CN202004052U - 端盖焊接式电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端盖焊接式电池,包括壳体、端盖、电芯、极耳、极柱、导电条,壳体至少形成一个端口,端口封盖所述的端盖;壳体内装电芯,电芯连接极耳,极耳处于壳体内;端盖开有通孔,该通孔穿伸出极柱,极柱内部与极耳相连,极柱外部与导电条相连;所述壳体与端盖焊接,所述端盖的通孔与极柱间垫入一密封套。本实用新型电池的端盖与壳体之间焊接,且端盖与极柱之间垫入密封套,极大地增强了电池端部的密封性,提高了电池的安全性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域,特别涉及一种端盖焊接式电池,其具有高密封性。
背景技术
电池作为电动车的“心脏”,其性能直接影响到电动车的性能和质量,所以,对电动车而言,电池的性能极为重要。
密封性能是电池的主要技术指标,密封性能差的电池,其安全性低、使用寿命短。密封性能主要技术体现于电池的端部结构,现有的电池的端部结构在密封性差方面还存在不足之处。
发明内容
本实用新型公开了一种端盖焊接式电池,其具有高密封性的优点。
为达到上述目的,本实用新型采取以下技术方案:端盖焊接式电池,包括壳体、端盖、电芯、极耳、极柱、导电条,壳体至少形成一个端口,端口封盖所述的端盖;壳体内装电芯,电芯连接极耳,极耳处于壳体内;端盖开有通孔,该通孔穿伸出极柱,极柱内部与极耳相连,极柱外部与导电条相连;所述壳体与端盖焊接,所述端盖的通孔与极柱间垫入一密封套。
所述的端盖焊接式电池,壳体形成两个端口,分别引出电池的正极、负极。
所述的端盖焊接式电池,端盖的通孔边沿外包所述的密封套,该密封套向两面外翻而将端盖靠近通孔的内外表面包住;所述极柱分由三段一体成型,包括内翻边、中段、外凸段,端盖的通孔穿伸极柱的中段,极柱中段的外侧面与密封套处于端盖的通孔部分相触,极柱的内翻边与密封套处于端盖内表面部分相触;极柱中段外侧螺入锁紧螺母将其与端盖压紧,锁紧螺母与所述密封套处于端盖的外表面部相触。
所述的端盖焊接式电池,壳体呈圆柱形。
所述的端盖焊接式电池,壳体的端部边沿形成缺口,所述的端盖嵌入壳体的缺口并焊接。
所述的端盖焊接式电池,极柱的外凸段连接所述的导电条,导电条由压紧螺母压紧于极柱的外凸段。
所述的端盖焊接式电池,极柱的外凸段形成一内六角孔。
所述的端盖焊接式电池,端盖开有一贴焊安全膜的孔,该孔贴焊一安全膜。
本实用新型电池的端盖与壳体之间焊接,且端盖与极柱之间垫入密封套,极大地增强了电池端部的密封性,提高了电池的安全性及使用寿命。
附图说明
图1是电池的轴向剖视图。
图2是图1的A部放大图。
图3是端盖结构图。
图4是壳体的轴向视图。
图5是壳体的径向断面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-5所示,电池包括壳体1、电芯2、正极汇流、负极汇流4、正极极柱、负极极柱6、端盖12、导电条10,壳体1呈细长的圆柱形,壳体1内装电芯2,电芯2中部沿轴线方向支撑一内撑管3。壳体1的两端都形成开口,分别引出电池的正极、负极。壳体1的两端部边沿分别沿内壁形成一环形缺口1-1,其用于嵌接并密封配合端盖。壳体1的外壁沿高度方向均布散热凸筋1-2,以增强壳体的散热效果,特别是当风朝壳体的外壁(侧面)吹时,带走电池所散发的热量,壳体的散热效果更加佳。本实用新型的电池可以通过调整电池的长度来改变电池的容量;其采用细长结构,使电池布置及散热更加容易。
电池两端部分别为正极、负极,两端部的结构相同或对称,下面对其中一端部(负极)的结构予以详细说明。
电芯2的一端面连接负极汇流即极耳4,负极汇流4处于壳体1内。
壳体1的端部环形缺口1-1嵌入圆形铝合金端盖12,端盖12外表面与壳体1的端面持平。端盖12中部开有通孔12-1,该通孔用于穿伸极柱。端盖12上还开有另一弧形通孔,该弧形通孔处贴焊形状、大小相配的安全膜13。当电池内部气体达到一定程度时,其端盖上的安全膜13会被弹开,而放出电池内部气体。当然,前述安全膜可以根据需要贴焊两个、三个或更多个,形状也可以任意选用。
端盖12的边沿与壳体1的接触部焊接而形成一周圈的焊接部8。
端盖12的中部通孔12-1边沿外包绝缘密封套7,绝缘密封套7还向上下外翻折而将端盖12靠近中部通孔的内外表面包住。
极柱6分为三段,包括内翻边6-1、中段6-2、外凸段6-3,中段6-2的外形与端盖12的中部通孔12-1相配,中段6-2的内侧向外翻形成内翻边6-1,中段6-2的外侧向外凸而形成外凸段6-3。端盖12的中部通孔12-1穿伸负极极柱6的中段6-2,极柱6的内侧通过汇流压紧螺栓5与负极汇流4相连,极柱中段6-2的外侧面、极柱的内翻边6-1分别与绝缘密封套7处于端盖的通孔部、内表面部相触且压紧。
极柱中段6-2外侧部螺入极柱锁紧螺母9将其与端盖12压紧,螺母9与绝缘密封套7处于端盖的外表面部相触且压紧。
极柱6的外凸段6-3还形成一内六角孔6-2,安装时,此孔用于定位极柱6,防止其转动。外凸段6-3连接由多片相叠而成的导电条10,导电条10由负极压紧螺母11压紧于极柱6的外凸段6-3。
电池另一端为正极,正极结构与负极相同或对称,参考上述内容,不再详述。
前述实施例对壳体两端开口,分别引出电池正极、负极的结构予以详细说明。当然,本领域的普通技术人员应当认识,两头引出结构是本实用新型的优选技术方案。本实用新型也可以从壳体的一头引出电池的正极、负极,此时,端盖需穿过两个极柱,而端盖与极柱、端盖与壳体间的配合结构可以采用前述实施例的内容,不再详述。
本领域的普通技术人员应当认识到,本实用新型并不限于上述实施例,任何对本实用新型的变换、变型都落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.端盖焊接式电池,包括壳体、端盖、电芯、极耳、极柱、导电条,壳体至少形成一个端口,端口封盖所述的端盖;壳体内装电芯,电芯连接极耳,极耳处于壳体内;端盖开有通孔,该通孔穿伸出极柱,极柱内部与极耳相连,极柱外部与导电条相连;其特征是:所述壳体与端盖焊接,所述端盖的通孔与极柱间垫入一密封套。
2.如权利要求1所述的端盖焊接式电池,其特征是:壳体形成两个端口,分别引出电池的正极、负极。
3.如权利要求2所述的端盖焊接式电池,其特征是:所述端盖的通孔边沿外包所述的密封套,该密封套向两面外翻而将端盖靠近通孔的内外表面包住;所述极柱分由三段一体成型,包括内翻边、中段、外凸段,端盖的通孔穿伸极柱的中段,极柱中段的外侧面与密封套处于端盖的通孔部分相触,极柱的内翻边与密封套处于端盖内表面部分相触;极柱中段外侧螺入锁紧螺母将其与端盖压紧,锁紧螺母与所述密封套处于端盖的外表面部相触。
4.如权利要求1-3任一项所述的端盖焊接式电池,其特征是:壳体呈圆柱形。
5.如权利要求1-3任一项所述的端盖焊接式电池,其特征是:壳体的端部边沿形成缺口,所述的端盖嵌入壳体的缺口并焊接。
6.如权利要求3所述的端盖焊接式电池,其特征是:所述极柱的外凸段连接所述的导电条,导电条由压紧螺母压紧于极柱的外凸段。
7.如权利要求3或6所述的端盖焊接式电池,其特征是:所述极柱的外凸段形成一内六角孔。
8.如权利要求1或3所述的端盖焊接式电池,其特征是:端盖开有一贴焊安全膜的孔,该孔贴焊一安全膜。
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CN106531948A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 广东亿纬赛恩斯新能源系统有限公司 | 一种电池组连接片焊接结构及焊接工艺 |
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