CN201986191U

CN201986191U - 一种电磁加热圈

Info

Publication number: CN201986191U
Application number: CN2011200659010U
Authority: CN
Inventors: 甘秀坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2011-03-14
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2021-03-14

Abstract

本实用新型提供一种变频电源控制和电磁感应线圈一体化设置的电磁加热圈，其包括上罩盖、合叶、下罩盖、机壳和电磁加热变频电源；上罩盖和下罩盖通过合叶连接；电磁加热变频电源包括变频控制板、散热器、调功显示板、机壳输入接线端和机壳输出接线端；散热系包括散热片和散热风机；散热风机设于机壳上方；于上罩盖和下罩盖之间设有缠绕式开口线圈，缠绕式开口线圈最内层设有开口式保温隔热材料，缠绕式开口线圈具有内圆壁，开口式保温隔热材料紧贴于内圆壁。本实用新型电磁加热圈的结构简单，体积小，且安装方便，安装成本低；另外，所述电磁加热圈的通用性强，互换性好且标准化程度高。

Description

一种电磁加热圈

技术领域

本实用新型涉及一种加热圈设备，特别涉及一种电磁加热圈。

背景技术

传统的电磁加热圈是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的)→通过绝缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40％，造成大量的电能浪费，同时也使工作车间的环境恶化。然而，传统的这种电磁加热圈有50％的热能散失到空气中，造成能源的浪费。

目前使用的电磁加热圈是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96％，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。目前使用的电磁加热圈有两种绕线方式，一种是缠绕式行内通称圆筒绕线法，是指沿着加热体的轴向一匝接一匝的缠线方式，另外一种是平盘绕线法，指以一个固定的旋绕中心点在同一平面往径向方向一匝接一匝的缠线方式。缠绕式的电磁感应加热圈漏磁少因而效率高在相同感量的情况下用线较短成本较低，加热均匀没加热死角。但是由于其是在加热体的轴向方向连续缠线的，不易于做开口式的电磁感应加热线圈，安装很不方便。目前现有的开口式电磁感应加热线圈都是以平盘绕法通过将平线盘整型成一个或几个圆弧型、或其他形状包裹在固定板上形成开口式的电磁感应加热线圈，这种线圈漏磁大、效率低、有较大的加热死角，由于漏磁大所以在要求相同的电感量情况下要多用一半以上的电磁线增加了成本，增大了积体。

目前的这种电磁加热圈，其电磁变频控制器与电磁加热线圈是分体设置的，电磁感应加热线圈是平盘式的，故体积大，安装不方便且安装成本高，通用性和互换性差，标准化程度低。

故有必要设计一款新的电磁加热圈来弥补这些缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的诸多不足，提供一种电磁加热圈，其电磁加热变频电源与电磁加热线圈一体化设置、结构简单、体积小、安装方便、成本低、通用性强、互换性好、标准化程度高。

本实用新型提供一种电磁加热圈，所述电磁加热圈包括上罩盖、合叶、下罩盖、机壳和电磁加热变频电源，所述上罩盖和所述下罩盖之间设有缠绕式开口线圈，所述缠绕式开口线圈包括电磁加热感应线圈；所述电磁加热变频电源与所述电磁加热感应线圈一体化设置。

本实用新型提供的一种电磁加热圈，其特征在于：所述缠绕式开口线圈进一步包括上接线座和下接线座，所述电磁加热感应线圈为圆筒缠绕式的开口式线圈，所述电磁加热感应线圈最内层设有开口式保温隔热材料，所述开口式保温隔热材料紧贴于所述内圆壁。

本实用新型提供的一种电磁加热圈，其特征在于：所述电磁加热变频电源和所述电磁加热感应线圈均设于所述机壳内；所述上罩盖和所述下罩盖通过所述合叶连接；所述电磁加热变频电源与所述上罩盖和所述下罩盖连接成一体，且所述电磁加热变频电源包括变频控制板、散热装置、调功显示板、机壳输入接线端和机壳输出接线端。

本实用新型提供的一种电磁加热圈，其特征在于：所述散热装置包括散热器和散热风机；所述散热风机设于所述机壳上方。

通过上述各元件的相互结合，由于所述电磁加热变频电源与所述缠绕式开口线圈一体化设置，所述上罩盖与所述下罩盖之间设置所述电磁加热感应线圈，所述电磁加热感应线圈最内层设有保温隔热材料，故使得所述电磁加热圈的结构简单，体积小，且安装方便，安装成本低；另外，所述电磁加热圈的通用性强，互换性好且标准化程度高。

附图说明

附图1为本实用新型电磁加热圈的示意图；

附图2为本实用新型电磁加热圈的分解示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。

优选的，如图1和图2所示，一种电磁加热圈1，所述电磁加热圈1包括上罩盖2、合叶(未图示)、下罩盖3、机壳4和电磁加热变频电源5。所述上罩盖2和所述下罩盖3通过所述合叶连接；所述电磁加热变频电源5包括变频控制板(未图示)、散热装置7、调功显示板8、机壳输入接线端9和机壳输出接线端10，所述机壳输入接线端和所述机壳输出接线端可以通用，不会因误插而导致短路，方便使用者使用。所述上罩盖2和所述下罩盖3之间设有缠绕式开口线圈11，所述缠绕式开口式线圈11包括电磁加热感应线圈(未图示)、上接线座12和下接线座13。所述电磁加热感应线圈最内层设有开口式保温隔热材料6，所述开口式保温隔热材料6紧贴于所述内圆壁。所述电磁加热变频电源5和所述电磁加热感应线圈均设于所述机壳4内，且所述电磁加热变频电源5与所述电磁加热感应线圈一体化设置。所述电磁加热变频电源5与所述上罩盖2和所述下罩盖3连接成一体。所述散热装置7包括散热器71和散热风机72；所述散热风机72设于所述机壳4上方。

优选的，本实用新型电磁加热圈在实施工程安装时，将所述缠绕式开口线圈固定在所述上罩盖2和所述下罩盖3之间，通过所述合叶活动联接打开所述开口式保温隔热材料6，再将其安装在圆型加热体上之后合上开口固定好即可。该电磁加热圈安装方便，且安装成本低。

通过上述各元件的相互结合，由于所述电磁加热变频电源与所述电磁加热感应线圈一体化设置，所述上罩盖与所述下罩盖之间设置所述电磁加热感应线圈，所述电磁加热感应线圈最内层设有开口式保温隔热材料，故使得所述电磁加热圈的结构简单，体积小，且安装方便，安装成本低；另外，所述电磁加热圈的通用性强，互换性好且标准化程度高。

综上所述实施例不是本实用新型的优选最佳实施方案，不可理解为对本实用新型的保护范围限定，对于本领域的技术工作人员根据本实用新型本实施例所做的开口式电磁感应加热线圈以及电磁加热变频电源与电磁感应加热线圈一体化设置的电磁加热装置调整和改动，应该认为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种电磁加热圈，所述电磁加热圈包括上罩盖、合叶、下罩盖、机壳和电磁加热变频电源，其特征在于：所述上罩盖和所述下罩盖之间设有缠绕式开口线圈，所述缠绕式开口线圈包括电磁加热感应线圈；所述电磁加热变频电源与所述电磁加热感应线圈一体化设置。

2.如权利要求1所述的一种电磁加热圈，其特征在于：所述缠绕式开口线圈进一步包括上接线座和下接线座，所述电磁加热感应线圈为圆筒缠绕式的开口式线圈，所述电磁加热感应线圈最内层设有开口式保温隔热材料，所述开口式保温隔热材料紧贴于所述内圆壁。

3.如权利要求1所述的一种电磁加热圈，其特征在于：所述电磁加热变频电源和所述电磁加热感应线圈均设于所述机壳内；所述上罩盖和所述下罩盖通过所述合叶连接；所述电磁加热变频电源与所述上罩盖和所述下罩盖连接成一体，且所述电磁加热变频电源包括变频控制板、散热装置、调功显示板、机壳输入接线端和机壳输出接线端。

4.如权利要求2所述的一种电磁加热圈，其特征在于：所述散热装置包括散热器和散热风机；所述散热风机设于所述机壳上方。