CN202001754U - 双球面管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双球面管接头，包括与第一管道连接的第一法兰和与第二管道连接的第二法兰，第一法兰和第二法兰均是双球面结构，在第一法兰和第二法兰的外球面上套一卡箍，卡箍与第一法兰外球面和第二法兰外球面是过盈配合，第一法兰外球面和第二法兰外球面在同一球面上，卡箍内球面所在的球心与第一法兰外球面和第二法兰外球面所在的球心重合，且这个球心在管道的中心线上，第一法兰的管道内壁是柱形面，第二法兰内球面套在第一法兰中部球面上，且第一法兰与第二法兰之间设法兰间隙，卡箍与第一法兰之间设置有左间隙，卡箍与第二法兰之间设置右间隙。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸行业的管道接头，具体的说是涉及一种用于浆料管道连接，能够作少许角度变化的接头。也可以用于其它行业用于运送流体的管道的连接。
背景技术
纸浆在流送过程中，特别是在经过网前筛到流浆箱的这一段管道中，浆料所接触的管道内壁要求非常光滑且不允许有小的狭窄的凹槽结构。因为如果存在小的狭窄凹槽或缝隙时容易滞留浆料，如果浆料滞留时间过长就会腐败变质，影响成纸的质量。当停机时滞留的浆料水分蒸发后变成浆块容易堵塞流浆箱唇口，造成大的质量事故。所以浆料管道内壁一般都为圆滑过渡结构，且内表面抛光处理，表面粗糙度小于1.6μm。但是在管道接头处要实现圆滑过渡的结构很困难，特别是流浆箱与管道连接处，由于流浆箱在工作时需要做微量的角度和位置调整以适应不同的纸种和车速。由于软塑料和橡胶管内壁粗糙度高，易于粘附浆料，且接头处很容易积浆，所以一般没有纸机使用软管连接的。传统的方法是使用刚性法兰连接，法兰内壁采用圆滑结构，流浆箱微小的位置移动靠管道本身的弹性变形来补偿，角度调整靠法兰螺栓与螺孔的间隙来调整。由于管道刚性较大，位置调整后弹性的内应力经常使法兰处密封不严，漏浆现象时有发生。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种双球面管接头。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
一种双球面管接头，包括与第一管道连接的第一法兰和与第二管道连接的第二法兰，第一法兰和第二法兰均是双球面结构，在第一法兰和第二法兰的外球面上套一卡箍，卡箍与第一法兰外球面和第二法兰外球面是过盈配合，第一法兰外球面和第二法兰外球面在同一球面上，卡箍内球面所在的球心与第一法兰外球面和第二法兰外球面所在的球心重合，且这个球心在管道的中心线上，第一法兰的管道内壁是柱形面，第二法兰内球面套在第一法兰中部球面上，且第一法兰与第二法兰之间设法兰间隙，卡箍与第一法兰之间设置有左间隙，卡箍与第二法兰之间设置右间隙。
上述双球面管接头，所述卡箍至少由两段弧形卡箍件装配构成。
上述双球面管接头，所述相邻两卡箍件通过螺栓连接。
上述双球面管接头，所述第一法兰横截面是阶梯状，第一法兰外球面所在的球心和第一法兰中部球面所在的球心重合，第一法兰外球面半径大于第一法兰中部球面半径。
上述双球面管接头，所述第一法兰的管道端部是圆滑的法兰弧形面。
上述双球面管接头，所述第一法兰与第二法兰的结构相同，第一法兰内球面和第二法兰内球面在同一球面上，在第一法兰和第二法兰内套设内球套，内球套外表面与第一法兰内球面和第二法兰内球面相配。
上述双球面管接头，所述内球套与第一法兰和第二法兰均通过销钉连接。
上述双球面管接头，与第一法兰和第二法兰相对应的内球套内管道的两端分别设置有圆滑的内球套弧形面。
采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本实用新型的双球面管接头在法兰对接头处为内外两个球面，当一端管道绕轴线少许旋转调整时，可以自由转动；当两边管道有少许角度变化时，一端的管道和法兰绕球面中心旋转，由于两个球面都是紧密配合的，所以既能实现自由旋转，又能保证液体不泄露。在流浆箱前的上浆管道上使用时，一般使用本实用新型的管接头三到四套串联起来，这样当流浆箱位置有微量调整时，每个球面都能作相应的少量旋转，以适应流浆箱位置的变化，避免管道变形产生应力，以保证管道的正常使用。
附图说明
图1是本实用新型第一种结构示意图。
图2是本实用新型第二种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种双球面管接头，包括与第一管道1连接的第一法兰2和与第二管道5连接的第二法兰4，第一法兰2和第二法兰4均是双球面结构，在第一法兰2和第二法兰4的外球面上套一卡箍3，卡箍3与第一法兰外球面11和第二法兰外球面13是过盈配合，卡箍3至少由两段弧形卡箍件装配构成，相邻两卡箍件通过螺栓连接，第一法兰外球面11和第二法兰外球面13在同一球面上，卡箍内球面14所在的球心与第一法兰外球面11和第二法兰外球面13所在的球心重合，且这个球心6在管道的中心线上，当一端法兰和管道固定时，另一端的管道和法兰可以绕球心6作小幅度的转动，第一法兰的管道内壁是柱形面，第二法兰内球面15套在第一法兰中部球面12上，且第一法兰2与第二法兰4之间设法兰间隙10，卡箍3与第一法兰2之间设置有左间隙9，卡箍3与第二法兰4之间设置右间隙8，以利于管道绕球心6作适当的角度调整，所述第一法兰2横截面是阶梯状，第一法兰外球面11所在的球心和第一法兰中部球面12所在的球心重合，第一法兰外球面11半径大于第一法兰中部球面12半径，第一法兰的管道内壁端部是圆滑的法兰弧形面16，即法兰、管道内壁与流体接触的部位均为圆滑过渡结构，并且表面经过抛光处理，防止积浆。
如图2所示的一种双球面管接头，包括与第一管道1连接的第一法兰2和与第二管道5连接的第二法兰4，第一法兰2和第二法兰4均是双球面结构，在第一法兰2和第二法兰4的外球面上套一卡箍3，卡箍3与第一法兰外球面11和第二法兰外球面13是过盈配合，卡箍3至少由两段弧形卡箍件装配构成，相邻两卡箍件通过螺栓连接，第一法兰外球面11和第二法兰外球面13在同一球面上，卡箍内球面14所在的球心与第一法兰外球面11和第二法兰外球面13所在的球心重合，且这个球心6在管道的中心线上，当一端法兰和管道固定时，另一端的管道和法兰可以绕球心6作小幅度的转动，第一法兰的管道内壁是柱形面，第二法兰内球面15套在第一法兰中部球面12上，且第一法兰2与第二法兰4之间设法兰间隙10，卡箍3与第一法兰2之间设置有左间隙9，卡箍3与第二法兰4之间设置右间隙8，以利于管道绕球心6作适当的角度调整，所述第一法兰与第二法兰的结构相同，通用、互换性好，便于安装和管理。第一法兰内球面17和第二法兰内球面15在同一球面上，在第一法兰和第二法兰内套设内球套7，内球套外表面与第一法兰内球面17和第二法兰内球面15相配，内球套7与第一法兰和第二法兰均通过销钉连接，与第一法兰2和第二法兰4相对应的内球套7内管道的两端分别设置有圆滑的内球套弧形面18、19，即法兰、管道内壁与流体接触的部位均为圆滑过渡结构，并且表面经过抛光处理，防止积浆。
本实用新型的工作原理如下：第一法兰与第二法兰通过卡箍装配后，由于两法兰之间及法兰与卡箍之间均设有足够间隙，以利于管道绕球心作适当的角度调整。由于内外球面都有一个共同的球心，且球心在管道中心线上，所以当一端管道、法兰固定时另一端的管道和法兰就可以绕内外球面的球心随意旋转，且由于配合面精度较高，浆料不会泄露。两个法兰端面之间的间隙大小决定了管道可转动角度的大小，当几套这样的管接头串联使用时，通过每一套管道轴线角度的变化就可以实现整体管道两端的位置调整。
Claims (8)
1.一种双球面管接头，其特征在于：包括与第一管道（1）连接的第一法兰（2）和与第二管道（5）连接的第二法兰（4），第一法兰（2）和第二法兰（4）均是双球面结构，在第一法兰（2）和第二法兰（4）的外球面上套一卡箍（3），卡箍（3）与第一法兰外球面（11）和第二法兰外球面（13）是过盈配合，第一法兰外球面（11）和第二法兰外球面（13）在同一球面上，卡箍内球面（14）所在的球心与第一法兰外球面（11）和第二法兰外球面（13）所在的球心重合，且这个球心在管道的中心线上，第一法兰的管道内壁是柱形面，第二法兰内球面（15）套在第一法兰中部球面（12）上，且第一法兰（2）与第二法兰（4）之间设法兰间隙（10），卡箍（3）与第一法兰（2）之间设置有左间隙（9），卡箍（3）与第二法兰（4）之间设置右间隙（8）。
2.根据权利要求1所述的双球面管接头，其特征在于：所述卡箍（3）至少由两段弧形卡箍件装配构成。
3.根据权利要求2所述的双球面管接头，其特征在于：所述相邻两卡箍件通过螺栓连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的双球面管接头，其特征在于：所述第一法兰（2）横截面是阶梯状，第一法兰外球面（11）所在的球心和第一法兰中部球面（12）所在的球心重合，第一法兰外球面（11）半径大于第一法兰中部球面（12）半径。
5.根据权利要求4所述的双球面管接头，其特征在于：所述第一法兰的管道端部是圆滑的法兰弧形面（16）。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的双球面管接头，其特征在于：所述第一法兰与第二法兰的结构相同，第一法兰内球面（17）和第二法兰内球面（15）在同一球面上，在第一法兰和第二法兰内套设内球套（7），内球套外表面与第一法兰内球面（17）和第二法兰内球面（15）相配。
7.根据权利要求6所述的双球面管接头，其特征在于：所述内球套（7）与第一法兰和第二法兰均通过销钉连接。
8.根据权利要求7所述的双球面管接头，其特征在于：与第一法兰（2）和第二法兰（4）相对应的内球套（7）内管道的两端分别设置有圆滑的内球套弧形面（18、19）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011200993321U CN202001754U (zh) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | 双球面管接头 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202001754U true CN202001754U (zh) | 2011-10-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105531521A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-04-27 | 伊顿公司 | 双铰链柔性接头 |
| CN108458183A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-28 | 珠海霄鹰科技发展有限公司 | 关节式万向排气管 |
| CN110332387A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-15 | 江苏东佳排灌机械有限公司 | 一种输送水管延续对接的管连接结构 |
| CN113983256A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-28 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种航空发动机多自由度密封管路接头 |
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2011
- 2011-04-07 CN CN2011200993321U patent/CN202001754U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN105531521A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-04-27 | 伊顿公司 | 双铰链柔性接头 |
| CN105531521B (zh) * | 2013-09-16 | 2019-05-17 | 伊顿智能动力有限公司 | 双铰链柔性接头 |
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