CN202004226U - 卡缘连接器 - Google Patents

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Abstract

一种卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干导电端子及枢接于绝缘本体一端的顶扣机构，所述绝缘本体包括用以与对接电子卡相对接的对接面、贯穿对接面且沿纵长方向延伸的插槽、及沿绝缘本体厚度方向位于绝缘本体一侧的外侧表面，所述顶扣机构设有用以锁扣对接电子卡的锁扣部及驱动顶扣机构的操作部，所述操作部沿垂直于所述纵长方向的绝缘本体厚度方向突出绝缘本体的外侧表面。如此设置，所述卡缘连接器沿纵长方向的整体长度较小，从而节省了安装卡缘连接器所需要的装配空间。

Description

卡缘连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种带有顶扣机构的卡缘连接器。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术可参阅于2002年10月1日公告的中国台湾新型专利第505319号所揭示的一种倾斜式卡缘连接器，用以插接一对接电子卡。该种卡缘连接器包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、安装于绝缘本体上的若干导电端子及安装于绝缘本体两端的两个顶扣机构。所述绝缘本体包括对接面、贯穿对接面且沿纵长方向延伸的插槽、及位于插槽上下两侧的顶面及底面。所述两个顶扣机构均设有用以锁扣对接电子卡的锁扣部及驱动顶扣机构的操作部，所述锁扣部沿纵长方向相向延伸，所述操作部沿纵长方向相对锁扣部反向延伸，从而使得所述卡缘连接器沿纵长方向的整体长度较大，进而在将卡缘连接器安装到电路板上时需要较大的空间，且不方便旋转顶扣机构以进行锁扣或退出对接电子卡，不利于电路板整体布局小型化的发展趋势。
因此，有必要提供一种具有改良结构的卡缘连接器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种节省装配空间的卡缘连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干导电端子及枢接于绝缘本体一端的顶扣机构，所述绝缘本体包括用以与对接电子卡相对接的对接面、贯穿对接面且沿纵长方向延伸的插槽、及沿绝缘本体厚度方向位于绝缘本体一侧的外侧表面，所述顶扣机构设有用以锁扣对接电子卡的锁扣部及驱动顶扣机构的操作部，所述操作部沿垂直于所述纵长方向的绝缘本体厚度方向突出绝缘本体的外侧表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型卡缘连接器将顶扣机构的操作部沿绝缘本体厚度方向突出并超出所述绝缘本体的外侧表面，从而使得所述卡缘连接器沿绝缘本体长度方向的整体长度较小，进而节省了所述卡缘连接器沿绝缘本体长度方向所需要的装配空间。
【附图说明】
图1是本实用新型卡缘连接器插接有一对接电子卡的立体组合图。
图2是本实用新型卡缘连接器脱离对接电子卡的另一角度的立体组合图。
图3是本实用新型卡缘连接器的立体组合图。
图4是本实用新型卡缘连接器的部分立体分解图。
图5是本实用新型卡缘连接器的另一角度的部分立体分解图。
图6是本实用新型卡缘连接器的顶扣机构的立体图。
图7是本实用新型卡缘连接器的顶扣机构的侧视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图7所示，本实用新型卡缘连接器100可安装于电路板(未图示)上以供对接电子卡200插接于其内并形成对接电子卡200与电路板之间的电性通路。所述卡缘连接器100为倾斜式卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体1、安装于绝缘本体1内的若干导电端子2、沿纵长方向枢接于绝缘本体1两端的顶扣机构3以及用以固持定位导电端子2的校正装置4。
请参阅图1及图2所示，所述对接电子卡200设有位于对接电子卡200端缘的金手指201以及位于对接电子卡200侧缘的扣持口202。
请参阅图1至图5所示，所述绝缘本体1定义有一纵长方向以及厚度方向，绝缘本体1沿其厚度方向设有位于绝缘本体1一侧的外侧表面及沿纵长方向设有位于其端部的塔形部12。所述绝缘本体1厚度方向与所述纵长方向相垂直。所述绝缘本体1设有与对接电子卡200相对接的对接面111、与对接面111相对应的后端面112、贯穿对接面111且沿纵长方向延伸的插槽114以及沿绝缘本体1厚度方向位于插槽114两侧的顶面115及底面116，所述顶面115即为所述外侧表面。所述绝缘本体1上还设有一个延伸入插槽114内的隔板117以将所述插槽114分隔成两个不同长度的插槽以防止对接电子卡200反插或误插。所述绝缘本体1设有自后端面112突出的若干大致呈三角形状的凸出部118、自基座11的底面116向下突出并且与所述凸出部118一一对应的安装部119以及若干自后端面112向对接面111凹陷的收容孔1110。所述凸出部118与所述安装部119下端位于同一平面上且可贴靠于电路板上。所述安装部119在本实施例中为三个，其中两个位于绝缘本体1底面116的两端，一个位于底面116中间且与所述隔板117相对应。所述卡缘连接器100还设有固持在所述安装部119内以将所述绝缘本体1固定于电路板上的固持件5。位于后端面112中间的所述凸出部118上设有自凸出部118上表面向下凹陷的锁扣槽1182以及自凸出部118下端向下延伸的定位柱1181。通过所述固持件5及定位柱1181与电路板对应孔洞(未图示)的配合，可确保绝缘本体1稳定的固定于电路板上。所述凸出部118设有位于下边缘的第一凸块1183及位于第一凸块1183与安装部119之间的第一卡持口1184。
所述塔形部12具有面向插槽114的内侧面121、沿纵长方向位于塔形部12外侧的外侧面122及位于顶部并连接于内侧面121与外侧面122之间的顶端面123。所述塔形部12还设有自内侧面121向外侧面122凹陷以供对接电子卡200插入的导引槽124，所述导引槽124与所述插槽114相贯通。所述塔形部12设有收容腔125。所述收容腔125自顶端面123向下凹陷并且所述收容腔125沿内侧面121向外侧面122方向贯穿所述外侧面122。所述收容腔125的底端与插槽114沿纵长方向相通。所述塔形部12还设有沿绝缘本体1厚度方向位于收容腔125上下两侧的内顶壁126和内底壁127。所述内顶壁126及内底壁127于靠近所述塔形部12顶部分别设有与所述收容腔125相连通的凹槽128，以及沿对接电子卡200的插接方向位于凹槽128后方的一对枢接孔129。
所述卡缘连接器100包括收容于所述插槽114的两侧内壁上的两排导电端子2。所述导电端子2包括凸露于插槽114并可与对接电子卡200端缘的金手指201相抵接的接触部21，自接触部21延伸出后端面112的尾部22。所述尾部22设有沿对接电子卡200的对接方向延伸出后端面112的延伸部221及自延伸部221向下垂直延伸固定于校正装置4上的定位部222。所述导电端子2的尾部22还设有自定位部222向下穿过校正装置4以与电路板相焊接的焊接部223。
请参阅图4及图5所示，所述校正装置4包括覆盖于导电端子2的尾部22的纵长形绝缘盖板41及与绝缘盖板41相配合的绝缘隔板42。所述绝缘盖板41具有纵长型本体411。在本体411上设有若干自本体411向下突出的若干凸条412，以及位于相邻凸条412之间的若干狭槽413。所述凸条412及狭槽413可将靠近绝缘本体1的顶面115的一排导电端子2的尾部22分隔，从而可以确保上排导电端子2的延伸部221分别收容于狭槽413内，防止导电端子2的尾部22弯曲变形而相互接触。所述本体411与绝缘本体1的后端面112镶接的一侧缘设有若干与所述收容孔1110相扣接的凸点414。所述本体411还设有卡扣于所述锁扣槽1182内的锁扣件415以及位于本体411两端向下延伸的卡扣脚416。通过所述锁扣件415及凸点414与对应的绝缘本体1的锁扣槽1182和收容孔1110相卡扣，确保绝缘盖板41与绝缘本体1的稳定连接。
所述绝缘隔板42设有两块，其对应安装于绝缘本体1上的隔板117两侧。所述绝缘隔板42为纵长形板块，其上设有沿纵长方向排布以将导电端子2的定位部222固定的若干排通孔421以及位于绝缘隔板42下方的安装面423。绝缘隔板42沿其纵长方向的两个末端分别设有卡扣第一凸块1183及绝缘盖板41的卡扣脚416的缺口422，以及与第一卡持口1184相卡扣以将所述绝缘隔板42与所述绝缘本体1相固定在一起的第二凸块433。在本实施例中，所述安装面423与所述底面116之间呈锐角设置，所述导电端子2垂直延伸出安装面423以使所述卡缘连接器100倾斜连接于电路板上。
请参阅图4至图7所示，本实施例中设有两个顶扣机构3。每个顶扣机构3设有用以与对接电子卡200的扣持口202相锁扣的锁扣部31、驱动顶扣机构3并自顶扣机构3沿绝缘本体1厚度方向延伸超出所述顶面115的操作部32、枢接于收容腔125内的主体部30、与绝缘本体1的顶面115及底面116分别对应的顶壁301和底壁302、及自顶壁301和底壁302分别突出以与所述内顶壁126及内底壁127相卡持的卡锁凸点33。所述顶壁301和底壁302上分别设有枢接于枢接孔129内的枢轴34。所述两个锁扣部31沿纵长方向相向延伸并沿绝缘本体1的厚度方向位于所述操作部32的下方。所述操作部32位于主体部30暴露于收容腔125外的一端，且自所述顶壁301垂直延伸。所述操作部32具有与所述锁扣部31相连接的第一操作面321、位于主体部30的顶端且与第一操作面321相邻接的第二操作面322、与第二操作面322相对的下壁323以及连接第二操作面322、下壁323以及第一操作面321的侧壁324。所述侧壁324位于远离顶面115的一端。所述第二操作面322与侧壁324以及第一操作面321相交处设有一个缺角326。所述第二操作面322与侧壁324、第一操作面321连接处的棱边均倒圆角设置，从而在利用顶扣机构3退卡时，推压所述顶扣机构3的操作部32可以有较好的手感，并且保护手指不受伤害。
在本实用新型卡缘连接器100中：
通过将顶扣机构3的操作部32沿绝缘本体1厚度方向突出并超出所述绝缘本体1的外侧表面，从而使得所述卡缘连接器100沿绝缘本体1长度方向的整体长度较小，进而节省了所述卡缘连接器100沿绝缘本体1长度方向所需要的装配空间；
所述绝缘本体1设有沿绝缘本体1厚度方向位于插槽114两侧的顶面115及底面116，所述顶面115即为所述外侧表面，所述操作部32向上延伸超出所述顶面115；
所述锁扣部31沿纵长方向向所述插槽114方向延伸，且所述锁扣部31沿绝缘本体1厚度方向位于所述操作部32的下方；
所述顶扣机构3设有主体部30，所述主体部30设有与绝缘本体1的顶面115及底面116相对应的顶壁301和底壁302，所述操作部32自顶壁301垂直延伸，从而使得所述卡缘连接器100在沿纵长方向的整体长度较小；
所述操作部32具有与所述锁扣部31相连接的第一操作面321、位于顶扣机构3顶端且与第一操作面321相邻接的第二操作面322以及连接第一操作面321与第二操作面322的侧壁324，所述侧壁324位于远离顶面115的一端，所述第二操作面322与侧壁324以及第一操作面321相交处设有一个缺角326。所述操作部32还具有与第一操作面321相对的下壁323，所述下壁323与第一操作面321相邻接的棱边倒圆角设置，进而使得使用者在操作退卡机构3的时候，推压操作部32时，可以有较好的手感，同时保护手指不受伤害；
所述绝缘本体1还设有与对接面111相对应的后端面112，所述导电端子2设有延伸出后端面112的尾部22，所述卡缘连接器100还包括用以固定尾部22的校正装置4，从而使得导电端子2相对于电路板上的对应孔洞(未图示)保持良好的正位度；
所述校正装置4包括用以覆盖导电端子2的绝缘盖板41以及与绝缘盖板41相配合的绝缘隔板42，所述尾部22设有沿对接电子卡的对接方向延伸出后端面112的延伸部221以及自延伸部221向下垂直延伸固定于所述绝缘隔板42上的定位部222；
所述绝缘盖板41设有分隔导电端子2的狭槽413，所述延伸部221收容于所述狭槽413内。如此设置，可以防止导电端子2的延伸部221弯曲变形而相互接触；
所述绝缘隔板42设有安装面423，所述导电端子2还设有自定位部222向下垂直延伸出安装面423的焊接部223，所述安装面423与所述底面116之间呈锐角设置以使所述卡缘连接器100倾斜连接于一电路板上。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干导电端子及枢接于绝缘本体一端的顶扣机构，所述绝缘本体设有用以与对接电子卡相对接的对接面、贯穿对接面且沿纵长方向延伸的插槽、及沿绝缘本体厚度方向位于绝缘本体一侧的外侧表面，所述顶扣机构设有用以锁扣对接电子卡的锁扣部及驱动顶扣机构的操作部，其特征在于：所述操作部沿垂直于所述纵长方向的绝缘本体厚度方向突伸出绝缘本体的外侧表面。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有沿绝缘本体厚度方向位于插槽两侧的顶面及底面，所述顶面即为所述外侧表面，所述操作部向上延伸超出所述顶面。
3.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣部沿纵长方向向所述插槽方向延伸，且所述锁扣部沿绝缘本体厚度方向位于所述操作部的下方。
4.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述顶扣机构设有主体部，所述主体部设有与绝缘本体的顶面及底面相对应的顶壁和底壁，所述操作部自顶壁垂直延伸。
5.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述操作部具有与所述锁扣部相连接的第一操作面、位于顶扣机构顶端且与第一操作面相邻接的第二操作面以及连接第一操作面与第二操作面的侧壁，所述侧壁位于远离顶面的一端，所述第二操作面与侧壁以及第一操作面相交处设有一个缺角。
6.如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于：所述操作部还具有与第一操作面相对的下壁，所述下壁与第一操作面相邻接的棱边倒圆角设置。
7.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有与对接面相对应的后端面，所述导电端子设有延伸出后端面的尾部，所述卡缘连接器还包括用以固定尾部的校正装置。
8.如权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：所述校正装置包括用以覆盖导电端子的绝缘盖板以及与绝缘盖板相配合的绝缘隔板，所述尾部设有沿对接电子卡的对接方向延伸出后端面的延伸部以及自延伸部向下垂直延伸固定于所述绝缘隔板上的定位部。
9.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘盖板设有分隔导电端子的狭槽，所述延伸部收容于所述狭槽内。
10.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘隔板设有安装面，所述导电端子还设有自定位部向下垂直延伸出安装面的焊接部，所述安装面与所述底面之间呈锐角设置以使所述卡缘连接器倾斜连接于一电路板上。
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