CN202001314U - 一种新型衬氟泵 - Google Patents

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Abstract

一种新型衬氟泵，包括泵体、叶轮、泵盖、悬架、泵轴以及支架，所述泵体里侧铺设一层耐磨板，此泵体内部密封腔设置泵盖，所述叶轮通过外侧的叶轮螺母紧固在中心泵轴端部，所述泵体外侧连接悬架，位于此悬架端部通过螺栓固定连接支架。本实用新型有益效果为：结构稳固，采用后开门式结构，泵盖与密封腔集于一体，泵体、泵盖、轴承体通过止口定位，再通过螺栓连接，将泵盖夹在泵体与轴承之间；采用单级单吸悬臂式后开门结构设计，维修时不必拆卸管路；此外，还具有耐腐蚀、不老化、机械强度高、运行平稳、结构合理、密封可靠、便于拆卸检修、使用寿命长等优点。

Description

一种新型衬氟泵
技术领域
本实用新型涉及一种单级单吸式离心泵，尤其涉及一种新型衬氟泵。
背景技术
衬氟泵即指内衬氟塑料的泵，按照其结构形式一般可分为衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵等，衬氟泵泵体一般以金属外壳紧衬氟塑料制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点。若使其广泛适用于化工、制药、石油、冶金、酸洗、电力、电镀、染料、农药等行业，则该类泵体的耐腐、老化、机械强度、密封等性能需具有明显的优点；但现有同类离心泵体积过大且复杂，这样会给安装及维护带来一定的困难，尤其是导致在维修时需要拆卸管路；此外，在运行时不够平稳、成本较高、工作效率较低，因此则需要对泵体结构进行一定的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构合理、效率较高、使用寿命长、性能较佳、可靠性高、维修方便、运行费用低的新型衬氟泵，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型衬氟泵，包括泵体、叶轮、泵盖、悬架、泵轴以及支架，所述泵体里侧铺设一层耐磨板，此泵体内部密封腔设置泵盖，所述叶轮通过外侧的叶轮螺母紧固在中心泵轴端部，所述泵体外侧连接悬架，位于此悬架端部通过螺栓固定连接支架。
本实用新型所述的新型衬氟泵的有益效果为：结构稳固，采用后开门式结构，泵盖与密封腔集于一体，泵体、泵盖、轴承体通过止口定位，再通过螺栓连接，将泵盖夹在泵体与轴承之间，叶轮通过叶轮螺母与轴套一起固定在轴上；采用单级单吸悬臂式后开门结构设计，维修时不必拆卸管路；此外，还具有耐腐蚀、不老化、机械强度高、运行平稳、结构合理、密封可靠、便于拆卸检修、使用寿命长等优点，可广泛适用于化工、制药、石油、冶金、酸洗、电力、电镀、染料、农药等行业，在-20℃-+100℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、强碱、强氧化剂、有机熔剂、还原剂等强腐蚀性介质，与IH型化工离心泵具有良好的通用性和互换性。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述新型衬氟泵的结构示意图。
图中：
1、泵体；2、耐磨板；3、叶轮；4、泵盖；5、悬架；6、轴套；7、密封端盖；8、泵轴；9、螺栓；10、支架；11、油标；12、叶轮螺母。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的新型衬氟泵，包括泵体1、叶轮3、泵盖4、悬架5、泵轴8以及支架10，所述泵体1里侧铺设一层耐磨板2，此泵体1内部密封腔设置泵盖4，所述叶轮3通过外侧的叶轮螺母12紧固在中心泵轴8端部，所述泵轴8上套有轴套6，位于密封腔另一侧设有密封端盖7；其中的泵体1、泵盖4及轴承体通过止口定位，再通过螺栓连接，将泵盖4夹在泵体1与轴承之间，泵的固定和支撑是靠轴承体完成并联接底座上，再通过联轴器(爪型或柱销)与电机连接，来传动载荷；所述泵体1外侧连接悬架5，位于此悬架5端部通过螺栓9固定连接支架10，悬架5一侧的油腔部分设有油标11。

Claims (1)

1.一种新型衬氟泵，包括泵体(1)、叶轮(3)、泵盖(4)、悬架(5)、泵轴(8)以及支架(10)，其特征在于：所述泵体(1)里侧铺设一层耐磨板(2)，此泵体(1)内部密封腔设置泵盖(4)，所述叶轮(3)通过外侧的叶轮螺母(12)紧固在中心泵轴(8)端部，所述泵体(1)外侧连接悬架(5)，位于此悬架(5)端部通过螺栓(9)固定连接支架(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103573681A (zh) * 2012-07-31 2014-02-12 上海佰诺泵阀有限公司 衬氟化工泵
CN106050674A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 安徽格兰富机械设备有限公司 一种单级单吸精密型化工泵

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