CN201984978U - 一种真空灭弧室整管装配模具 - Google Patents

一种真空灭弧室整管装配模具 Download PDF

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Abstract

一种真空灭弧室整管装配模具,三根立柱固定在底板上,模座通过圆柱面与底板配合定位后固定在一起,上模和模座上有定位钉,上模通过定位钉连接在立柱上端,模座上的定位钉与上模的定位钉连接在同一根立柱上,模座上有真空灭弧室静导电杆扁头的定位安装孔,上模上有真空灭弧室动导电杆的定位安装孔。本实用新型能很好地保证真空灭弧室整管的同轴度,保证产品质量,结构简单,操作方便,生产效率高。

Description

一种真空灭弧室整管装配模具
技术领域
本实用新型涉及一种电气开关零件生产装置,特别是真空灭弧室整管装配模具。
背景技术
随着SF6气体被定为受限制的温室气体,作为中压两大支柱之一的SF6断路器受到限制,进一步促进了具有安全、可靠、免维护、健康环保特点的真空断路器的快速发展。真空断路器的关键部件是真空灭弧室,它基本决定了真空断路器的主要性能。而真空灭弧室的装配主要采用排气工艺和一次封排工艺。一次封排生产工期短,生产效率高,由于封接与排气工艺同时进行,不需要要求高的氩弧焊工序和费时的排气工序,节省了人力、物力、财力,降低了制造成本。而一次封排装配的重点主要是保证整管的同轴度,同轴度的提高可使产品接触电阻小,通流效果好,减小弹跳,避免真空灭室装上机构受剪切力而破坏。现有装配模具不但操作不方便,还不能保证真空灭弧室整管的同轴度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种真空灭弧室整管装配模具,可很好地保证真空灭弧室整管的同轴度,保证产品质量,提高生产效率。
一种真空灭弧室整管装配模具,三根立柱固定在底板上,模座通过圆柱面与底板配合定位后固定在一起,上模和模座上有定位钉,上模通过定位钉连接在立柱上端,模座上的定位钉与上模的定位钉连接在同一根立柱上,模座上有真空灭弧室静导电杆扁头的定位安装孔,上模上有真空灭弧室动导电杆的定位安装孔。
进一步的,有承圈连接各立柱的中部。
优选的,所述立柱为氩弧焊接在底板上。
本实用新型能很好地保证真空灭弧室整管的同轴度,保证产品质量,结构简单,操作方便,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-上模,2-真空灭弧室,3-承圈,4-模座,5-底板,6-定位钉,7-立柱,8-定位钉。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型真空灭弧室整管装配模具,三根立柱7固定在底板5上,可以是焊接或过盈配合等固定连接方式,优选氩弧焊接。模座4通过圆柱面与底板5配合定位后固定在一起,上模1和模座4上定位钉8、6,上模1通过定位钉8连接在立柱7上端,模座4的定位钉6与上模1的定位钉8连接在同一根立柱7上,模座4上有真空灭弧室2静导电杆扁头的定位安装孔,上模1有真空灭弧室2动导电杆的定位安装孔。
进一步的,有承圈3连接各立柱7中部,这样可以大大提高装配模具的稳定性和整体性。
使用时,先将真空灭弧室2的动、静导电杆扁头在上模1和模座4上的定位孔中安装定位,然后将上模1上的定位钉8和模座4上的定位钉6同时靠紧在同一根立柱7上,最后将安装完成的真空灭弧室2连同模具一起送入一次封排炉,完成后续的加工过程,可大大减少使用模具的调整时间,提高工作效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种真空灭弧室整管装配模具,其特征在于:三根立柱(7)固定在底板(5)上,模座(4)通过圆柱面与底板(5)配合定位后固定在一起,上模(1)和模座(4)上有定位钉(8、6),上模(1)通过定位钉(8)连接在立柱(7)上端,模座(4)上的定位钉(6)与上模(1)的定位钉(8)连接在同一根立柱(7)上,模座(4)上有真空灭弧室(2)静导电杆扁头的定位安装孔,上模(1)上有真空灭弧室(2)动导电杆的定位安装孔。
2.根据权利要求1所述的真空灭弧室整管装配模具,其特征在于:有承圈(3)连接各立柱(7)的中部。
3.根据权利要求1所述的真空灭弧室整管装配模具,其特征在于:所述立柱(7)为氩弧焊接在底板(5)上。
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