CN202001713U - 无配重可调压炉顶放散阀 - Google Patents

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郭建康
凌云
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Abstract

本实用新型公开了一种无配重可调压炉顶放散阀,为解决现有技术中放散阀结构复杂等问题而发明。由阀体、阀盖和启闭装置组成,启闭装置包括连杆、摇臂一、摇臂二、支座一、支座二和油缸。阀盖固定在连杆上,连杆和摇臂一通过铰链连接,连杆和摇臂二通过铰链连接,摇臂一和支座一通过铰链连接,摇臂二和支座二通过铰链连接,摇臂二和油缸通过铰链连接。放散阀关闭后,通过油缸压力锁死阀盖,开启时,油缸拉动摇臂二摆动,从而带动机构使阀盖打开。当高炉炉内压力过大,超过油缸锁死压力时,阀盖打开安全泄压。本实用新型结构紧凑,安装方便,安全、经济、使用寿命长。

Description

无配重可调压炉顶放散阀
技术领域
本实用新型涉及一种高炉炉顶使用无配重可调压炉顶放散阀。
背景技术
高炉炼铁过程中产生的粗煤气经高炉上部的煤气上升管,送往除尘系统净化处理。为保持高炉炉况的稳定,高炉内的煤气压力需稳定在一定的范围内。这样在高炉顶部煤气管道上须安装炉顶放散阀,当炉内压力过高时,打开放散阀,调节炉内压力,此外,高炉出故障检修时,打开放散阀,将煤气放散掉,便于安全检修。
多年来,炉顶放散阀一直采用杠杆配重式放散阀,阀门的关闭由配重压力来完成,结构庞大,阀门笨重,尤其是这样笨重的阀门安装于几十米甚至上百米高的炉顶,存在一定安全隐患。后续开发的普通无配重炉顶放散阀虽然没有了配重,但是在阀门关闭时机构为自锁状态,如果高炉炉内压力突然升高,由于机构自锁不能解除,所以压力过大时很容易被损坏,极端情况下甚至可能爆炸或将阀盖吹飞,同样存在安全隐患,所以开发无配重可调压炉顶放散阀非常必要。
实用新型内容:
为了解决上述杠杆配重式放散阀结构庞大,阀门笨重,开启动力大,普通无配重炉顶放散阀不能调压的等技术问题,现提供一种无配重可调压炉顶放散阀,消除潜在的安全隐患。本实用新型采用的技术方案是:
为达到上述目的,本实用新型的无配重可调压炉顶放散阀,包括设置在炉体顶部的阀体1、阀盖2和启闭装置,其特征在于:所述的启闭装置由连杆3、第一摇臂4、第二摇臂5、第一支座6、第二支座7和以及铰接于炉体顶部一侧的油缸8组成;
其中,所述的阀盖固定在所述的连杆3上,所述的连杆3和所述第一摇臂4通过铰链连接,所述连杆3和所述第二摇臂5通过铰链连接,所述第一摇臂4和所述第一支座6通过铰链连接,所述第二摇臂5和所述第二支座7通过铰链连接,所述第二摇臂5和所述油缸8通过铰链连接;其中连杆3、第一摇臂4、第一摇臂5、第一支座6和第二支座7组成四连杆机构,油缸(8)能拉动或推第二摇臂(5)摆动,以使阀盖打开或关闭。
与现有技术相比,本实用新型技术具有以下优点:本实用新型取消了原来炉顶放散阀的重锤装置,结构紧凑,使用方便,易于炉顶布置,安装维护方便,安全性大为提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图图。
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型的无配重可调压炉顶放散阀主要由阀体1、阀盖2和启闭装置组成。
其中,启闭装置包括连杆3、第一摇臂4、第一摇臂5、第一支座6、第二支座7和油缸8。阀盖2固定在连杆3上,连杆3和第一摇臂4通过铰链连接,连杆3和第一摇臂5通过铰链连接,第一摇臂4和第一支座6通过铰链连接,第一摇臂5和第二支座7通过铰链连接,第一摇臂5和油缸8通过铰链连接。其中连杆3、第一摇臂4、第一摇臂5、第一支座6和第二支座7组成四连杆机构。
图示位置为放散阀关闭状态。开启时,油缸8拉动第一摇臂5摆动,带动四连杆机构使阀盖打开。关闭后,油缸处于图示位置,设定一定的油压,阀盖被油缸锁死,但当炉内压力过大,超过油缸锁死阀盖的压力时,阀盖将无法锁死从而打开,达到安全泄压的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种无配重可调压炉顶放散阀,包括设置在炉体顶部的阀体(1)、阀盖(2)和启闭装置,其特征在于:所述的启闭装置由连杆(3)、第一摇臂(4)、第二摇臂(5)、第一支座(6)、第二支座(7)和以及铰接于炉体顶部一侧的油缸(8)组成;
其中,所述的阀盖固定在所述的连杆(3)上,所述的连杆(3)和所述第一摇臂(4)通过铰链连接,所述连杆(3)和所述第二摇臂(5)通过铰链连接,所述第一摇臂(4)和所述第一支座(6)通过铰链连接,所述第二摇臂(5)和所述第二支座(7)通过铰链连接,所述第二摇臂(5)和所述油缸(8)通过铰链连接;其中连杆3、第一摇臂4、第一摇臂5、第一支座6和第二支座7组成四连杆机构,油缸(8)能拉动或推第二摇臂(5)摆动,以使阀盖打开或关闭。
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