CN202010852U - 一种起重机伸臂高强钢的焊接结构 - Google Patents

一种起重机伸臂高强钢的焊接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种起重机伸臂高强钢的焊接结构，包括至少三层焊道，其特征在于：每层焊道分为至少两道，在位于最外层的焊道外布置有一道退火焊道，每层焊道的厚度不超过2.5mm。本实用新型采用多层多道薄层焊，并在最后布置一道退火焊道焊接，冷裂和韧性下降的倾向大大减少，焊缝质量合格率达到了99%。

Description

一种起重机伸臂高强钢的焊接结构
技术领域
本实用新型涉及一种起重机伸臂的焊接结构。
背景技术
如图1所述，为目前使用的起重机伸臂的焊接结构，包括依次层叠的第一层焊道1、第二层焊道2、第三层焊道3及第四层焊道4，即为多层单道结构。该焊接结构经常会产生焊接接头硬度过高的问题，容易造成淬硬组织，出现冷裂和韧性下降的倾向，使得焊缝返修率达到30～40%。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种降低焊缝返修率的起重机伸臂的焊接结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种起重机伸臂高强钢的焊接结构，包括至少三层焊道，其特征在于：每层焊道分为至少两道，在位于最外层的焊道外布置有一道退火焊道，每层焊道的厚度不超过2.5mm。
本实用新型采用多层多道薄层焊，并在最后布置一道退火焊道焊接，冷裂和韧性下降的倾向大大减少，焊缝质量合格率达到了99%。
附图说明
图1为原起重机伸臂焊接结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种起重机伸臂高强钢的焊接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来举出本实用新型的一个较佳实施方法。
结合图2，本实用新型提供了一种起重机伸臂高强钢的焊接结构，包括依次层叠的四层焊道，每层焊道分为两道，即第一层第一焊道1-1、第一层第二焊道1-2、第二层第一焊道2-1、第二层第二焊道2-2、第三层第一焊道3-1、第三层第二焊道3-2、第四层第一焊道4-1及第四层第二焊道4-2，其中，每层焊道的厚度不超过2.5mm，最后在第四层焊道外再加焊了一层退火焊道。
在制定焊接工艺时需要解决两个方面的问题：
（1）防止焊接裂纹；
（2）在保证满足高强度的同时，提高焊缝金属及焊接热影响区（HAZ）冲击韧度。
制定焊接工艺参数时须考虑以下三个问题：
（1）焊前预热，改善母材金属的焊接性，延缓冷却过程，利于焊缝中氢的析出，降低接头内部的残余应力；
（2）低热输入，小参数焊接，多层多道薄层焊。利于控制熔池形状，降低缺陷几率，减小变形，同时能细化晶粒，改善焊缝宏观组织；
（3）控制道间温度，利用调质钢“自回火”特性改善焊缝微观组织，获得良好的强韧性能。
焊接时，接头坡口形式为带衬圈V形坡口，预热温度150～200℃，用液化气加热（减少温差，使逐步均匀加热），用测温仪测温和专用设备控温，道间温度不低于预热温度，且最大不大于250℃，焊接位置采用水平固定，使用直径为3.2mm的韩国现代S-11018M焊条，按小焊接参数施焊以降低热输入。

Claims (1)

1.一种起重机伸臂高强钢的焊接结构，包括至少三层焊道，其特征在于：每层焊道分为至少两道，在位于最外层的焊道外布置有一道退火焊道，每层焊道的厚度不超过2.5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105127565A (zh) * 2015-09-11 2015-12-09 上海电气核电设备有限公司 提高焊接接头表层热影响区性能的焊接方法

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