CN202005074U

CN202005074U - 壳体结构

Info

Publication number: CN202005074U
Application number: CN2010205974981U
Authority: CN
Inventors: 黄国良
Original assignee: COXON PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: COXON PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2010-11-03
Filing date: 2010-11-03
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2020-11-03

Abstract

本实用新型提供一种壳体结构，其包括第一层、第二层及装饰薄膜，以模内转写技术形成该第一层及第二层之间。本实用新型的壳体结构可使产品的外观图案得到很好的保护，并解决背景技术的IMR层易磨损掉、易褪色等，因保护不足造成表面很不美观的外观不良问题、可防止产品的装饰薄膜表面被刮花，并提升耐磨擦性，且可长期保持颜色的鲜明不易退色，还能增加图形的立体美感。使装饰薄膜的图案得到充分展示，产品外观精美，且易于大批量生产。

Description

壳体结构

技术领域

本实用新型设计一种采用模内转写技术的产品，特别是以两次射出成型分别形成第一层及第二层，在第一层及第二层之间更形成有装饰薄膜，可使产品的外观图案得到很好的保护，并解决背景技术的外观不良问题。

背景技术

模内转写技术(In Molding Roller，IMR)，此技术主要用于「平面」或「微曲」的产品上，属于热转写的一种，利用热和压力转写，以对塑胶的多色印刷，加饰金属光泽，一次完成为特色。通过转写薄膜的改良，机械的开发，利用技术进步，物性强度的向上，对应多样化的设计而扩大了使用的范围，但受限于加饰的形状，微细的凹凸面或复杂的3次曲面无法加饰。

如图1所示，塑胶产品1具有塑胶壳14及图案层12，具有外观图案12的塑胶产品1在大批量生产时，常采用IMR技术；然而，IMR技术在产品表面「没有」一层透明的保护膜，IMR印刷图案层12在产品1的表面上，图案层12的厚度只有几个微米，产品1使用一段时间后很容易会将印刷的图案层12磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。

因此，本实用新型即提出一种壳体结构，以克服上述该等问题，具体架构及其实施方式将详述于下：

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种壳体结构，其是以两次射出成型分别形成第一层及第二层，在第一层及第二层之间更形成有一装饰薄膜(IMR层)，可使产品的外观图案得到很好的保护，并解决背景技术的IMR层易磨损掉、易褪色等，因保护不足造成表面很不美观的外观不良问题。

本实用新型的另一目的在提供一种壳体结构，其可防止产品的装饰薄膜表面被刮花，并提升耐磨擦性，且可长期保持颜色的鲜明不易退色，还能增加图形的立体美感。

本实用新型的再一目的在提供一种壳体结构，其是使装饰薄膜的图案得到充分展示，产品外观精美，且易于大批量生产。

为达上述的目的，本实用新型提供一种壳体结构，其包括第一层、第二层及装饰薄膜，以模内转写技术形成该第一层及第二层之间。

所述的壳体结构，其中，该第二层为一透明塑料层或一非透明塑料层。

所述的壳体结构，其中，该第一层为一透明塑料层。

所述的壳体结构，其中，该第一层和/或该第二层，采用注塑成形。

所述的壳体结构，其中，该第二层可选用压克力、ABS树脂、ABS树脂与聚碳酸酯的混合物或将ABS树脂和PMMA混合而成的透明ABS树脂。

所述的壳体结构，其中，该第一层可选用压克力、ABS树脂、ABS树脂与聚碳酸酯的混合物或将ABS树脂和PMMA混合而成的透明ABS树脂。

本实用新型的壳体结构可使产品的外观图案得到很好的保护，并解决背景技术的IMR层易磨损掉、易褪色等，因保护不足造成表面很不美观的外观不良问题、可防止产品的装饰薄膜表面被刮花，并提升耐磨擦性，且可长期保持颜色的鲜明不易退色，还能增加图形的立体美感。使装饰薄膜的图案得到充分展示，产品外观精美，且易于大批量生产。

底下凭借具体实施例详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1为背景技术的立体结构图；

图2为本实用新型的一实施例的立体图；

图3为本实用新型的一实施例的侧视图；

图4为本实用新型的一实施例的装饰薄膜设于第一模具的示意图；

图5至图7为本实用新型的一实施例的半成品的实施示意图；

图8至图10为本实用新型的一实施例的壳体结构的实施示意图。

附图标记说明：1-塑胶产品；12-图案层；14-塑胶壳；2-壳体结构；21-第一层；22-第二层；23-装饰薄膜；31-第一模具；32-第二模具；33-胶片压紧环；34-第三模具。

具体实施方式

本实用新型提供一种壳体结构，请参照图2及图3所示，本实用新型为一种壳体结构2，其包括第一层21、第二层22及装饰薄膜23；其中，装饰薄膜23以模内转写技术形成于第一层21及第二层22之间。该壳体结构2至少可应用于打字机外壳、文字处理器、电脑设备的外壳、医疗设备零元件、小家电零元件、电子器材零元件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘。

上述壳体结构2先形成半成品A后再形成壳体结构2，说明如下：

将装饰薄膜23送至第一模具31与第二模具32之间，其中第一模具31具有至少一模穴。如图4所示，利用胶片压紧环33向装饰薄膜23加压，使装饰薄膜23完全贴合于第一模具31的模穴内，装饰薄膜23与第一模具31间形成一气密空间。将该气密空间抽真空，使得装饰薄膜23吸附于第一模具31的该等模穴。如图5所示，将第一模具31与第二模具32合模后，如图6所示，向该多个模穴内射胶实施注塑成形，然后冷却开模(参图7)，并形成半成品A。此时，半成品A附着于第二模具32上，半成品A包括有第一层21及装饰薄膜23，装饰薄膜23位于第一层21的表面。其中，第一层21为透明塑料层，注塑形成第一层21的材料，可选用压克力(聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA，简称压克力)、ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，Acrylonitrile Butadiene Styrene，简称ABS树脂)、ABS树脂与聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)的混合物或将ABS树脂和PMMA混合而成的透明ABS树脂。

如图8所述，然后将第二模具32与第三模具34搭配(如将第二模具32旋转一定角度后与第三模具34搭配)，其中第二模具32具有至少一模穴。将第二模具32与第三模具34合模后(参图9)，向该多个模穴内射胶实施注塑成形，然后冷却开模(参图10)，并形成壳体结构2。此时壳体结构2包括有第一层21、第二层22及装饰薄膜23，装饰薄膜23位于第一层21与第二层22之间。其中，第二层22为透明塑料层或非透明塑料层，注塑形成第二层22的材料，可选用压克力、ABS树脂、ABS树脂与聚碳酸酯的混合物或将ABS树脂和PMMA混合而成的透明ABS树脂。

本实用新型提供一种壳体结构2，其包括第一层21、第二层22及装饰薄膜23，以模内转写技术形成该第一层21及第二层22之间。本实用新型的壳体结构2可使产品的外观图案得到很好的保护，并解决背景技术的IMR层易磨损掉、易褪色等，因保护不足造成表面很不美观的外观不良问题、可防止壳体结构2(产品)的装饰薄膜23表面被刮花，并提升耐磨擦性，且可长期保持颜色的鲜明不易退色，还能增加图形的立体美感。使装饰薄膜23的图案得到充分展示，产品外观精美，且易于大批量生产。

唯以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故即凡依本实用新型申请范围所述的特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。

Claims

1.一种壳体结构，其特征在于，包括：

一第一层及一第二层；以及

一装饰薄膜，以模内转写技术形成于该第一层及该第二层之间。

2.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该第二层为一透明塑料层或一非透明塑料层。

3.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该第一层为一透明塑料层。

4.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该第一层和/或该第二层，采用注塑成形。