CN202002087U - 一种锅炉的供热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉的供热装置。一种锅炉的供热装置，包括设有锅炉(6)内的燃烧喷嘴(7)，燃烧喷嘴(7)与可燃气体生成装置(4)上的燃气出口(5)连接。本实用新型先将生物植燃料在可燃气体生成装置初步燃烧，变成水煤气，再将水煤气通过高压风机和输送管道送进锅炉内的燃烧器。为锅炉提供低成本可燃气体，作为锅炉的燃料。替代现有的燃煤和燃油，以及管道燃气。本实用新型生成的燃气可在锅炉中彻底高温燃烧。可燃气体生成装置在将生物植燃料(如锯沫屑、植物秸秆屑等)转化成可燃气体，可减少对大气的污染。热能利用充分，节能效果好。

Description

一种锅炉的供热装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的供热装置，属于对锅炉的供热技术领域。
背景技术
现有的锅炉一般是烧煤的，也有烧燃油或燃气的。但所用的燃气都是通过燃气管道直接为锅炉供气的。所用的燃气包括天然气、煤气或石油气等，燃料的成本较高。且只能在有燃气管道的场合使用，不适合在广大的农村等没有燃气管道的地方使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种锅炉的供热装置。充分利用农村取之不尽的生物植物原料(如锯沫屑、植物秸秆屑等)生成可燃气体，为锅炉提供低成本燃气。
本实用新型的技术方案：一种锅炉的供热装置，包括设有锅炉内的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴与可燃气体生成装置上的燃气出口连接。
前述锅炉的供热装置中，所述燃烧喷嘴外设有燃烧室。
前述锅炉的供热装置中，所述燃烧室为筒状，末端筒口设有可调喷口。
前述锅炉的供热装置中，所述可燃气体生成装置包括炉座，炉座上部设有炉体，炉体上部设有炉盖；炉体上设有装料口和燃气出口，装料口上设有装料门；炉体为双层结构，两层之间的夹层内设有冷却水。
前述锅炉的供热装置中，所述炉座底部设有支座，支座坐落在基础上水池内的密封水中。
前述锅炉的供热装置中，所述炉座上设有炉排和进风管，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条之间的一组炉条；清灰装置包括一组转杆，转杆两端经转杆座与炉座连接，每个转杆一端经连杆与拉杆连接；转杆上设有一组拨轮，拨轮位于每根炉条之间。
前述锅炉的供热装置中，所述夹层经管道与水箱连接，水箱顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口经三通管与炉座上的进风管和风机连接。
前述锅炉的供热装置中，所述炉盖内设有隔热材料。
与现有技术相比，本实用新型先将生物植燃料在可燃气体生成装置初步燃烧，变成水煤气，再将水煤气通过高压风机和输送管道送进锅炉内的燃烧器。为锅炉提供低成本可燃气体，作为锅炉的燃料。替代现有的燃煤和燃油，以及管道燃气。本实用新型生成的燃气可在锅炉中彻底高温燃烧。可燃气体生成装置在将生物植燃料(如锯沫屑、植物秸秆屑等)转化成可燃气体，并采用反火气化技术，使SO2、NOX、焦油、苯、酚、萘等有害物质几乎达到零排放，无需再进行尾气处理，出口处透明清洁。可减少对大气的污染。本实用新型的炉体为双层结构，夹层中有冷却水，燃料燃烧时的热量对冷却水进行加热，冷却水产生的蒸汽又通过风机送入炉体，使炉体内形成高湿度的燃烧环境，使生物质燃料在湿度很大的空间不完全燃烧产生可燃气体。热能利用充分，节能效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(卧式锅炉)；
图2是本实用新型的结构示意图(立式锅炉)；
图3是可燃气体生成装置的示意图；
图4是图2另一方向的视图；
图5是炉座的结构示意图；
图6是清灰装置的结构示意图。
附图中的标记为：1-基础，2-水池，3-支座，4-可燃气体生成装置，5-燃气出口，6-锅炉，7-燃烧喷嘴，8-密封水，9-炉座，10-炉体，11-炉盖，12-装料口，13-装料门，14-支撑条，15-炉条，16-转杆，17-转杆座，18-连杆，19-拉杆，20-拨轮，21-冷却水，22-进风管，23-水箱，24-风机，25-蒸汽出口，26-管道，27-三通管，28-燃烧室，29-可调喷口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型进行任何限制的依据。
实施例。本实用新型如图1和图2所示，一种锅炉的供热装置，包括设有锅炉6内的燃烧喷嘴7，燃烧喷嘴7与可燃气体生成装置4上的燃气出口5连接。所述燃烧喷嘴7外设有燃烧室28。燃烧室28为筒状，末端筒口设有可调喷口29。所述可燃气体生成装置4包括炉座9，炉座9上部设有炉体10，炉体10上部设有炉盖11；炉体10上设有装料口12和燃气出口5，装料口12上设有装料门13；炉体10为双层结构，两层之间的夹层内设有冷却水21。所述炉座9底部设有支座3，支座3坐落在基础1上水池2内的密封水8中。所述炉座9上设有炉排和进风管22，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条14之间的一组炉条15；清灰装置包括一组转杆16，转杆16两端经转杆座17与炉座9连接，每个转杆16一端经连杆18与拉杆19连接；转杆16上设有一组拨轮20，拨轮20位于每根炉条15之间。所述夹层经管道26与水箱23连接，水箱23顶部设有蒸汽出口25，蒸汽出口25经三通管27与炉座9上的进风管22和风机24连接。所述炉盖11内设有隔热材料。
本实用新型的实施过程及原理
如图1和图2所示，本实用新型包括坐落在基础1上的可燃气体生成装置4和锅炉内的燃烧器两大部分。基础1用混凝土浇铸而成，基础1上设有水池2，水池2的底部设有支座3，可燃气体生成装置4坐落在支座3上。可燃气体生成装置4用于将生物质燃料(木屑，植物秸秆屑等)转化成可燃气体；燃烧室6将可燃气体生成装置4生成的可燃气体燃烧后为锅炉供给高温气体。可燃气体生成装置4如图3和图4所示，可燃气体生成装置4包括炉座9，炉座9的下半部淹没在水池中，水池中的水起到密封作用。炉座9上设有炉体10，炉体10经螺栓与炉座9连接，炉座9上设有炉盖11，炉盖11为双层结构，夹层内设有隔热材料；炉体10也是双层结构，夹层内灌有冷却水21，夹层经管道26与水箱23连接，燃料在燃烧过程中将冷却水21加热，加热后的水上升至水箱23，在水箱23中产生蒸汽，水箱23的顶部设有蒸汽出口25，蒸汽出口25经三通管27与设在炉座9侧面的进风管22连接，三通管27的另一个接口与风机24连接，风机24将空气和蒸汽从炉座9侧面的密封水8平面下面吹入炉体10，生物质燃料在湿度很大的空间不完全燃烧产生可燃气体。可燃气体通过炉体10上的燃气出口5送入燃烧室6。为了便于往炉体10内加燃料，如图3和图4所示，炉体10上设有装料口12，装料口12上设有装料门13。为了排放燃烧后的灰渣，如图3、图5和图6所示，在炉座9上设有炉排和进风管22，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条14之间的多根平行设置的炉条15；清灰装置包括3～5根转杆16，每根转杆16的两端经转杆座17与炉座9连接，每个转杆16一端经连杆18与拉杆19连接；转杆16上设有一组拨轮20，拨轮20位于每根炉条15之间。转杆16一端也可以经传动装置与电机连接，由电机带动转杆16和转杆16上的拨轮20旋转将燃烧过后的灰渣清除掉。
从可燃气体生成装置4的燃气出口5排出的可燃气体从锅炉6中的燃烧喷嘴7喷出燃烧。燃烧喷嘴7与可燃气体生成装置4上的燃气出口5连接。述燃烧喷嘴7外设有燃烧室28，以保证燃烧喷嘴7的火焰稳定。燃烧室28为筒状，可以是圆筒，也可以是方筒或其它形状的筒形，末端筒口设有可调喷口29，可调喷口29的直径可调，可以变大也可以变小，以调节火焰强度。

Claims (8)

1.一种锅炉的供热装置，其特征在于：包括设有锅炉(6)内的燃烧喷嘴(7)，燃烧喷嘴(7)与可燃气体生成装置(4)上的燃气出口(5)连接。
2.根据权利要求1所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述燃烧喷嘴(7)外设有燃烧室(28)。
3.根据权利要求2所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述燃烧室(28)为筒状，末端筒口设有可调喷口(29)。
4.根据权利要求1所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述可燃气体生成装置(4)包括炉座(9)，炉座(9)上部设有炉体(10)，炉体(10)上部设有炉盖(11)；炉体(10)上设有装料口(12)和燃气出口(5)，装料口(12)上设有装料门(13)；炉体(10)为双层结构，两层之间的夹层内设有冷却水(21)。
5.根据权利要求4所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述炉座(9)底部设有支座(3)，支座(3)坐落在基础(1)上水池(2)内的密封水(8)中。
6.根据权利要求5所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述炉座(9)上设有炉排和进风管(22)，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条(14)之间的一组炉条(15)；清灰装置包括一组转杆(16)，转杆(16)两端经转杆座(17)与炉座(9)连接，每个转杆(16)一端经连杆(18)与拉杆(19)连接；转杆(16)上设有一组拨轮(20)，拨轮(20)位于每根炉条(15)之间。
7.根据权利要求4所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述夹层经管道(26)与水箱(23)连接，水箱(23)顶部设有蒸汽出口(25)，蒸汽出口(25)经三通管(27)与炉座(9)上的进风管(22)和风机(24)连接。
8.根据权利要求4所述锅炉的供热装置，其特征在于：所述炉盖(11)内设有隔热材料。
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