CN202003805U - 一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈 - Google Patents
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Abstract
一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,该高压线圈在轴向上分为多段,每段线圈是从内至外层层绕制而成,其特征在于:所述每段线圈的层与层间设有绝缘网格布,且每段线圈的轴向两端上以玻璃纤维带绑匝固定;在浇注环氧树脂后,在各段线圈间形成环氧树脂层绝缘隔离,每段线圈的层与层间也形成环氧树脂层绝缘隔离。本实用新型在线圈的层间采用绝缘网格布,在各段线圈间取消了真空亚胺布端绝缘,只以玻璃纤维带绑匝固定,使浇注树脂时,树脂可以顺畅地渗透到段间与层间形成环氧树脂层,达到绝缘要求,并且,最大限度地避免了气隙和气泡的产生,从而最终降低了产品的局部放电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器,具体涉及一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈。
背景技术
环氧树脂浇注干式变压器,是通过浇注环氧树脂的工艺,以环氧树脂将变压器的线圈包封住来绝缘。在线圈的设计和浇注工艺上稍存在一些设计与制造缺陷,就会使线圈内部产生或多或少的气隙和气泡。由于树脂绝缘介电系数比空气大,在交流电压下,气隙和气泡中场强按介电系数成反比,故其中的场强比树脂中的场强要高,因此局部放电较易发生。虽然局部放电量较微弱,时间短,能量小,但它具有很大的危害性:1.若局部放电长期存在可使邻近的绝缘材料,受到放电质点的直接轰击造成局部绝缘破坏;2.放电产生的热,臭氧等活性气体的化学作用,使局部绝缘受到腐蚀,导致绝缘结构热击穿,最终使变压器烧毁。
现有技术中,环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈是在轴向上分为4段,每段线圈从内至外一层一层绕制而成,在线圈绕制时,在层与层间加入预浸DMD(D279)绝缘层隔离,并且在每段线圈的轴向两端上均采用真空亚胺布绑匝构成端绝缘,使段与段间具有真空亚胺布端绝缘隔离,最后,对高压线圈浇注环氧树脂,使环氧树脂将整个线圈包封住。
上述现有结构,有以下缺点:一是在线圈的层与层间以预浸DMD(D279)绝缘层隔离,虽然可以达到绝缘要求,但在高压线圈绕制好并经线圈高温预烘处理后,预浸DMD绝缘层会固化,使树脂很难渗透到层间,再者预浸DMD与树脂不易相融,容易使线圈的层间出现气隙和气泡;二是段与段间有真空亚胺布端绝缘隔离,虽然真空亚胺布可以将导线绑匝牢固并具有绝缘的作用,但在浇注树脂时,真空亚胺布端绝缘却成为了一屏障,使得树脂很难渗透到每段的层间,这样也会使线圈内部出现气隙和气泡,从而最终导致产品使用时易发生局部放电。
发明内容
本实用新型目的是提供一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,解决现高压线圈在浇注树脂后,线圈内部易留有气隙和气泡,最终导致产品容易发生局部放电的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,该高压线圈在轴向上分为多段,每段线圈是从内至外层层绕制而成;所述每段线圈的层与层间设有绝缘网格布,且每段线圈的轴向两端上以玻璃纤维带绑匝固定;在浇注环氧树脂后,在各段线圈间形成环氧树脂层绝缘隔离,每段线圈的层与层间也形成环氧树脂层绝缘隔离。
上述方案中,所述高压线圈在轴向上分为6段及6段以上,这使得段间和层间的电场强度降低,使得段间和层间的绝缘介电系数好处理。
上述方案中,所述绝缘网格布为环氧玻璃纤维网格布。
上述方案中,所述玻璃纤维带为无碱无蜡玻璃纤维带。
本实用新型设计原理是:一是在层间上以绝缘网格布替换了现有的DMD(D279)绝缘层,因为绝缘网格布上具有多个网孔,渗透性能很好,与环氧树脂的相融性好,并在高温预烘处理后,网格布也不会发生畸变,从而在浇注树脂时,树脂可以很好地渗透在绝缘网格布上,并与之相融,从而在层间形成环氧树脂层,并且有限降低气隙和气泡的产生;二是在段间上取消了真空亚胺布端绝缘,只以玻璃纤维带绑匝固定,也同样可使导线不脱落,并且,在浇注树脂时,因为没有端绝缘的阻隔树脂可以直接渗透到段间与层间形成环氧树脂层,并且最大限度地避免气隙和气泡的产生。本实用新型采取上述两个措施避免线圈内部气隙和气泡的产生,从而最终降低产品的局部放电量。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、由于本实用新型在线圈的层间采用绝缘网格布,在各段线圈间取消了真空亚胺布端绝缘,只以玻璃纤维带绑匝固定,使浇注树脂时,树脂可以顺畅地渗透到段间与层间形成环氧树脂层,达到绝缘要求,并且,最大限度地避免了气隙和气泡的产生,从而最终降低了产品的局部放电量,经实验,可控制局部放电量在10Pc以下。
2、由于本实用新型在线圈的层间采用绝缘网格布,在各段线圈间取消了真空亚胺布端绝缘,只以玻璃纤维带绑匝固定,绝缘网格布和玻璃纤维带的价格都较低,而现有技术采用的真空亚胺布价格较高,从而与现有技术相比,本实用新型降低了变压器的绝缘材料成本。
附图说明
附图1为本实用新型实施例结构半剖示意图;
附图2为附图1中A处局部放大示意图;
附图3为附图2中 B处局部放大示意图。
以上附图中:1、导线;2、绝缘网格布;3、玻璃纤维带;4、环氧树脂层;5、环氧树脂层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1~3所示,
一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,该高压线圈在轴向上分为6段,每段线圈是从内至外层层绕制而成;所述每段线圈的层与层间设有绝缘网格布2,且每段线圈的轴向两端上以玻璃纤维带3绑匝固定;在浇注环氧树脂后,在各段线圈间形成环氧树脂层4绝缘隔离,每段线圈的层与层间也形成环氧树脂层5绝缘隔离。所述绝缘网格布2最佳采用环氧玻璃纤维网格布,而较佳采用所述玻璃纤维带3为无碱无蜡玻璃纤维带。
本实施例在浇注树脂时,树脂可以顺畅地渗透到段间与层间形成环氧树脂层,达到绝缘要求,并且,最大限度地避免了气隙和气泡的产生,从而最终降低了产品的局部放电量。
本实施例在轴向上分为6段,这使得段间和层间的电场强度降低,使得段间和层间的绝缘介电系数好处理。当然,实际中高压线圈在轴向上分为6段以上也可,可以进一步降低段间和层间的电场强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,该高压线圈在轴向上分为多段,每段线圈是从内至外层层绕制而成,其特征在于:所述每段线圈的层与层间设有绝缘网格布,且每段线圈的轴向两端上以玻璃纤维带绑匝固定;在浇注环氧树脂后,在各段线圈间形成环氧树脂层绝缘隔离,每段线圈的层与层间也形成环氧树脂层绝缘隔离。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,其特征在于:所述高压线圈在轴向上分为6段及6段以上。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,其特征在于:所述绝缘网格布为环氧玻璃纤维网格布。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈,其特征在于:所述玻璃纤维带为无碱无蜡玻璃纤维带。
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CN2010206860579U CN202003805U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 一种环氧树脂浇注干式变压器的高压线圈 |
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Cited By (2)
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CN103456481A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-18 | 江苏宏源电气有限责任公司 | 一种线圈绕制分接处的分接导线制作方法 |
CN105336466A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 南车株洲电机有限公司 | 一种悬浮电磁铁线圈防护方法及耐候性结构 |
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- 2010-12-29 CN CN2010206860579U patent/CN202003805U/zh not_active Expired - Fee Related
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