CN202003493U - 热熔器加热时间报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔器加热时间报警装置，它包括感应开关、电子表计时器、接口电路、字段/BCD译码器、二极管、拨号开关、触发器、接触器的线圈、接触器的常开触点开关、5S模块及报警器；感应开关安装在热熔模具头上并与电子表计时器连接组成电子表控制电路；电子表计时器、接口电路、字段/BCD译码器、二极管、拨号开关及触发器依次连接组成触发器控制电路；触发器、接触器的线圈和电源连接组成接触器控制电路；接触器的常开触点开关的一对触点与5S模块的一对控制信号输入端连接；5S模块的一对控制信号输出端与报警器及电源连接组成报警器控制电路。本实用新型能准确控制管材在热熔模具头内的加热时间，保障管材以最佳时间加热。

Description

热熔器加热时间报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种热熔器加热时间报警装置。

背景技术

现有的热熔器只有显示热熔温度的指示盘和两个信号灯，一个灯亮表示热熔器已经通电，另外一个灯亮表示热熔模具头的温度已经达到了指定的温度。热熔连接的管材其插入热熔模具头的最佳时间是固定的，都是以秒为单位，由于热熔器没有显示管材插入模具头的时间的装置，即就是没有管材加热时间的报警装置，由此管材的加热时间完全由人凭经验、感觉来控制。由于每个工人的熟练度不同，导致管材的实际加热时间各不相同，熟练度好一点的工人其加热管材的时间就和最佳加热时间比较接近，熟练度差一点的工人其加热管材的时间就和最佳加热时间相去甚远。不能准确加热管材，热熔连接的管材其施工质量没有保障。因此，不能准确控制热熔管材的加热时间，是现有热熔器具的致命缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔器加热时间报警装置，其能准确控制管材在热熔模具头内的加热时间，保障管材均以最佳时间来加热。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种热熔器加热时间报警装置，其特征在于：它包括感应开关、电子表计时器、接口电路、字段/BCD译码器、二极管、拨号开关、触发器、接触器的线圈、接触器的常开触点开关、5S模块及报警器；所述感应开关安装在热熔模具头上且能在管材插入热熔模具头或拔出热熔模具头时受到触发而接通或断开；感应开关的一对节点与电子表计时器连接组成用来控制电子表计时器开始计时或停止计时的电子表控制电路；电子表计时器、接口电路、字段/BCD译码器、二极管、拨号开关及触发器依次连接组成用来控制触发器翻转的触发器控制电路；触发器、接触器的线圈和电源连接组成用来控制接触器的线圈通断电的接触器控制电路；接触器的常开触点开关的一对触点分别与5S模块的一对控制信号输入端连接；5S模块的一对控制信号输出端与报警器及电源连接组成用来控制报警器启动或关闭的报警器控制电路。

本实用新型上述技术方案进一步具体如下：

所述感应开关包括固定线鼻子、触压弹簧和活动线鼻子；固定线鼻子固定在热熔模具头上，触压弹簧的两端分别与固定线鼻子和活动线鼻子固定连接；固定线鼻子通过感应开关的一个节点与电子表计时器的零线端连接，活动线鼻子通过感应开关的另一个节点与电子表计时器的火线端连接。

所述电子表计时器为静电驱动式电子表计时器，所述接口电路为LCB078接口电路，所述字段/BCD译码器为5C27B字段/BCD译码器，所述拨号开关为KL4拨号开关，所述触发器为C061触发器，所述接触器为KM1接触器，所述报警器包括电铃和/或灯。

所述电子表计时器的字段信号a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口COM分别从左到右接入接口电路；所述接口电路的出线端口分别从左到右接入字段/BCD译码器的a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口BP；所述字段/BCD译码器的出线端Q4、Q3、Q2、Q1分别通过四个二极管接入拨号开关的⑧、④、②、①端口；所述拨号开关的输出端口A接入触发器的输入端口；所述触发器的一对输出端口分别与电源和接触器的线圈串联闭合连接；所述接触器的常开触点开关的一对触点分别连接5S模块的                                                

、

脚；所述报警器包括电铃和灯，所述5S模块的

、

脚分别连接灯和电铃，灯和电铃之间接入电源。

本实用新型的工作原理说明如下：首先，先把管材的最佳加热时间数值设定在拨号开关内。加热时管材抵进热熔模具头，管材压迫活动线鼻子和固定线鼻子重合，由于固定线鼻子和活动线鼻子分别连接了电子表计时器的零线端和火线端，于是电子表计时器开始计时，电子表计时器的字段信号经接口电路进行电平提高转换后加至字段／BCD译码器中，该信号被编成二一十进制BCD码，然后BCD码信号与拨号开关内预设的预置时间信号进行比较。当两者一致时，拨号开关主门电路A输出高电平，触发器收到高电平信号后翻转，于是触发器、接触器的线圈和电源组成的闭合环路接通，接触器通电，于是接触器的常开触点开关闭合，接着5S模块的④脚变为低电平，5S模块内部电路开通，5S模块的、

脚连接灯和电铃的环路接通，电铃发出警报声，灯发出报警光。电铃和灯报警后，马上拔出热熔模具头内的管材，由于触压弹簧的作用，固定线鼻子和活动线鼻子马上分开，以上程序反向运行，由于电流的速度非常快，因此可以实现准确控制管材的加热时间。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：装置结构简单，安装方便，工作可靠稳定，能准确控制管材的加热时间并报警，弥补了现有热熔器的缺陷。

附图说

图1是本实用新型提供的热熔器加热时间报警装置的电路图。

图2是图1和现有的热熔器组合在一起的示意图，图1嵌入到图2的热熔器电路模块中。

图3是图1和图2中的感应开关的结构示意图。

图4是将图2中的感应开关安装在热熔模具头上的示意图。

图中标号说明：1、感应开关，1-1、固定线鼻子，1-2、触压弹簧，1-3、活动线鼻子；2、电子表计时器，3、接口电路，4、字段/BCD译码器，5、二极管，6、拨号开关，7、触发器，8、接触器的线圈，9、接触器的常开触点开关，10、5S模块，11、电铃，12、灯，13、热熔模具头,13-1、热熔直管的热熔模具头，13-2、热熔管件的的热熔模具头，14、管材，15、热熔器电路模块，16、电热丝保护壳，17、塑料把手、18、总电源线。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1、图2、图3和图4所示为本实用新型提供的一种热熔器加热时间报警装置的实施例示意图，它包括感应开关1、电子表计时器2、接口电路3、字段/BCD译码器4、二极管5、拨号开关6、触发器7、接触器的线圈8、接触器的常开触点开关9、5S模块10及报警器；所述感应开关1安装在热熔模具头13上且能在管材14插入热熔模具头13或拔出热熔模具头13时受到触发而接通或断开；感应开关1的一对节点A1、A2与电子表计时器2连接组成用来控制电子表计时器2开始计时或停止计时的电子表控制电路；电子表计时器2、接口电路3、字段/BCD译码器4、二极管5、拨号开关6及触发器7依次连接组成用来控制触发器7翻转的触发器控制电路；触发器7、接触器的线圈8和电源连接组成用来控制接触器的线圈8通断电的接触器控制电路；接触器的常开触点开关9的一对触点分别与5S模块10的一对控制信号输入端连接；5S模块10的一对控制信号输出端与报警器及电源连接组成用来控制报警器启动或关闭的报警器控制电路。

所述感应开关1包括固定线鼻子1-1、触压弹簧1-2和活动线鼻子1-3；固定线鼻子1-1固定在热熔模具头13上，触压弹簧1-2的两端分别与固定线鼻子1-1和活动线鼻子1-3固定连接；固定线鼻子1-1通过感应开关1的一个节点与电子表计时器2的零线端连接，活动线鼻子1-2通过感应开关1的另一个节点与电子表计时器2的火线端连接。

所述电子表计时器2为静电驱动式电子表计时器，所述接口电路3为LCB078接口电路，所述字段/BCD译码器4为5C27B字段/BCD译码器，所述拨号开关6为KL4拨号开关，所述触发器7为C061触发器，所述接触器为KM1接触器，所述报警器包括电铃11和/或灯12。所述报警器也可由其它各种能产生报警提示信号的器具组成。

所述电子表计时器2的字段信号a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口COM分别从左到右接入接口电路3；所述接口电路3的出线端口分别从左到右接入字段/BCD译码器4的a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口BP；所述字段/BCD译码器4的出线端Q4、Q3、Q2、Q1分别通过四个二极管5接入拨号开关6的⑧、④、②、①端口；所述拨号开关6的输出端口A接入触发器7的输入端口；所述触发器7的一对输出端口分别与电源VDD和接触器的线圈8串联闭合连接；所述接触器的常开触点开关9的一对触点分别连接5S模块10的

、脚；所述5S模块10的

、

脚分别连接灯12和电铃11，灯12和电铃11之间接入220V电源。

热熔管材14时，先把最佳加热时间设定在图1中的拨号开关6内。加热时如附图4所示,管材14插入热熔模具头13到底时，挤压活动线鼻子1-3，活动线鼻子1-3在管材14的挤压力作用下克服了触压弹簧1-2的弹力，活动线鼻子1-3和固定线鼻子1-1重合，于是如附图3所示，感应开关1两边的节点A1、A2接通，附图1中电子表计时器2开始计时，电子表计时器2的字段信号经接口电路3进行电平提高转换后加至字段／BCD译码器4中，该信号被编成二一十进制BCD码，然后BCD码信号与拨号开关6组成的预置时间信号进行比较。当两者一致时，拨号开关6主门电路A输出高电平，触发器7收到高电平信号后翻转，于是触发器7、接触器的线圈8和电源VDD组成的环路接通，接触器的线圈8通电，于是接触器的常开触点开关9闭合，接着5S模块10的④脚变为低电平，5S模块10的内部电路开通，5S模块10的

、

脚连接灯12和电铃11的环路接通，电铃11发出警报声，灯12发出报警光。电铃11和灯12报警后马上拔出热熔模具头13内的管材14，由于触压弹簧1-2的作用，固定线鼻子1-1和活动线鼻子1-2马上分开，以上程序反向运行，由于电流的速度非常快，可以实现准确控制管材的加热时间。

Claims (4)

1.一种热熔器加热时间报警装置，其特征在于：它包括感应开关（1）、电子表计时器（2）、接口电路（3）、字段/BCD译码器（4）、二极管（5）、拨号开关（6）、触发器（7）、接触器的线圈（8）、接触器的常开触点开关（9）、5S模块（10）及报警器；所述感应开关（1）安装在热熔模具头（13）上且能在管材（14）插入热熔模具头（13）或拔出热熔模具头（13）时受到触发而接通或断开；感应开关（1）的一对节点与电子表计时器（2）连接组成用来控制电子表计时器（2）开始计时或停止计时的电子表控制电路；电子表计时器（2）、接口电路（3）、字段/BCD译码器（4）、二极管（5）、拨号开关（6）及触发器（7）依次连接组成用来控制触发器（7）翻转的触发器控制电路；触发器（7）、接触器的线圈（8）和电源连接组成用来控制接触器的线圈（8）通断电的接触器控制电路；接触器的常开触点开关（9）的一对触点分别与5S模块（10）的一对控制信号输入端连接；5S模块（10）的一对控制信号输出端与报警器及电源连接组成用来控制报警器启动或关闭的报警器控制电路。

2.根据权利要求1所述的热熔器加热时间报警装置，其特征在于：所述感应开关（1）包括固定线鼻子（1-1）、触压弹簧（1-2）和活动线鼻子（1-3）；固定线鼻子（1-1）固定在热熔模具头（13）上，触压弹簧（1-2）的两端分别与固定线鼻子（1-1）和活动线鼻子（1-3）固定连接；固定线鼻子（1-1）通过感应开关（1）的一个节点与电子表计时器（2）的零线端连接，活动线鼻子（1-2）通过感应开关（1）的另一个节点与电子表计时器（2）的火线端连接。

3.根据权利要求1或2所述的热熔器加热时间报警装置，其特征在于：所述电子表计时器（2）为静电驱动式电子表计时器，所述接口电路（3）为LCB078接口电路，所述字段/BCD译码器（4）为5C27B字段/BCD译码器，所述拨号开关（6）为KL4拨号开关，所述触发器（7）为C061触发器，所述接触器为KM1接触器，所述报警器包括电铃（11）和/或灯（12）。

4.根据权利要求3所述的热熔器加热时间报警装置，其特征在于：所述电子表计时器（2）的字段信号a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口COM分别从左到右接入接口电路（3）；所述接口电路（3）的出线端口分别从左到右接入字段/BCD译码器（4）的a、b、c、d、e、f、g端口和公共电击端口BP；所述字段/BCD译码器（4）的出线端Q4、Q3、Q2、Q1分别通过四个二极管（5）接入拨号开关（6）的⑧、④、②、①端口；所述拨号开关（6）的输出端口A接入触发器（7）的输入端口；所述触发器（7）的一对输出端口分别与电源和接触器的线圈（8）串联闭合连接；所述接触器的常开触点开关（9）的一对触点分别连接5S模块（10）的                                                

、

脚；所述报警器包括电铃（11）和灯（12），所述5S模块（10）的、

脚分别连接灯（12）和电铃（11），灯（12）和电铃（11）之间接入电源。

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