CN201986181U - 一种用于取暖器的电热管及取暖器 - Google Patents
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Abstract
一种用于取暖器的电热管,包括发热主体和螺旋缠绕在所述发热主体上的金属散热片,其特征在于:所述金属散热片的至少一侧表面形成突出部。本实用新型中的石英管通电后发热,表面产生很大的热量,再传递到缠绕在石英表面的金属散热片,再由金属散热片把热量散发出来,能形成很好的空气对流,能快速加热到反射板没有辐射到的区域。很大程度在提高热效率。并且,由于金属散热片上具有突出部,增大了金属散热片的散热面积,进一步的提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于取暖器的电热管,以及涉及安装有该电热管的取暖器。
背景技术
现有技术中,如中国专利号为CN200920041699.0号实用新型专利,公开日为2010年5月5日,公开了一种节能碳纤维电热管,它由石英管壳,石英管壳的两端均设有外接电极、过渡连接片和内电极,石英管壳内设有电热芯;其特征在于,所述的石英管壳为宝石红色石英管壳;所述的内电极由电极片和设在电极片后端的紧固卡环构成;所述的电热芯为由碳纤维编织的螺旋状结构,电热芯的两端部置于紧固卡环内并由紧固卡环卡紧;电极片和外接电极分别连接在过渡连接片上。这种加热管具有如下缺点,首先,该种管状结构的散热面积小,热量通过反射板辐射出来,只能加热反射板辐射的范围,取暖面积有限,热效率不高,石英管反光很亮,容易刺激眼睛,光污染严重,石英管长期受高温易破碎,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种散热效果好、使用寿命长的用于取暖器的电热管及取暖器。
按照本实用新型提供的一种用于取暖器的电热管,包括发热主体和螺旋缠绕在所述发热主体上的金属散热片,所述金属散热片的至少一侧表面形成突出部。
按照本实用新型提供的一种用于取暖器的电热管还具有如下附属技术特征:
所述突出部为所述金属散热片向左右两侧形成的褶皱部。
所述金属散热片与所述发热主体相连接的根部的投影线展开后为正弦波。
所述褶皱部自所述金属散热片与所述发热主体相连接的根部向顶部逐渐缩小。
所述褶皱部的根部的总宽度为相邻所述金属散热片的间距的50%-75%。
所述发热主体包括石英玻璃管、安装在所述石英玻璃管内的电阻丝和安装在所述石英玻璃管两端的陶瓷座。
所述陶瓷座上成形有卡接部,所述金属散热片的端部成形有卡接板,所述卡接板插入所述卡接部中。
按照本实用新型提供的一种取暖器,包括壳体、安装在所述壳体中的电热管,所述电热管包括发热主体和螺旋缠绕在所述发热主体上的金属散热片,所述金属散热片的至少一侧表面形成突出部。
按照本实用新型提供的一种取暖器还进一步包括:
所述壳体中设置有固定架和安装在所述固定架之间的反射板,所述电热管安装在所述反射板处。
所述电热管的下方、后方或侧方设置有风机。
按照本实用新型提供的一种用于取暖器的电热管及取暖器与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型中的石英管通电后发热,表面产生很大的热量,再传递到缠绕在石英表面的金属散热片,再由金属散热片把热量散发出来,能形成很好的空气对流,能快速加热到反射板没有辐射到的区域。很大程度在提高热效率。并且,由于金属散热片上具有突出部,增大了金属散热片的散热面积,进一步的提高了散热效果。其次,本实用新型发热快,快速取暖,由于表面缠绕金属散热片,挡住电阻丝工作时发出来的强光,减小对眼睛的伤害。光污染小。由于表面缠绕金属散热片,能形成空气对流,具有辐射、对流二合一功能,发热效率高。由于表的的金属片能带走石英管表面的热量,避免石英管长期在高温下工作,延长石英管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型的左视剖视图。
图5是本实用新型的立体分解图。
图6是本实用新型的取暖器的内部结构图。
图7是本实用新型的取暖器另外一种实施例的内部结构图。
具体实施方式
参见图1至图5,按照本实用新型提供的一种用于取暖器的电热管,包括发热主体1和螺旋缠绕在所述发热主体1上的金属散热片2,所述金属散热片2的至少一侧表面形成突出部。本实施例中的发热主体1为石英玻璃管发热管。本实用新型中的突出部能够有效的增大散热面积,这些突出部采用冲压或其他加工方式形成。所述金属散热片2的材料可以为铁片、铜片或铝片。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述突出部为所述金属散热片2向左右两侧形成的褶皱部21。这种褶皱部21结构相当于将条形板缠绕时,内圈多余部分向两侧交替突出形成的结构。从而使所述金属散热片2的根部散热面积增大。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述金属散热片2与所述发热主体1相连接的根部22的投影线展开后为正弦波。这里的所谓的投影线是金属散热片2与发热主体1相连接,留在发热主体1上的印记线,展开发热主体1所形成的。该结构主要限定了所述金属散热片2的根部截面形状。从而使褶皱部21形成圆滑的类锥形结构。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述褶皱部21自所述金属散热片2与所述发热主体1相连接的根部22向顶部23逐渐缩小。所述褶皱部21是从底部开始形成,逐渐向顶部缩小,并在到达顶部23之前消失。该种进一步限定所述褶皱部21为类半锥形结构,从而有利于散热。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述褶皱部21的根部22的总宽度a为相邻所述金属散热片2的间距b的50%-75%。本实施例为66%。该种结构更好利于散热,并合理利用空间。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述发热主体1包括石英玻璃管11、安装在所述石英玻璃管11内的电阻丝12和安装在所述石英玻璃管11两端的陶瓷座13。
参见图1至图5,在本实用新型提供的上述实施例中,所述陶瓷座13上成形有卡接部131,所述金属散热片2的端部成形有卡接板24,所述卡接板24插入所述卡接部131中。这种结构利于金属散热片2的固定和安装。
参见图6,按照提供的一种取暖器的实施例,包括壳体、安装在所述壳体中的电热管10,所述电热管10为上述实施例的电热管。
参见图6,按照本实用新型提供上述实施例,所述壳体中设置有固定架20和安装在所述固定架20之间的反射板30,所述电热管10安装在所述反射板30处。石英玻璃管通电后发热,一部分热能通过反射板辐射出来,由于石英管通电后,石英管表面产生很大的热量,再传递到缠在石英表面的金属散热片,再由金属散热片把热量散发出来,能形成很好的空气对流,能快速加热到反射板没有辐射到的区域。很大程度在提高热效率。
参见图7,按照提供的一种取暖器的另一实施例,所述电热管10的下方、后方或侧方设置有风机40。由于空气对流是靠空气之间的冷热差形成对流,对流速度相对缓慢,于是,可以在这种带散热功能的石英管发热体下部、后部,或者侧面用风机对着这种带散热功能的石英管发热体吹,这样可以快速带走石英管表面金属片上的温度,大大增强对流效果,提高热效率。由于石英管表面温度得到降低,可以大大延长石英管使用寿命,避免石英玻璃管长期在高温下工作而产生碎裂的危险。
Claims (10)
1.一种用于取暖器的电热管,包括发热主体和螺旋缠绕在所述发热主体上的金属散热片,其特征在于:所述金属散热片的至少一侧表面形成突出部。
2.如权利要求1所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述突出部为所述金属散热片向左右两侧形成的褶皱部。
3.如权利要求2所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述金属散热片与所述发热主体相连接的根部的投影线展开后为正弦波。
4.如权利要求2所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述褶皱部自所述金属散热片与所述发热主体相连接的根部向顶部逐渐缩小。
5.如权利要求4所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述褶皱部的根部的总宽度为相邻所述金属散热片的间距的50%-75%。
6.如权利要求1所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述发热主体包括石英玻璃管、安装在所述石英玻璃管内的电阻丝和安装在所述石英玻璃管两端的陶瓷座。
7.如权利要求6所述的一种用于取暖器的电热管,其特征在于:所述陶瓷座上成形有卡接部,所述金属散热片的端部成形有卡接板,所述卡接板插入所述卡接部中。
8.一种取暖器,包括壳体、安装在所述壳体中的电热管,其特征在于:所述电热管为上述权利要求1至8中任一权利要求所述的电热管。
9.如权利要求8所述的一种取暖器,其特征在于:所述壳体中设置有固定架和安装在所述固定架之间的反射板,所述电热管安装在所述反射板处。
10.如权利要求9所述的一种取暖器,其特征在于:所述电热管的下方、后方或侧方设置有风机。
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