CN201994886U

CN201994886U - 往复式电磁动力机

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Publication number: CN201994886U
Application number: CN2011200165650U
Authority: CN
Inventors: 王延伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-19
Filing date: 2011-01-19
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2021-01-19

Abstract

一种往复式电磁动力机，由曲轴、飞轮和驱动单元组成，曲轴由左端轴头、右端轴头和曲拐组成，曲拐由主轴颈、连杆轴颈和曲柄组成，驱动单元的数目与曲轴的曲拐数目相同，每个驱动单元由电磁装置、滑块、导轨、连杆组成，电磁装置安装在导轨的末端，电磁装置由线圈、铁芯、外罩组成，滑块安装在导轨上，滑块由壳体和嵌装在壳体内的永久磁铁构成，永久磁铁外露的磁极与铁芯对正，从而在线圈通电时产生排斥力，在线圈断电时产生吸引力，连杆的后端通过销轴与壳体前部的轴耳连接，连杆的前端与曲轴的连杆轴颈连接，本实用新型的电磁动力机，通过电磁铁和永久磁铁配合，间歇通电，循环往复做功，输出功率大，节能省电环保。

Description

往复式电磁动力机

技术领域

本实用新型涉及将电能转换成机械能的装置，特别涉及一种节能省电的电磁动力装置。

背景技术

现有的动力装置主要有发动机和电动机，发动机利用热功转换原理进行工作，需要使用燃料，不仅价格高，而且会产生尾气，污染环境。电动机利用电磁转换原理进行工作，使用电力作为能源，但是在工作时，需要对线圈进行连续的通电，消耗电能较大。目前，还没有一种机器能同时克服电动机和发动机的缺点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种往复式电磁动力机，同时克服电动机和发动机的缺点，它通过电磁铁和永久磁铁配合，间歇通电，利用曲轴连杆机构往复运动，循环往复做功，输出功率大，节能省电环保。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种往复式电磁动力机，由曲轴、飞轮、驱动单元组成，曲轴由左端轴头、右端轴头和若干个曲拐组成，曲拐由主轴颈、连杆轴颈和曲柄组成，曲轴的左端轴头、右端轴头分别由左、右轴承座中的轴承支承，飞轮与曲轴的左端轴头或右端轴头同轴连接，其特征是：所述驱动单元的数目与曲轴的曲拐数目相同，每个驱动单元由电磁装置、滑块、导轨、连杆组成，电磁装置安装在导轨的末端，电磁装置由线圈、铁芯、外罩组成，线圈缠绕在铁芯上，外罩罩在线圈外侧，外罩的前端面与铁芯正对的位置设置有开口，滑块安装在导轨上，滑块由壳体和嵌装在壳体内的永久磁铁构成，永久磁铁通过螺杆与壳体固定在一起，壳体的后部敞口，使永久磁铁的后端磁极外露，永久磁铁的后端磁极与铁芯的前端对正，铁芯由易磁化且易去磁材料制成，线圈通电后，铁芯被磁化，铁芯前端产生的磁性与永久磁铁的后端磁极的极性相同，从而产生排斥力，线圈断电后，铁芯产生的磁性消失，永久磁铁的后端与铁芯之间产生吸引力，壳体的前部固接有轴耳，所述连杆的后端通过销轴与壳体前部的轴耳连接，连杆的前端与曲轴的连杆轴颈连接。

所述线圈由间歇通电装置供电，间歇通电装置由凸轮、推杆、导向套、滚轮、复位弹簧、绝缘板、导电片组成，凸轮装在凸轮轴上，凸轮轴与曲轴同轴连接，推杆穿置在导向套中，滚轮固接在推杆的下端，滚轮抵靠在凸轮的外圆上，绝缘板固接在推杆的上端，导电片固接在绝缘板的顶端，复位弹簧套在推杆上。

由于采用上述技术方案，本实用新型有以下积极有益效果：

本实用新型将电动机的电磁转换原理和发动机的曲轴连杆机构巧妙的结合起来，同时克服电动机和发动机的缺点，通过电磁铁和永久磁铁配合，间歇通电，利用曲轴连杆机构往复运动，循环做功，输出功率大，不产生尾气，节能省电环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1中曲轴的结构示意图。

图3是图1中驱动单元的结构示意图。

图4是图3外形示意图。

图5是图3的A-A剖视图。

图6是连杆的结构示意图。

图7是图6的分解图。

图8是图1中间歇通电装置的结构示意图。

图9是本实用新型的电路原理图。

图10是本实用新型实施例二的结构示意图。

图11是图10中曲轴的结构示意图。

图12是图10中间歇通电装置的结构示意图。

具体实施方式

图中标号

1曲轴 2飞轮 3间歇通电装置 4驱动单元

5左轴承座 6右轴承座 7电磁装置 8滑块

9导轨 10连杆 11左端轴头 12右端轴头

13曲拐 14主轴颈 15连杆轴颈 16曲柄

17线圈 18铁芯 19外罩 20支架

21开口 22壳体 23永久磁铁 24螺杆

25轴耳 26销轴 27杆体 28大头

29小头 30螺栓 31螺母 32凸轮

33推杆 34导向套 35滚轮 36复位弹簧

37绝缘板 38导电片 39静触点 40静触点

41折边 42凸轮轴 43底板

实施例一

请参照图1，本实用新型是一种往复式电磁动力机，由曲轴1、飞轮2、间歇通电装置3和驱动单元4组成。

请参照图2，本实施例中，曲轴1由左端轴头11、右端轴头12和一个曲拐13组成，曲拐13由主轴颈14、连杆轴颈15和曲柄16组成，曲轴1的左端轴头11、右端轴头12分别由左、右轴承座5、6中的轴承支承，飞轮2与曲轴1的左端轴头11同轴连接，驱动单元4的数目与曲轴1的曲拐13的数目相同，本实施例中，曲轴1有一个曲拐13，所以驱动单元4也有一个。

请参照图3、图4、图5、图6，驱动单元4由电磁装置7、滑块8、导轨9、连杆10组成，电磁装置7由线圈17、铁芯18、外罩19组成，电磁装置7安装在导轨9的末端。导轨9由非磁性材料制成。线圈17缠绕在铁芯18上，外罩19罩在线圈17外侧，外罩19的前端面与铁芯正对的位置设置有开口21，滑块8安装在导轨9上。请参照图5，滑块8的下端设置有折边41，折边41嵌入在导轨9的凹槽中，从而使滑块8与导轨9之间形成滑动配合。

请参照图3，滑块8由壳体22和嵌装在壳体22内的永久磁铁23构成，永久磁铁23通过螺杆24与壳体22固定在一起，壳体22的后部敞口，使永久磁铁23的后端磁极与铁芯18的前端对正，铁芯18由易磁化且易去磁材料制成，线圈17通电后，铁芯18被磁化，铁芯18前端产生的磁性与永久磁铁23的后端磁极的极性相同，从而产生排斥力，线圈17断电后，铁芯18产生的磁性消失，永久磁铁23的后端与铁芯18之间产生吸引力，壳体22的前部固接有轴耳25，连杆10的后端通过销轴26与壳体22前部的轴耳25连接，连杆10的前端与曲轴的连杆轴颈15连接。

请参照图6、图7，连杆10由杆体27、大头28和小头29组成，大头28和小头29通过螺栓30、螺母31连接。

请参照图8，间歇通电装置3由凸轮32、推杆33、导向套34、滚轮35、复位弹簧36、绝缘板37、导电片38组成，间歇通电装置3由支架20支承。

凸轮32装在凸轮轴42上，凸轮轴42与曲轴1的主轴颈14同轴连接，推杆33穿置在导向套34中，滚轮35固接在推杆33的下端，滚轮35抵靠在凸轮32的外圆上，绝缘板37固接在推杆33的上端，导电片38固接在绝缘板37的顶端，复位弹簧36套在推杆33上。导电片38用来接通或断开静触点39、40，请参照图9，静触点39、40串接在线圈17的供电回路上，线圈17由电源E供电，当导电片38与静触点39、40接触时，线圈17的供电回路被接通，本装置的启动方式可以采用现有技术中的起动机，利用起动机或通过摇柄带动曲轴1旋转，当曲轴1转动后，凸轮轴42也随之转动，由于滚轮35抵靠在凸轮32的外圆上，所以会沿凸轮32外轮廓上下移动，当滚轮35向上移动时，推杆33也向上运动，使导电片38与静触点39、40接触，线圈17的供电回路被接通，然后，线圈17的供电回路又被断开，在线圈17的供电回路被接通的时候，铁芯18产生磁场，磁场的方向由线圈17中电流的方向决定，在本实用新型中，线圈17产生的磁场方向是让铁芯18前端的磁极极性与永久磁铁23后端的极性相同，从而产生斥力，于是推动滑块8向前移动，在线圈17的供电回路被断开的时候，铁芯18产生的磁性消失，永久磁铁23的后端与铁芯18之间产生吸引力，拉动滑块8向后移动，通过滑块8前后移动，利用连杆10带动曲轴1转动，飞轮2产生的惯性力可以使曲轴1越过前、后止点，从而形成周期性往复运动，推动曲轴1继续旋转，维持整个机器连续运转，输出动力。请参照图9，在线圈17的供电回路上设置有电位器K2，通过调节电位器K2，可以改变线圈17中电流的大小，从而达到调速的目的。K1是电源总开关。上述的左、右轴承座5、6、支架20、电磁装置7、导轨9都装在底板43上。

实施例二

请参照图10，本实用新型是一种往复式电磁动力机，由曲轴1、飞轮2、间歇通电装置3和驱动单元4组成。

请参照图11，本实施例中，曲轴1由左端轴头11、右端轴头12和四个曲拐13组成，曲拐13由主轴颈14、连杆轴颈15和曲柄16组成，曲轴1的左端轴头11、右端轴头12分别由左、右轴承座5、6中的轴承支承，驱动单元4的数目与曲轴的曲拐13的数目相同，本实施例中，曲轴1有四个曲拐13，所以驱动单元4也有四个，驱动单元4的结构与上述实施例一的结构相同，每个驱动单元4由电磁装置7、滑块8、导轨9、连杆10组成。

位于中间的两个驱动单元4共用一个间歇通电装置3，位于两侧的两个驱动单元4共用另一个间歇通电装置3，因为位于中间的两个驱动单元4的连杆10运动到曲轴1的前止点时，位于两侧的两个驱动单元4的连杆10恰好运动到曲轴1的后止点，因此要用两个间歇通电装置3进行供电。

采用多个驱动单元4时，相邻的两个驱动单元4要保持一定距离，以避免发生磁干扰现象。

请参照图12，本实施例中，间歇通电装置3有两个，其中一个给位于中间的两个驱动单元4间歇供电，另一个给位于两侧的两个驱动单元4间歇供电，这两个间歇通电装置3结构相同，但是其凸轮32的安装方向相差180度，这样就能保证其通电、断电的时序交错，中间的两个驱动单元的滑块8中的永久磁铁23受铁芯18排斥时，位于两侧的两个驱动单元的滑块8中的永久磁铁23受铁芯18吸引，从而实现让位于中间的两个驱动单元的滑块8向前运动时，位于两侧的两个驱动单元的滑块8向后运动，飞轮2产生的惯性力可以使曲轴1越过前、后止点，从而形成周期性往复运动，让曲轴1连续旋转，维持整个机器运转。

本实施例的启动方式与上述实施例相同，可以采用现有技术中的起动机或通过摇柄，利用起动机或通过摇柄带动曲轴1旋转，就可实现整个机器连续运转，输出动力。

Claims

1.一种往复式电磁动力机，由曲轴、飞轮、驱动单元组成，曲轴由左端轴头、右端轴头和若干个曲拐组成，曲拐由主轴颈、连杆轴颈和曲柄组成，曲轴的左端轴头、右端轴头分别由左、右轴承座中的轴承支承，飞轮与曲轴的左端轴头或右端轴头同轴连接，其特征是：所述驱动单元的数目与曲轴的曲拐数目相同，每个驱动单元由电磁装置、滑块、导轨、连杆组成，电磁装置安装在导轨的末端，电磁装置由线圈、铁芯、外罩组成，线圈缠绕在铁芯上，外罩罩在线圈外侧，外罩的前端面与铁芯正对的位置设置有开口，滑块安装在导轨上，滑块由壳体和嵌装在壳体内的永久磁铁构成，永久磁铁通过螺杆与壳体固定在一起，壳体的后部敞口，使永久磁铁的后端磁极外露，永久磁铁的后端磁极与铁芯的前端对正，铁芯由易磁化且易去磁材料制成，线圈通电后，铁芯被磁化，铁芯前端产生的磁性与永久磁铁的后端磁极的极性相同，从而产生排斥力，线圈断电后，铁芯产生的磁性消失，永久磁铁的后端与铁芯之间产生吸引力，壳体的前部固接有轴耳，所述连杆的后端通过销轴与壳体前部的轴耳连接，连杆的前端与曲轴的连杆轴颈连接。

2.如权利要求1所述的往复式电磁动力机，其特征是：所述线圈由间歇通电装置供电，间歇通电装置由凸轮、推杆、导向套、滚轮、复位弹簧、绝缘板、导电片组成，凸轮装在凸轮轴上，凸轮轴与曲轴同轴连接，推杆穿置在导向套中，滚轮固接在推杆的下端，滚轮抵靠在凸轮的外圆上，绝缘板固接在推杆的上端，导电片固接在绝缘板的顶端，复位弹簧套在推杆上。