CN201993510U - 光缆接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通信配套设备零部件技术领域。目的是，提供一种机械性能较好、光缆固定单元不易移位、使用空间较大及制造成本较低的光缆接线盒。为达目的：它由下壳体、合箍、光缆固定支架、固定装置、及光缆加强芯固定柱组成，另外还包括一个光缆接线盒盖，下壳体由铝材浇铸而成，壳体内侧两端是光缆固定支架，底部两端与下壳体连接，支架上有固定装置，光缆从两端引入后，先用合箍将光缆固定在壳体上，引入壳内的光缆，被固定装置固定在光缆固定支架上，光缆头部穿过光缆加强芯固定柱的轴向凹槽，以螺丝固定延伸至壳体中间，与另一端引入的光缆对接。外壳壁上设有加强筋，用以增強壳体的机械抗压、抗拉性，中间为空腔、光缆接头存放处。

Description

光缆接线盒

技术领域

本实用新型属于通信配套设备零部件技术领域，特别涉及一种用于通信光缆接线盒。

背景技术

光缆通信作为现代通信的主要传输手段，在现代网络通信中起着重要的作用。光缆接线盒作为保证光缆通信网络，安全运营的重要接续保护器材，使其具有可靠的内部结构件就显得更为重要。

光缆接线盒的敷设方式有架空、管道、隧道、和直埋等，使用寿命长达25年。所以对光缆敷设有机械性能的各种试验、检测、抗压、抗拉等要求。但国内外现有技术，光缆接线盒的光缆固定单元，包括光缆固定支架、光缆加强芯固定柱，均安装在一块底板上，再直接放入光缆接线盒下壳体内，无紧固件固定，虽然机械性能也能满足上述试验要求，但在实际使用中由于使用环境恶劣，底板在过冷或过热的情况下，容易弯曲、变形、影响了光缆的正常通信；同时在安装施工过程中，底板与光缆接线盒、壳体之间极易相互碰撞及移位，从而使得光缆固定单元移位，最终引起其中光纤的损耗或断纤等情况发生；再者底板占用了一部分壳体内部空间，使光缆接头空间变小，这就限止了线路进一步升级的可能；且底板的设置增加了光缆接线盒壳体的制造成本。

发明内容

本实用新型发明目的是针对以上所述不足，提供一种机械性能较好、光缆固定单元不易移位、使用空间较大及制造成本较低的光缆接线盒。

为了实现其发明目的，本实用新型在原有光缆接线盒基础上实施改革，去除了一块光缆安装底板，它由下壳体、合箍、光缆固定支架、固定装置、及光缆加强芯固定柱组成，另外还包括一个光缆接线盒盖。

对上述方案进一步分析：所述下壳体由铝材浇铸而成，壳体内侧两端是光缆固定支架，支架成几字型结构，底部两端与下壳体连接，支架上有固定装置，光缆从两端引入后，先用合箍将光缆固定在壳体上，引入壳内的光缆，被固定装置固定在光缆固定支架上，光缆头部穿过光缆加强芯固定柱的轴向凹槽，以螺丝固定延伸至壳体中间，与另一端引入的光缆对接。外壳壁上设有加强筋，用以增強壳体的机械抗压、抗拉性。中间为空腔、光缆接头存放处。

所述光缆固定支架于内壳体两端，外形成几字状、两侧底部与下壳体连接，支架上设有固定装置，为不锈钢自锁型喉箍。光缆从入孔进入，被自锁型喉箍固定于光缆支架上。

所述的固定装置，为不锈钢自锁型喉箍，自锁型喉箍与光缆接触面积大，摩擦力也相对较大，光缆不易转动和滑动，光缆固定后的机械强度明显好于原有技术。

所述光缆加强芯固定柱，置与光缆固定支架内侧，为不锈钢制成，用以固定光缆头部连接处之用。加强芯固定柱底部与壳体连为一体，顶端轴向开有凹槽，上面设有压紧螺丝，当光缆头穿过凹槽部位，顶端压紧螺丝拧紧固定。

所述壳体内中间光缆连接的空腔部分，是用于连接光缆接头并存放的部位。光缆接线盒两端引入光缆，经壳体外部合箍固定，进入壳体内再由光缆固定支架上，固定装置自锁型喉箍固定，光缆头部再由加强芯固定柱固定，最后光缆接线盒两端引入的光缆，就在这壳体内中间空腔部分完成接头并存放。

附图说明

图1、光缆接线盒结构示意图

具体实施方式

为使读者更清楚了解本实用新型的结构特征，下面结合附图作进一步简述：本实用新型光缆接线盒，由下壳体4、合箍5、光缆加强芯固定柱3、固定装置2、光缆固定支架1、组成。与原有技术相比，主要是去除了一块光缆安装底板，将原来固定在安装底板上的所有固定措施，合箍5、光缆固定支架1、固定装置2、光缆加强芯固定柱3、全部移到了壳体上并与壳体连接为一体。这从技术和实用的角度看，本实用新型就更具优势。首先从机械性抗拉力说，原有技术的抗拉力是承受在光缆与安装板上，而本方案所承受的拉力是在光缆与壳体上。从固定方式看，原有技术将光缆固定在安装板上，壳体只起防雨罩作用，而本方案将光缆固定在壳体上，合箍5、光缆固定支架1固定装置2、光缆加强芯固定柱3、均与壳体形成一体。由此可见、壳体的坚硬度和抗拉力显然大于安装板。其次从安装维修角度看，光缆多数敷设在室外与架空，工作条件和环境条件有限，在安装施工过程中，底板与光缆接线盒、壳体之间极易相互碰撞及移位，从而使得程中，底板与光缆接线盒、壳体之间极易相互碰撞及移位，从而使得光缆固定单元移位，最终引起其中光纤的损耗或断纤等情况发生。而本方案的实施底板与光缆接线盒、壳体之间的相互碰擦及移位就不存在了，从而光纤的损耗或断纤等情况也就不会发生。再者底板占用了一部分壳体内部空间43，使光缆接头空间变小，这就限止了线路进一步升级的可能。而现在安装底板去除了，光缆接头空间变大了，线路升级的余地也有了。最后、由于安装底板去除，安装维修时不用顾及因设施碰擦而损坏光纤，同时提高了安装维修工作效率，还降低了生产成本。

光缆从41、引入孔穿入，在5、合箍处将光缆固定于4、壳体，穿入壳体4、壳内的光缆放置于1、光缆支架上，通过固定装置2、自锁型喉箍将光缆固定于1、光缆支架上，光缆的头部穿过3、光缆加强芯固定柱的凹槽，通过31、顶端螺丝压紧固定。42为壳体加强筋，两端引入的光缆头正好在43、壳体内空腔处完成连接并存放。

Claims (6)

1.一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，它包括：下壳体、合箍、光缆固定支架、固定装置、光缆加强芯固定柱，壳体由铝材浇铸而成，壳体两端分别为光缆引入孔，引入孔外侧设有合箍，与下壳体为一体，其特征在于：壳体内侧两端是光缆固定支架，支架成几字型结构，底部两端与下壳体连接，支架上有固定装置，光缆从两端引入后，先用合箍将光缆固定在壳体上，引入壳内的光缆，被固定装置固定在光缆固定支架上，光缆头部穿过光缆加强芯固定柱的轴向凹槽，以螺丝固定延伸至壳体中间，与另一端引入的光缆对接。

2.根据权利要求1所述一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，其特征是下壳体底壁设有加强筋。

3.根据权利要求1所述一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，其特征是下壳体内中间光缆连接的空腔部分。

4.根据权利要求1所述一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，其特征是光缆固定支架用不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，其特征是所述固定装置为不锈钢自锁型喉箍。

6.根据权利要求1所述一种用于通信光缆连接的光缆接线盒，其特征是所述光缆加强芯固定柱为不锈钢制成。

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