CN208580643U - 一种电抗器散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电抗器散热结构，其包括包括铁芯芯柱和绕制于铁芯芯柱外的线圈，铁芯芯柱与线圈之间夹设有若干绝缘条，两个绝缘条之间形成气道，每个气道中排布有铜管，铜管贴紧铁芯芯柱外表面并不接触线圈内表面设置，若干铜管均布于铁芯芯柱的侧面并于铁芯芯柱的两端面汇集。上述电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种电抗器散热结构。
背景技术
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。电抗器作为无功补偿手段，在电力系统中是一种重要的电气装置，广泛应用于限制工频过电压、消除发电机自励磁、限制操作过电压、线路容性充电功率、潜供电流抑制、限制短路电流和平波等。电抗器在额定负载下长期正常运行的时间，就是电抗器的使用寿命，影响使用寿命的原因有很多，而其中最大的因素就是温度因素，电抗器在工作过程中会发热，而发热就会影响电抗器的功能和使用寿命。
一般电抗器的线圈直接缠绕在铁芯芯柱外表面，散热效果差，需要通过外加风机等强迫空气流动来降低运行时的温度，成本昂贵，额外维护成本高，故希望从电抗器自身结构优化的角度，提高其散热能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电抗器散热结构，从自身结构优化角度提高电抗器的散热能力，提高其使用寿命。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电抗器散热结构，其包括铁芯芯柱和绕制于铁芯芯柱外的线圈，铁芯芯柱与线圈之间夹设有若干绝缘条，两个绝缘条之间形成气道，每个气道中排布有铜管，铜管贴紧铁芯芯柱外表面并不接触线圈内表面设置，若干铜管均布于铁芯芯柱的侧面并于铁芯芯柱的两端面汇集。
其中，铜管的汇集处设置有散热器。及时导出热量。
其中，铜管中通有流动冷却液。采用液冷，提高散热效果。
其中，铁芯芯柱表面进行绝缘处理。避免铁芯漏电。
其中，绝缘条为刚性件。保持整体结构稳定性。
其中，线圈为漆包线或纱包线。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电抗器散热结构的结构示意图。
图中：
1-铁芯芯柱；2-线圈；3-绝缘条；4-气道；5-铜管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本实施例提供一种电抗器散热结构，主要包括铁芯芯柱1和绕制于铁芯芯柱1外的线圈2，铁芯芯柱1可以是圆柱形或是棱柱形，本实施例以四方柱形示例，所以形成有四个棱边和侧平面，铁芯芯柱1与线圈2之间夹设有若干绝缘条3，绝缘条3为刚性件，为整体结构提供足够的稳定性，根据方柱形形状，绝缘条3最优设置于四个棱边处，每个侧平面两边设置有绝缘条3从而形成气道4，每个气道4中排布有铜管5，本实施例以一个气道4中三个铜管5示例，铜管5贴紧铁芯芯柱1外表面并不接触线圈2内表面设置，多个铜管5均布于铁芯芯柱1的侧面并于铁芯芯柱1的两端面汇集，实现均匀导热并集中散热。
在自然环境中，空气可以进入气道4，使线圈2得内外部直接与空气接触，实现双面散热，而分布在线圈2内部的铜管5部分，可以吸收线圈2内部产生的热量。
且对散热要求不高的情况下，直接通过铜管5进行导热出去，在铜管5的汇集处设置有散热器，散热器可以是散热翅片或是散热风扇等。若是散热要求高，还可以在铜管5中通有流动冷却液，进行采用液冷，比如水冷，提高散热效果。
另外，铁芯芯柱1表面进行绝缘处理，避免铁芯漏电，且线圈2为漆包线或纱包线。
综上，上述的电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电抗器散热结构，包括铁芯芯柱和绕制于所述铁芯芯柱外的线圈，其特征在于，所述铁芯芯柱与所述线圈之间夹设有若干绝缘条，两个所述绝缘条之间形成气道，每个所述气道中排布有铜管，所述铜管贴紧所述铁芯芯柱外表面并不接触所述线圈内表面设置，若干所述铜管均布于所述铁芯芯柱的侧面并于所述铁芯芯柱的两端面汇集。
2.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征在于：所述铜管的汇集处设置有散热器。
3.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征在于：所述铜管中通有流动冷却液。
4.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征在于：所述铁芯芯柱表面进行绝缘处理。
5.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征在于：所述绝缘条为刚性件。
6.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征在于：所述线圈为漆包线或纱包线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821344011.1U CN208580643U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种电抗器散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821344011.1U CN208580643U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种电抗器散热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208580643U true CN208580643U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65512386
Family Applications (1)
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| CN201821344011.1U Active CN208580643U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种电抗器散热结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208580643U (zh) |
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2018
- 2018-08-20 CN CN201821344011.1U patent/CN208580643U/zh active Active
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