CN201998147U - 防过载冲击钻 - Google Patents

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张勤业
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Abstract

本实用新型的目的是提供防过载冲击钻,能够解决冲击钻在工作中遇到的扭矩过大而对人身产生伤害的问题,并且结构简单,体积小,整体重量轻,使用方便,易于加工。安装、使用和维护的成本低。为达到所述效果,本实用新型防过载冲击钻,包括通过齿轮啮合连接在电机轴和输出轴之间的中间轴,所述中间轴上一侧设有定齿轮,定齿轮和输出轴上的从动齿轮啮合连接,所述中间轴上设有脱扣装置。由于采用了所述技术方案,当冲击钻的输出轴被卡住时,脱扣装置脱开,这样输出轴上的负荷就不会传递到电机轴上,因此不会对电机造成损害。而且整个装置结构简单轻便,不会对操作人员带来额外负担,安装和维护也非常方便。

Description

防过载冲击钻
技术领域
本实用新型涉及一种冲击钻,尤其是冲击钻的扭矩过大时的脱扣保护结构。
背景技术
冲击钻是一种工程建筑中常用的一种既能转动又带冲击的电动工具。可在砖面、混凝土墙、屋面、墙面进行钻孔。但是冲击钻在打钢筋混凝板孔的时候,由于水泥板中有石子、钢筋,碰到大石子、钢筋的时候冲击钻在工作的时候扭矩会过载,虽然冲击钻配有侧手柄,可以防止扭矩过载时操作者跟着机器旋转而造成人身伤害,但侧手柄的存在不能有效阻止扭矩的过载,只能减少扭矩过载所产生的对人身伤害,冲击钻还是毫无悬念地会损坏掉。对此于183836-11-13所公开的专利号为8352328328.X的实用新型《手提式套料钻》中提出了一种解决方案,即将原动电机与手持钻机分开,并于机壳中装有钢球离合器作为扭矩传递与过载保护装置。这样确实能起到一定的过载保护作用,但是同时整个冲击钻的结构变得复杂了,额外的钢球离合器不但沉重,而且容易损坏,一旦钢球离合器损坏了,整个冲击钻也无法正常使用。这样的结构提高了生产成本,降低了使用时的工作效率,非常不可取。而此后一直没有更先进的防过载的冲击钻可供选择。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供防过载冲击钻,能够解决冲击钻在工作中遇到的扭矩过大而对人身产生伤害的问题,并且结构简单,体积小,整体重量轻,使 用方便,易于加工。安装、使用和维护的成本低。
为达到所述效果,本实用新型防过载冲击钻,安装在冲击钻上,包括通过齿轮啮合连接在电机轴和输出轴之间的中间轴,所述中间轴上一侧设有定齿轮,定齿轮和输出轴上的从动齿轮啮合连接,所述中间轴上设有脱扣装置。
优选的,所述脱扣装置包括中间轴上套接的一级齿轮,一级齿轮和电机轴啮合连接,一级齿轮和定齿轮之间夹有碟簧,中间轴的另一侧上插有销轴,一级齿轮端面上设有固定槽,销轴通过齿轮被碟簧压在固定槽内。
进一步的,所述销轴长度为一级齿轮直径。这样长度的销轴能确保均匀压住一级齿轮。
优选的,所述脱扣装置包括中间轴上套接的一级齿轮,一级齿轮和电机轴啮合连接,一级齿轮和定齿轮之间夹有碟簧,中间轴的另一侧固定有和一级齿轮匹配的离合块,离合块上开有固定槽,一级齿轮内装有扭矩传递活动销,扭矩传递活动销穿过一级齿轮被碟簧压紧在固定槽内。
优选的,所述固定槽为V形槽。V形槽确保扭矩传递活动销和离合块之间,在一定的扭矩范围内不会出现相对滑动,保证正常工作时中间轴转动的平稳。
优选的,所述碟簧数量为若干片。不同片数量的碟簧可以适应不同冲击钻对扭矩的不同要求。
由于采用了所述技术方案,当冲击钻的输出轴被卡住时,脱扣装置脱开,这样输出轴上的负荷就不会传递到电机轴上,因此不会对电机造成损害。而且整个装置结构简单轻便,不会对操作人员带来额外负担,安装和维护也非常方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型防过载冲击钻脱扣装置和电机轴的连接示意图。
图2为本实用新型防过载冲击钻脱扣装置和输出轴的连接示意图。
图3为本实用新型防过载冲击钻实施例1的结构示意图。
图4为本实用新型防过载冲击钻实施例2的结构示意图。
图5为图4中A处的放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型防过载冲击钻,包括通过齿轮啮合连接在电机轴1和输出轴2之间的中间轴3,所述中间轴3上一侧设有定齿轮4,定齿轮4和输出轴2上的从动齿轮5啮合连接,所述中间轴3上设有脱扣装置8。
本实用新型结构简单,能方便地安装在冲击钻上。
实施例1:如图3所示,所述脱扣装置8包括中间轴3上套接的一级齿轮6,一级齿轮6和电机轴1啮合连接,一级齿轮6和定齿轮4之间夹有碟簧7,所述碟簧7数量为不少于2片。不同片数量的碟簧7可以适应不同冲击钻对扭矩的不同要求。中间轴3的另一侧上插有销轴83,销轴83长度为一级齿轮6的直径。一级齿轮6端面上设有固定槽81,销轴83通过一级齿轮6被碟簧7压在固定槽81内。当冲击钻在工作时碰到特别硬的钢筋或石子,输出轴2会被卡死而不能转动时。输出轴2在卡死后从动齿轮5停止运转,从动齿轮5连接在定齿轮4上,通过定齿轮4迫使中间轴3也停止旋转,但这时电机还在带动电机轴1运转,电机轴1的运转带动一级从动齿轮6的运转,由于此时中间轴3已停止旋转,一级齿轮6的运转会使碟簧7压缩,碟簧7压缩后会使一级齿轮6沿着中间轴3轴向方向发生位移,从而使一级齿轮6和销轴83分离。此时一级齿轮6也就和中间轴3脱离开来。这样即使这样输出轴2卡死后,电机还可以通过电 机轴1带动一级齿轮6正常运转,不会由于输出轴2的卡死导致电机负载过大造成烧机。确保电机的运转在正常的扭矩范围中,最终有效保护了电机,延长了电机的使用寿命。
当扭矩恢复正常后,压缩过的碟簧7复位,重新将一级齿轮6推回到销轴83的位置。销轴83固定到一级齿轮6的固定槽81内,固定槽81为V形槽,特别方便销轴83压紧固定。这样一级齿轮6再次通过和销轴83的配合与中间轴3连接到一起。这样电机轴1再次通过中间轴3将电机的传动力传送到输出轴2上进行作业。
实施例2,如图4、图5所示,所述脱扣装置8包括中间轴3上套接的一级齿轮6,一级齿轮6和电机轴1啮合连接,一级齿轮6和定齿轮4之间夹有碟簧7,所述碟簧7数量为不少于2片。不同片数量的碟簧7可以适应不同冲击钻对扭矩的不同要求。中间轴3的另一侧固定有和一级齿轮6匹配的离合块82,离合块82上开有固定槽81,一级齿轮6内装有扭矩传递活动销61,扭矩传递活动销61穿过一级齿轮6被碟簧7压紧在固定槽81内。当冲击钻在工作时碰到特别硬的钢筋或石子,输出轴2会被卡死而不能转动时。输出轴2在卡死后从动齿轮5停止运转,从动齿轮5连接在定齿轮4上,通过定齿轮4迫使中间轴3也停止旋转,但这时电机还在带动电机轴1运转,电机轴1的运转带动一级齿轮6的运转,由于此时中间轴3已停止旋转,一级齿轮6的运转会使扭矩传递活动销61压缩碟簧7,碟簧7压缩后使扭矩传递活动销61沿着中间轴3轴向方向发生位移,从而使一级齿轮6里的扭矩传递活动销61与中间轴3上的离合块82脱离。此时一级齿轮6也就和中间轴3脱离开来。这样即使这样输出轴2卡死后,电机还可以通过电机轴1带动一级齿轮6正常运转,不会由于输出轴2的卡死导致电机负载过大造成烧机。确保电机的运转在正常的扭矩范围中,最 终有效保护了电机,延长了电机的使用寿命。
当扭矩恢复正常后,压缩过的碟簧7复位,重新将一级齿轮6里的扭矩传递活动销61推回到离合块82的固定槽81中。这样一级齿轮6再次通过离合块82和中间轴3连接到一起来。这样电机轴1再次通过中间轴3将电机的传动力传送到输出轴2上进行作业。由于固定槽81是V形槽,这样更容易定位,而且扭矩传递活动销61插入后不会偏转,保证了后续工作中的输出。

Claims (6)

1.防过载冲击钻,包括通过齿轮啮合连接在电机轴(1)和输出轴(2)之间的中间轴(3),所述中间轴(3)上一侧设有定齿轮(4),定齿轮(4)和输出轴(2)上的从动齿轮(5)啮合连接,其特征在于:所述中间轴(3)上设有脱扣装置(8)。
2.如权利要求1所述的防过载冲击钻,其特征在于:所述脱扣装置(8)包括中间轴(3)上套接的一级齿轮(6),一级齿轮(6)和电机轴(1)啮合连接,一级齿轮(6)和定齿轮(4)之间夹有碟簧(7),中间轴(3)的另一侧上插有销轴(83),一级齿轮(6)端面上设有固定槽(81),销轴(83)通过齿轮(6)被碟簧(7)压在固定槽(81)内。
3.如权利要求2所述的防过载冲击钻,其特征在于:所述销轴(83)长度为一级齿轮(6)直径。
4.如权利要求1所述的防过载冲击钻,其特征在于:所述脱扣装置(8)包括中间轴(3)上套接的一级齿轮(6),一级齿轮(6)和电机轴(1)啮合连接,一级齿轮(6)和定齿轮(4)之间夹有碟簧(7),中间轴(3)的另一侧固定有和一级齿轮(6)匹配的离合块(82),离合块(82)上开有固定槽(81),一级齿轮(6)内装有扭矩传递活动销(61),扭矩传递活动销(61)穿过一级齿轮(6)被碟簧(7)压紧在固定槽(81)内。
5.如权利要求2或4所述的防过载冲击钻,其特征在于:所述固定槽(81)为V形槽。
6.如权利要求2或4所述的防过载冲击钻,其特征在于:所述碟簧(7)数量为若干片。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107420509A (zh) * 2017-06-06 2017-12-01 苏州大可机械有限公司 电动工具
CN110454518A (zh) * 2019-07-25 2019-11-15 浙江省永康市金都工贸有限公司 一种水钻机的离合器
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