动内曲柄及乾燥区驱动梁架，令动炉排做往复推拉运动；

所述燃烧区段驱动梁架通过燃烧区段内曲柄连接驱动轴，该驱动轴穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄，所述燃烧区段油缸驱动外曲柄，使驱动轴在一定角度内往复运动，带动内曲柄及燃烧区段驱动梁架，令动炉排做往复推拉运动；

所述燃尽区段驱动梁架通过燃尽区段内曲柄连接驱动轴，该驱动轴穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄，所述燃尽区段油缸驱动外曲柄，使驱动轴在一定角度内往复运动，带动内曲柄及燃尽区段驱动梁架，令动炉排做往复推拉运动。

所述炉排架包括左列炉排架和右列炉排架，该左列炉排架和右列炉排架的纵向中心线之间距离为2710～2730 mm 。

所述炉排架还包括左列炉排架端板和右列炉排架端板，该左列炉排架端板和右列炉排架端板的长度为2420～2440 mm 。

所述驱动轴的轴向长度为2920～2940 mm 。

所述乾燥区段驱动梁架包括两块动梁板，该两块动梁板的安装间距为1390～1410 mm ；燃尽区段驱动梁架包括两块动梁板，该两块动梁板的安装间距同样是1390～1410 mm ；所述燃烧区段驱动梁架包括两块动梁板，该两块动梁板的安装间距为1040～1460 mm 。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1、采用了自行研发的驱动机构，对应乾燥区段、燃烧区段和燃尽区段有三组独立的驱动装置，可根据垃圾焚烧过程中各该区段垃圾移送的实际需要进行单独调整、控制动炉排的移动速度，互不干扰，使炉排面积的有效利用率得到最大限度的提高，从而增强炉排焚烧处理垃圾的能力，并通过适当延长炉渣在燃烬区的停留时间，有效地提高垃圾的燃尽率，确保炉渣的热灼减率≤3% ；

2、整个炉排架布局合理，结构紧凑，机械强度高，整体不易变形，安装调整方便。炉排架使用寿命长，易损件数量少，由于结构设计合理，易损件更换方便，设备维修工作量少。又由于炉排宽度相应减小，使垃圾散布更加均匀，焚烧更加充分，提高垃圾燃尽率，从而更有效地稳定焚烧炉内的温度。

附图说明

图1为本实用新型用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架安装之后的结构示意图；

图2为所述炉排架包括左列炉排架和右列炉排架之整体结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图2的B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

参照图1至图4所示，一种用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架，包括乾燥区段10、燃烧区段20和燃尽区段30；所述乾燥区段10包括乾燥区段油缸11、用于安装动炉排的乾燥区段驱动梁架12及用于安装静炉排的乾燥区段固定梁架13；所述燃烧区段20包括燃烧区段油缸21、用于安装动炉排的燃烧区段驱动梁架22及用于安装静炉排的燃烧区段固定梁架23；所述燃尽区段30包括燃尽区段油缸31、用于安装动炉排的燃尽区段驱动梁架32及用于安装静炉排的燃尽区段固定梁架33；

所述乾燥区段驱动梁架12通过乾燥区段内曲柄14连接驱动轴15，该驱动轴15穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄16，所述乾燥区段油缸11驱动外曲柄16，使驱动轴15在一定角度内往复转动，带动内曲柄14及乾燥区驱动梁架12，令动炉排做往复推拉运动；

所述燃烧区段驱动梁架22通过燃烧区段内曲柄24连接驱动轴25，该驱动轴25穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄26，所述燃烧区段油缸21驱动外曲柄26，使驱动轴25在一定角度内往复运动，带动内曲柄24及燃烧区段驱动梁架22，令动炉排做往复推拉运动；

所述燃尽区段驱动梁架32通过燃尽区段内曲柄34连接驱动轴35，该驱动轴35穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄36，所述燃尽区段油缸31驱动外曲柄36，使驱动轴35在一定角度内往复运动，带动内曲柄34及燃尽区段驱动梁架32，令动炉排做往复推拉运动。

所述炉排架包括左列炉排架60和右列炉排架70，该左列炉排架60和右列炉排架70的纵向中心线之间距离为2710～2730 mm 。

所述炉排架还包括左列炉排架端板61和右列炉排架端板71，该左列炉排架端板61和右列炉排架端板71的长度为2420～2440 mm 。

所述驱动轴15,25,35的轴向长度为2920～2940 mm 。

所述乾燥区段驱动梁架12包括两块动梁板17，18，该两块动梁板的安装间距为1390～1410 mm ；燃尽区段驱动梁架32包括两块动梁板37，38，该两块动梁板的安装间距同样是1390～1410 mm ；所述燃烧区段驱动梁架22包括两块动梁板27，28，该两块动梁板27，28的安装间距为1040～1460 mm 。

再如图1所示，炉排架安装平台100上设有T型钢板80，炉排架挂在该T型钢板80上后与安装平台之间形成炉排架的膨胀中心，在炉排架的末端与T型钢板80对应的膨胀中心处，还设有导向滑块90。下风室110吊挂在底部。图中，130和140为驱动梁架两侧的支撑轮和侧导轮。40为动炉排，50为静炉排，所述动炉排40和静炉排50交替排列。另外，各驱动梁架底部的导轨面还设有可拆卸的耐磨衬板15。再如图2至图4所示，左列炉排架和右列炉排架之间设有中隔件120。

三驱逆推机械炉排架分为三个区段，即乾燥区段、燃烧区段和燃尽区段，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛落在逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、燃烧和燃尽三个过程，随后掉入落渣井中，最后灰渣经出渣机排出炉外。

焚烧炉采用液压驱动，自动控制系统是以DCS为核心部件，采用了锅炉蒸发量稳定控制原理，以保证焚烧炉根据设定的数值实现稳定、可靠的运行。

本实用新型炉排架结构参数如下表：

项目	单位	数据
			炉排形式		三驱动逆推机械炉排
逆推炉排级数		15
			逆推炉排倾斜角度	度	25
炉排总长度	m	8.38
			炉排宽度	m	4.96
炉排总面积	m²	41.56
			额定焚烧处理量	t/h	10.42
炉排最大机械负荷	Kg/( m²h)	250
			垃圾在炉排上的停留时间	H	约2.0

250吨焚烧炉运行参数如下：

适应垃圾低位热值： 4186～7500KJ/kg(设计值：5800KJ/kg

最大垃圾含水量： 25～50%

一次风温度：～220℃

二次风温度：～220℃

燃烧过量空气系数： 1.6～1.9

炉排设计通风阻力： 2000pa

本实用新型炉排面呈25°倾斜布置，静炉排和动炉排以交错方式配置，动炉排的最大行程为400mm。整个炉排架主要由左列炉排架和右列炉排架组成，分别由三支油缸驱动，即乾燥区段油缸、燃烧区段油缸和燃尽区段油缸。炉排采用耐热铸钢制成，顶端设有出风孔，炉排在横向方向以螺栓连接，两端不固定，整体向两侧膨胀。在炉排架的两侧留有膨胀间隙，保证炉排在受热状态下始终紧贴两侧面，杜绝非正常的漏风现象。

250吨焚烧炉与350吨焚烧炉主要结构比较如下表

	350吨	250吨	缩小尺寸
				炉排宽度	5.46m	4.96m	0.6m
炉排总面积	45.75m2	41.56m2	4.19m2
				额定焚烧处理量	14.58t/h	10.42t/h	4.16t/h

炉排架是炉排、驱动装置、炉排上垃圾及余热锅炉等的最终支撑机构，同时也是焚烧炉下风室的承重机构。下风室吊挂在炉排架上，与炉排架下部焊为一体。炉排是实现垃圾燃烧配风、垃圾翻转、搅拌、碎渣的装置；驱动装置是支撑动炉排并驱动动炉排运动的装置。焚烧炉就是通过炉排架与炉排驱动装置、炉排的配合，实现动炉排的往复逆推运动，将垃圾进行乾燥、燃烧、烧尽、以及将炉渣排入落渣槽等功能。

本实用新型所述炉排架由左右两列组合而成，出厂时以列为单元，在工地组合，每列床面宽度为2400 mm，两床面间的中隔件宽度为160 mm。炉排架安装位置与水平面呈25°夹角，动炉排的往复移动方向与炉排安装平台间的角度为16°30。

每列炉排由动炉排和静炉排组成，动炉排与静炉排间隔排列，级数为15级，动炉排8级，静炉排7级。动炉排分成三段，即：乾燥区段、燃烧区段和燃尽区段，乾燥区段设有3级，燃烧区段设有3级，燃尽区段设有2级。三段分别由三个油缸单独驱动，油缸行程能满足动炉排往复移动距离400mm的要求，行程终点位置为活塞的终点位置。每个驱动梁架分别设有四个支承轮，两侧由四个导向轮限位，各驱动梁承压面，即导轨面设有可拆卸的耐磨衬板。考虑到炉排和垃圾的重力以及炉排间的摩擦力，每个驱动梁架沿移动方向的推动力不小于15吨力；液压系统最大工作压力为14MPa；动炉排往复移动速度为2～5 mm/s。

炉排总重量约为30吨，垃圾层厚度约为1000 mm，垃圾容重取为0.6，以炉排总荷重为62吨校核各构件的强度和刚度。按照炉排表面的工作温度为600℃、下风室的工作温度为220℃设计各构件的热膨胀量及其受热状态下的强度和刚度，以及有关的保温结构。

静炉排的级间节距均为880 mm，固定梁架共有8根横梁在一平面上，高低误差不大于5 mm，各驱动梁架的z 横梁都在一平面上，高低误差不大于3 mm，各驱动梁架的z 横梁在支承轮上移动。炉排架运动部分各轴承采用耐高温自润滑轴承，从而解决了高温条件下的轴承润滑问题。

炉排架支承在炉排架安装平台的三根工字梁上，炉排的热膨胀中心T型钢板设在炉排中分面的上端处，可向下方向自由胀缩，中分面的下端处设导向滑块，使膨胀沿导向滑块滑动，从而保证整个炉排架体的热稳定性。

炉排架通过乾燥区段油缸、燃烧区段油缸和燃烬区段油缸分别使驱动轴做往复旋转运动，从而带动内曲柄进行摆动，同时带动驱动梁架进行往复运动。因驱动梁架上装有动炉排，动炉排就和驱动梁架一起运动，并相对于静炉排进行滑动。因炉排与水平面呈25°角度，垃圾在炉排上随着炉排的往复运动，使垃圾产生翻转、搅拌，并不断沿着角度向下运动，在不断向下的运动过程中使垃圾进行干燥、燃烧、燃烬，最终成为炉渣被排出炉外，从面完成了垃圾的焚烧过程。

250吨三驱动逆推式机械炉排垃圾焚烧炉的特点为：

1. 较短的干燥和点火时间。灼热的物料沿炉排表面向后移动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和点火可在很短时间内完成，使得燃烧控制也较为容易地实现。

2. 极低的灰渣热灼减率。在后燃烧阶段，整个垃圾层被均匀搅拌，实现了完全的燃烧，使得灰渣中的残留可燃物被控制在极低的水平。

3. 高效率的燃烧。干燥、点火、燃烧和后燃烧均在单个炉排上完成，所以没有必要像顺推式炉排那样分成几段。由于从干燥到后燃烧均在单个炉排上实现，炉排的效率非常高，燃烧负荷可达到500～400kg/m2h，是一种非常经济的焚烧设备。

4. 由于垃圾层能充分搅拌，因此料层非常平整，燃烧状态稳定，炉膛温度只有很小范围的波动。

往复式逆推机械炉排对不同热值垃圾的适应性较强，特别是我国高水分、低热值垃圾有很好的处理效果，已经在国内特大型城市的垃圾焚烧厂得到较为满意的应用效果。

250吨三驱逆推式机械炉排垃圾焚烧炉是针对中小城市的垃圾量不是特别大，垃圾复杂等为对象而开发设计的，单台日处理能力为250吨，是系列化设计出来的以适应小规模垃圾焚烧厂的配套需要；250吨三驱逆推式机械炉排与进口同类型炉排相比有差良好的性价比。

250吨三驱动逆推式机械炉排架的技术特点为：

1. 主传动轴密封机构能较好地解决下风室的漏风问题，避免一次风泄漏引起的空气污染和热污染，改善了炉室间的工作环境。

2. 炉排片采用分组并紧，不留间隙，组间为迷宫式连接的结构，可以较好地解决漏灰问题，提高设备运行的可靠性，同时由于漏灰量的减少，使炉渣的热灼量降低，也提高了焚烧炉的性能。

3. 250吨三驱逆推式炉排采用了自行研发的驱动机构，对应乾燥区段、燃烧区段和燃尽区段有三组独立的驱动装置，可根据垃圾焚烧过程中各区垃圾移送的实际需要进行单独调整、控制炉排片的移动速度，互不干扰，使炉排面积的有效利用率得到最大限度的提高，从而提高了炉排焚烧处理垃圾的能力，并通过适当延长炉渣在燃尽区的停留时间，可以有效地提高垃圾的燃烬率，确保炉渣的热灼减率≤3%。

4. 250吨三驱逆推式炉排的液压驱动采用了数码油缸、比例调节阀等新技术、新元件，提高了炉排运动的可控性和遥控性，使得燃烧控制盘上的人机界面十分友好，焚烧炉自动燃烧控制的性能更为优越。

5. 250吨三驱逆推式炉排通过自动燃烧控制系统将炉排各独立的运动部件组合成一个有机的整体，能按照设定的炉膛温度（或锅炉蒸发量）自动完成垃圾从给料、乾燥、燃烧、燃尽到出渣的焚烧全过程，炉膛温度稳定，波动幅度小，充分满足850℃，2秒的环保要求，将二恶英的生成降至最低。

6. 炉排的燃尽区段装有红外线探测元件，能根据检测到的炉渣温度修正燃尽区段炉排的运动速度，以保证炉渣达标排出。

7. 250吨三驱逆推式炉排所有轴承均采用了耐高温的自润滑元件，解决了高温条件下的润滑问题，使得炉排的运行维护更为简易。

8. 250吨三驱逆推式炉排各功能区以及二次风均采用独立送风的配风方式，由带变频电机的风机送风，各区的风量和风温都可以根据垃圾焚烧的状况进行调整和控制，合理的配风是垃圾完全充分燃烧的保证。

总之，本实用新型所述特别适合于焚烧处理我国城市中的低热值、高水分生活垃圾，具有适应热值范围广、负荷调节能力大、可操纵性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。

Claims

1.一种用于250吨焚烧炉的三驱动逆推式机械炉排架，包括乾燥区段（10）、燃烧区段（20）和燃尽区段（30）；所述乾燥区段（10）包括乾燥区段油缸（11）、用于安装动炉排的乾燥区段驱动梁架（12）及用于安装静炉排的乾燥区段固定梁架（13）；所述燃烧区段（20）包括燃烧区段油缸（21）、用于安装动炉排的燃烧区段驱动梁架（22）及用于安装静炉排的燃烧区段固定梁架（23）；所述燃尽区段（30）包括燃尽区段油缸（31）、用于安装动炉排的燃尽区段驱动梁架（32）及用于安装静炉排的燃尽区段固定梁架（33）；其特征在于：

所述乾燥区段驱动梁架（12）通过乾燥区段内曲柄（14）连接驱动轴（15），该驱动轴（15）穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄（16），所述乾燥区段油缸（11）驱动外曲柄（16），使驱动轴（15）在一定角度内往复转动，带动内曲柄（14）及乾燥区驱动梁架（12），令动炉排做往复推拉运动；

所述燃烧区段驱动梁架（22）通过燃烧区段内曲柄（24）连接驱动轴（25），该驱动轴（25）穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄（26），所述燃烧区段油缸（21）驱动外曲柄（26），使驱动轴（25）在一定角度内往复运动，带动内曲柄（24）及燃烧区段驱动梁架（22），令动炉排做往复推拉运动；

所述燃尽区段驱动梁架（32）通过燃尽区段内曲柄（34）连接驱动轴（35），该驱动轴（35）穿过炉排架，其外端头又连接外曲柄（36），所述燃尽区段油缸（31）驱动外曲柄（36），使驱动轴（35）在一定角度内往复运动，带动内曲柄（34）及燃尽区段驱动梁架（32），令动炉排做往复推拉运动。

2.如权利要求1所述的机械炉排架，其特征在于：所述炉排架包括左列炉排架（60）和右列炉排架（70），该左列炉排架（60）和右列炉排架（70）的纵向中心线之间距离为2710～2730 mm 。

3.如权利要求2所述的机械炉排架，其特征在于：所述炉排架还包括左列炉排架端板（61）和右列炉排架端板（71），该左列炉排架端板（61）和右列炉排架端板（71）的长度为2420～2440 mm 。

4.如权利要求1所述的机械炉排架，其特征在于：所述驱动轴（15,25,35）的轴向长度为2920～2940 mm 。

5.如权利要求1所述的机械炉排架，其特征在于：所述乾燥区段驱动梁架（12）包括两块动梁板（17，18），该两块动梁板的安装间距为1390～1410 mm ；燃尽区段驱动梁架（32）包括两块动梁板（37，38），该两块动梁板的安装间距同样是1390～1410 mm ；所述燃烧区段驱动梁架（22）包括两块动梁板（27，28），该两块动梁板（27，28）的安装间距为1040～1460 mm 。