CN202003775U - 一种漆包机排废烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及于一种漆包机排废烟囱。所述漆包机排废烟囱包括烟囱管道及位于管道顶端的烟囱帽，所述烟囱帽为倒置圆锥状，扣合于管道上端，管道上下两端均与大气相通；所述管道下端设置支架；所述管道为长方形管道。与现有技术相比，本实用新型所述漆包机排废烟囱，可以有效解决漆包机排气不顺、管道堵塞、气压不稳、影响生产工艺等问题，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于一种漆包机排废烟囱。
背景技术
一般的漆包机排废烟囱的烟囱，中心部位为圆柱形管道,上端为圆柱形烟囱帽，下端直接与排废风机连接。如图1，这种烟囱，所有热气均需要利用排废风机的压力强行排出，耗费能源；且固态杂质无法排出，长期堆积常会导致管道堵塞。遇到下雨天气，圆柱形烟囱帽可能会有雨水进入，直接倒流入管道，也很容易造成管道堵塞，如雨量过大，还会直接流入排废风机接口，导致漆包机机生产工艺的不稳定。因此，对于这种烟囱，必需定时清理，一般清洗频率为3-6个月。清洗时，需把烟囱取下来，倒入酒精将烟囱内的焦油燃烧干净，不但耗费人力物力，且影响漆包机的正常工作，导致生产效率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服原有技术的不足，提供一种新型的排气稳定、不易堵塞、清理方便的漆包机排废烟囱。
根据上述需解决的问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种漆包机排废烟囱,包括烟囱管道及位于管道顶端的烟囱帽，所述烟囱帽为倒置圆锥状，扣合于管道上端，管道上下两端均与大气相通。
具体的，所述管道下端设置支架。
更具体的，所述管道为长方形管道；所述倒圆锥状烟囱帽下部圆周直径为90-100cm,倒圆锥形高度为20-30cm；所述管道下端支架高度设为50-80cm。
与现有技术相比，本实用新型所述漆包机排废烟囱，可以有效解决漆包机排气不顺、管道堵塞、气压不稳、影响生产工艺等问题，大大提高生产效率；另一方面，气体排放可借助于大气压差，减少对排废风机的依靠，节约能源。
附图说明
图1是现有技术中漆包机排废烟囱结构示意图；
图2为本实用新型所述漆包机排废烟囱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2，本实用新型所述漆包机排废烟囱，包括长方形烟囱管道1,扣合于管道上端的倒圆锥形烟囱帽2，管道下端的固定支架3，图中管道左侧支路接排废风机。管道1长度一般设置为15-20米,利用大气压差作用，使漆包机排废装置排入管道的热气体自然上升，而固态杂质则依靠重力作用直接通过烟囱下端的固定支架3落到地面，有效避免管道堵塞。遇到下雨天气，烟囱帽2可以挡住大部分雨水，如有少量雨水进入，也可以随管道1流到固定支架3后落入地面，不会给烟囱造成压力。
在具体实施时，所述管道设置为长方形，规格为65mm×65mm×2000cm；而倒圆锥状烟囱帽下部圆周直径设置为90-100cm,高度设置为20-30cm；所述管道下端支架高度设为50-80cm。这样使管道占整个烟囱体积的90～95%，这种构造，能够充分利用大气压差，更利于废气排放。
所述烟囱也可以应用于类似漆包机的其他设备上，达到很好的排放效果。
Claims (5)
1.一种漆包机排废烟囱,包括烟囱管道及位于管道顶端的烟囱帽，其特征在于，所述烟囱帽为倒置圆锥状，扣合于管道上端，管道上下两端均与大气相通。
2.根据权利要求1所述的漆包机排废烟囱，其特征在于，所述管道下端设置支架。
3.根据权利要求2所述的漆包机排废烟囱，其特征在于，所述管道为长方形管道。
4.根据权利要求3所述的漆包机排废烟囱，其特征在于，所述倒圆锥状烟囱帽下部圆周直径为90-100cm,倒圆锥形高度为20-30cm。
5.根据权利要求4所述的漆包机排废烟囱，其特征在于，所述管道下端支架高度设为50-80cm。
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| CN (1) | CN202003775U (zh) |
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2010
- 2010-08-23 CN CN2010202998700U patent/CN202003775U/zh not_active Expired - Fee Related
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