CN201992633U - 用于流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节 - Google Patents
用于流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，它包括它包括外套管和插入其中的内套管，可活动环行密封板盖在外套管的上端，环形砂封槽的里面填充细砂。外套管和内套管形成套筒式结构使的内套管在外套管内可顺畅膨胀和收缩达150mm。可活动环行密封板随着内套管的三向膨胀和收缩在水平内移动但不做垂直移动。环形砂封槽的里面填充的细砂靠重力可靠密封了渣中气体的外逸和渣粒的喷射。本实用新型解决了循环流化床锅炉排渣管的三向膨胀和密封问题，同时解决了冷渣设备周围环境卫生状况很差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环流化床锅炉，尤其是涉及一种流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节。
背景技术
我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家，已经运行的大小循环流化床电站锅炉有3000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有140多台，1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有20多台(还有50多台正在建设)。
电站循环流化床锅炉通常在床底部或侧墙下部设置排渣口，约900℃的炉渣通过排渣口沿排渣管道流入冷渣设备里。900℃的排渣管不但自身膨胀量较大而且还随着锅炉炉墙(水冷壁管排)向下、向前(后)、向左(右)三向膨胀。由于排渣温度很高膨胀量较大加之排渣管内压力较大，传统的金属膨胀节不能用于这种环境。现行循环流化床锅炉为防止膨胀故障放大了各处的间隙导致排渣管与冷渣设备接口处漏渣严重，高温灰渣和气体呈喷射状，喷射状可燃气体带着火苗，影响到人身安全，又使冷渣设备周围环境卫生状况很差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，目的是解决循环流化床锅炉排渣管的三向膨胀和密封问题。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的用于流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，它包括外套管和插入其中的内套管，可活动环行密封板盖在外套管的上端，环形砂封槽的里面填充细砂，其特征在于：所述外套管和内套管形成套筒式结构，内套管在外套管内可顺畅膨胀和收缩150mm，所述可活动环行密封板随着内套管的三向膨胀和收缩在水平内移动但不做垂直移动。
本实用新型所述的用于流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，其突出特点有：
1.设计了大间隙套筒式结构，可靠地吸收三向较大的膨胀量；
2.设计了可活动环行密封板，做初步的密封；
3.设计了环形砂封槽，做最终的密封。
4.拆装方便，结构新颖实用。
5.可吸收垂直方向膨胀量150mm，可吸收水平面X方向膨胀量40mm，可吸收水平面Y方向膨胀量40mm。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图。
图2为的本实用新型的俯视剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的流化床锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，它包括外套管4和插入其中的内套管1，可活动环行密封板2盖在外套管4的上端，环形砂封槽3的里面填充细砂5。
Claims (3)
1.一种用于CFB锅炉排渣管套筒式砂封三向膨胀节，它包括外套管(4)和插入其中的内套管(1)，可活动环行密封板(2)盖在外套管(4)的上端，环形砂封槽(3)的里面填充细砂。
2.根据权利要求1所述的套筒式砂封三向膨胀节，其特征在于：所述外套管(4)和内套管(1)形成套筒式结构，内套管(1)在外套管(4)内可顺畅膨胀和收缩150mm。
3.根据权利要求1所述的套筒式砂封三向膨胀节，其特征在于：所述可活动环行密封板(2)随着内套管(1)的三向膨胀和收缩在水平内移动但不做垂直移动。
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