CN202009504U - 一种石英玻璃加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英玻璃加热管，包括石英玻璃管，其外表面设有薄膜电阻层，薄膜电阻层两侧设有连接到电源控制模块的电极，用以导通电流到薄膜电阻层产生热能，且薄膜电阻层外表再涂设一层保护层；在石英玻璃管内设置有填充物，用以减少管路空间；且所述填充物可以设置在底座上或上盖内侧。利用此结构，当电源控制模块启动时，由石英玻璃管外表面涂设的薄膜电阻层产生热能，对含蓄在石英玻璃管空间内的液体进行加热，可以做为各种液体加热设备的加热组件使用。同时克服现有石英玻璃管的空心问题，实现在原尺寸的加热管中，可以有效提升加热速度，让现有加热管不必因改换即可使用。

Description

一种石英玻璃加热管

技术领域

本实用新型涉及一种电加热管，尤其涉及一种石英玻璃加热管。

背景技术

现有的石英玻璃加热管H如图1所示，该加热管H其主要有一石英玻璃管T，其外表面设有薄膜电阻层T1，薄膜电阻层T1两侧涂设有电极aE1和电极bE2，薄膜电阻层T1外表再设置一层绝缘保护层T2，此种加热管可以广泛运用在各种液体的加热装置中。图2为图1中石英玻璃加热管H的A-A剖视，由于此种结构在加热时形成石英玻璃管T中心部位水温上升较慢，导致整体加温速度变慢。如果中心部位为无水状态，或填入一实体填充物使内部蓄水容量减少，即可以达到加快加热速度的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一种石英玻璃加热管，该石英玻璃加热管的管路内部设置一实体填充物，用以减少管路空间，使管路内的蓄水容量减少，克服了现有石英玻璃管的空心问题，实现在原尺寸的加热管中，可以有效提升加热速度的目的，让现有加热管不必因改换即可使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石英玻璃加热管，包括石英玻璃管T，设置在所述石英玻璃管T外表面的薄膜电阻层T1，所述薄膜电阻层T1的上下两侧涂设有与电源控制模组P连接的电极aE1和电极bE2，所述薄膜电阻层T1的外表面还涂设有一层保护层T2，其特征在于，所述石英玻璃管T的下端设有底座10；在所述底座10上设有连接冷水管路13的入口12，所述底座10中心向上设置有填充物11。所述填充物11伸入石英玻璃管 内部减少管路空间，是管路内部蓄水容量减少；当电源控制模组启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T空间内的液体进行加热产生水蒸气，可供室内加湿用。

在上述石英玻璃加热管中，所述填充物11以组接或一体方式成型在底座10上。

在上述石英玻璃加热管中，所述填充物11为圆形、椭圆形、方形或三角形的空心或实心柱体。

在上述石英玻璃加热管中，在所述石英玻璃管T上端设置上盖20，所述上盖20上设有蒸气出口21。当电源控制模组启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T空间内的液体进行加热产生水蒸气，可供室内加湿用。

在上述石英玻璃加热管中，在所述石英玻璃管T上端设置上盖20，所述上盖20上设有连接热水管路22的热水出口25。当电源控制模组启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T空间内的液体进行加热，可立即提供沐浴用热水。

在上述石英玻璃加热管中，在所述石英玻璃管T上端设置上盖20，所述上盖20上设有蒸气泄压阀23，并在所述底座10上设有设有连接热水管路22的热水出口25。当电源控制模组启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T空间内的液体进行加热，使其快速达到沸腾，以提供热开水使用。

在上述石英玻璃加热管中，所述填充物11成型在上盖20内侧。

在上述石英玻璃加热管中，在所述冷水管路13上组接一组预热组件，所述预热组件包括石英玻璃管b30，设置在所述石英玻璃管b30外表面的薄膜电阻层b31，所述薄膜电阻层b31的两侧涂设有与电源控制模组P连接的电极c33和电极d34，所述薄膜电阻层b31的外表面设置有一层保护层b32。

在上述石英玻璃加热管中，所述预热组件还包括底座和设置在底座上的填充物。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1、利用此石英加热管，可以做为各种液体加热设备的加热组件使用。

2、克服现有石英玻璃管的空心问题，实现在原尺寸的加热管中，可以有效提升加热速度。

3、可以在现有加热管的基础上，在石英玻璃加热管的管路内部设置一实体填充物即可解决所述技术问题，而不用改换现有的加热管，节约了成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是习用加热管剖视图；

图2是图1的A-A截面图；

图3是本实用新型实施例一的加热管剖视图；

图4a是本实用新型实施例一的填充物为圆形柱体的断面图；

图4b是本实用新型实施例一的填充物为椭圆形柱体的断面图；

图4c是本实用新型实施例一的填充物为方形柱体的断面图；

图4d是本实用新型实施例一的填充物为三角形柱体的断面图；

图5是本实用新型实施例二的加热管剖视图；

图6是本实用新型实施例三的加热管剖视图；

图7是本实用新型实施例三设置预热组件剖视图；

图8是本实用新型实施例三填充物设置在上盖剖视图；

图9是本实用新型实施例四的加热管剖视图；

图10是本实用新型实施例四设置储水槽与预热组件剖视图；

图11是本实用新型实施例四填充物设置在上盖剖视图。

具体实施方式

如图1至图11所示，T为石英玻璃管，T1为薄膜电阻层，T2为保护层，E1为电极a，E2为电极b，P为电源控制模组，10为底座，11为填充物，12为入口，13为冷水管路，14为流量开关，20为上盖，21为蒸气出口，22为热水管，23为蒸气泄压阀，24为按压开关，25为热水出口，30为石英玻璃 管b，31为薄膜电阻层b，32为保护层b，33为电极c，34为电极d，40为冷水储水桶。其中，H为习用加热管，H1为实施例一的加热管，H2为实施例二的加热管，H3为实施例三的加热管，H4为实施例四的加热管。

实施例一：

如图3和图4a、图4b、图4c、图4d所示，该石英玻璃加热管H1设有石英玻璃管T，石英玻璃管T外表面设有薄膜电阻层T1，薄膜电阻层T1的上下两侧涂设有电极aE1和电极bE2且其外表面设置有一层保护层T2，还设有与电极aE1和电极bE2电连接的电源控制模组P；石英玻璃管T的下端设有底座10；在底座10中心向上设置有填充物11，且填充物11伸入石英玻璃管T内部用以减少管路空间，使管路内部蓄水容量减少，另外，底座10上设有贯穿底座10并连通石英玻璃管T内部的入口12，用以连结冷水管路13，使水可以由冷水管路13经由入口12进入石英玻璃管T内部；当电源控制模块P启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T小空间内的水液体进行加热而产生水蒸汽，提供室内加湿用。

该石英玻璃加热管H1，其中填充物11以组接或一体方式成型在底座10中心，本实施例图标为一体成型结构。

如图4a、图4b、图4c和图4d所示，所述填充物11可以为圆形、椭圆形、方形、三角形或不规则形状的实心或空心柱体。

实施例二：

如图5所示，本实施例中石英玻璃加热管H2与实施例一石英玻璃加热管H1的基本结构相同，区别仅在于本实施例在石英玻璃管T上端设置有上盖20，在上盖20上设有蒸气出口21，蒸气可以集中由蒸气出口21送出。

实施例三：

如图6所示，使用在热水器中的石英玻璃加热管H3，其主要有一石英玻璃管T，其外表面设涂设有薄膜电阻层T1，薄膜电阻层T1两侧涂设有电极aE1和电极bE2，电极aE1和电极bE2与电源控制模块P电连接，用以导通电流到薄膜电阻层T1产生热能，而薄膜电阻层T1外表再设置一层可以防止氧化以及提供绝缘作用的保护层T2；石英玻璃管T上端设置有上盖20，上盖20上 设置有贯穿并连通石英玻璃管T内部的热水出口25，用以连结热水管路22，可以将石英玻璃管T内加热后的热水送出；所述石英玻璃管T下端设置有底座10，底座10中心向上形成有填充物11，且填充物11伸入石英玻璃管T内部用以减少管路空间，使管路内部蓄水容量减少，用以增加加热速度；另外所述底座10上设置有贯穿并连通石英玻璃管T内部的入口12，用以连结冷水管路13，冷水管路13上设有流量开关14，流量开关14与电源控制模块P电连接。

当电源控制模块P启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对持续流过石英玻璃管T内部水液体进行加热，可以立即提供沐浴用热水。

如图7所示，本创作为了增加石英玻璃加热管H3的加热速度，可以在冷水管路13上组接一组预热组件30，其可以为习用管内中空石英玻璃加热管H或与本创作内部设有实体填充物的石英玻璃加热管H3相同的预热组件30，图7中所示预热组件30为习用管内中空石英玻璃加热管H。

又如图7所示，预热组件30前端设有流量开关14，流量开关14与电源控制模块P电连接。具体实施时，若冷水管路13上没有设置预热组件30时，如图6所示，流量开关14可以则设置在冷水管路12接近入口12处。

在石英玻璃加热管H3中，所述填充物11可以组接或为一体成型在底座10中心，本实施例为一体成型。如图4a、图4b、图4c和图4d所示，所述填充物11可以为圆形、椭圆形、方形或不规则形状的实心或空心柱体。另外，如图8所示，填充物11也可以设置在上盖20内侧。

实施例四：

如图9与图6所示，使用在开水机或饮水机的一种石英玻璃加热管H4，其与实施例三的H3使用在热水器中的不同之处在于：

1、热水出口25设置在下方的底座10上；

2、上盖20上则设置有蒸气泄压阀23。

如图9所示，石英玻璃加热管H4主要有石英玻璃管T，其外表面涂设有薄膜电阻层T1，薄膜电阻层T1两侧涂设有电极电极aE1和电极bE2，电极aE1 和电极bE2与电源控制模块P电连接，用以导通电流到薄膜电阻层T1产生热能，而薄膜电阻层T1外表再设置一层可以防止氧化以及提供绝缘作用的保护层T2。

上述石英玻璃加热管H4，其特征在于：石英玻璃管T上端设置有上盖20，上盖20上设置有蒸气泄压阀23，蒸气泄压阀23可以连结到冷水储水桶40，如图10所示，其目的在于，可以释放加热管H4内部过热高压蒸气，并且将高压蒸气回收使储水桶40的水加温，达到热能回收的目的。

石英玻璃管T下端设置有底座10，底座10上设置有贯穿底座10并连通石英玻璃管T内部的冷水入口12与热水出口25，冷水入口12用以连结冷水管路13，热水出口25用以连结热水管路22，热水管路22另一端可以连结饮水机或开水机热水出口的按压开关24；底座10中心向上形成有一填充物11，且填充物11伸入石英玻璃管T内部用以减少管路空间，使管路内部蓄水容量减少，用以增加加热速度。

当电源控制模块P启动时，由石英玻璃管T外表面涂设的薄膜电阻层T1产生热能，对含蓄在石英玻璃管T内部水液体进行加热，使其快速达到沸腾，以提供热开水使用。

本实施例为了增加石英玻璃加热管H4的加热速度，如图10所示，本实施例可以在入水管路13上组接一组预热组件30，其可以为习用管内中空石英玻璃加热管H或与本实施例内部设有实体填充物的石英玻璃加热管H4相同的预热组件30，图10中所示预热组件30为习用管内中空石英玻璃加热管H。

在本实施例的石英玻璃加热管H4中，填充物11可以组接或为一体成型在底座10中心，本实施例为一体成型。如图4a至图4d所示，填充物11可以为圆形、椭圆形、方形、三角形或不规则形状的实心或空心柱体。另外，如图11所示，在具体实施时，填充物11也可以设置在上盖20内侧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种石英玻璃加热管，包括石英玻璃管(T)，设置在所述石英玻璃管(T)外表面的薄膜电阻层(T1)，所述薄膜电阻层(T1)的两侧涂设有与电源控制模组(P)连接的电极a(E1)和电极b(E2)，所述薄膜电阻层(T1)的外表面还涂设有一层保护层(T2)，其特征在于，

所述石英玻璃管(T)的下端设有底座(10)；

在所述底座(10)上设有连接冷水管路(13)的入口(12)，所述底座(10)中心向上设置有填充物(11)。

2.根据权利要求1所述的石英玻璃加热管，其特征在于，所述填充物(11)以组接或一体方式成型在底座(10)上。

3.根据权利要求1所述的石英玻璃加热管，其特征在于，所述填充物(11)为圆形、椭圆形、方形或三角形的空心或实心柱体。

4.根据权利要求1所述的石英玻璃加热管，其特征在于，在所述石英玻璃管(T)上端设置上盖(20)，所述上盖(20)上设有蒸气出口(21)。

5.根据权利要求1所述的石英玻璃加热管，其特征在于，在所述石英玻璃管(T)上端设置上盖(20)，所述上盖(20)上设有连接热水管路(22)的热水出口(25)。

6.根据权利要求1所述的石英玻璃加热管，其特征在于，在所述石英玻璃管(T)上端设置上盖(20)，所述上盖(20)上设有蒸气泄压阀(23)，并在所述底座(10)上设有设有连接热水管路(22)的热水出口(25)。 

7.根据权利要求4或5或6所述的石英玻璃加热管，其特征在于，所述填充物(11)成型在上盖(20)内侧。

8.根据权利要求5或6所述的石英玻璃加热管，其特征在于，在所述冷水管路(13)上组接一组预热组件，所述预热组件包括石英玻璃管b(30)，设置在所述石英玻璃管b(30)外表面的薄膜电阻层b(31)，所述薄膜电阻层b(31)的两侧涂设有与电源控制模组(P)连接的电极c(33)和电极d(34)，所述薄膜电阻层b(31)的外表面还涂设有一层保护层b(32)。

9.根据权利要求7所述的石英玻璃加热管，其特征在于，所述预热组件还包括底座和设置在底座上的填充物。 

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