CN202151749U - 凸焊下电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸焊下电极结构，包括下电极体，其还包括一弹簧座，弹簧座与下电极体连接，弹簧座内设有一弹簧，弹簧上设有一定位销，定位销穿过下电极体并可上下移动，定位销与下电极体绝缘，定位销的上端部形成一锥形面。使用该下电极结构对凸焊螺母与工件底板进行凸焊焊接时，工件底板上的孔与定位销上的锥形面配合，定位销的锥形面在弹簧力的作用下始终与工件底板上的孔处于顶紧的配合状态。由于锥形面能起到自定心的作用，所以这样的配合能够保证焊接螺母与工件底板孔径的同心度，使其不受冲压件孔径尺寸变化的影响，同时又可以放大工件底板孔径的尺寸公差，从而延长冲模冲头的使用寿命，降低冲孔零件的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电极结构，特别涉及一种进行凸焊焊接的下电极结构。
背景技术
在目前汽车及家电金属结构件设计中，开始采用将金属零件或螺母直接凸焊到另一个零件上来形成3个或4个焊点的方法，特别是在汽车的框架结构件设计中，已大量开始采用这种方法，以此来提高生产效率，减少劳动强度。
在螺母与工件底板的焊接过程中，为了方便焊接，通常需要使用定位销穿过底板工件上的孔对螺母进行定位。工件底板上的孔与定位销配合时，工件底板孔径的尺寸变化将直接影响工件底板上的孔与定位销的配合间隙，工件底板上的孔与定位销的配合间隙又将直接影响焊接螺母与工件底板上孔的同心度，要解决焊接螺母与工件底板上孔的同心度问题，就要减小工件底板上孔径的尺寸公差，减小工件底板孔径的尺寸公差，确实能解决焊接螺母与工件底板孔径的同心度问题，但是由于减小工件底板孔径的尺寸公差，将使冲模冲头的使用寿命极大的缩短，从而增加冲孔零件的制造成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、通用性强，能有效保证螺母与工件底板孔径同心度的下电极结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种凸焊下电极结构，包括下电极体，其还包括一弹簧座，所述弹簧座与所述下电极体连接，所述弹簧座内设有一弹簧，所述弹簧上设有一定位销，所述定位销穿过所述下电极体并可上下移动，所述定位销与所述下电极体绝缘，所述定位销的上端部形成一锥形面。
优选的，所述弹簧下端与所述弹簧座之间设有绝缘片。
优选的，所述定位销与所述下电极体之间设有绝缘套。
上述技术方案具有如下有益效果：使用该下电极结构对凸焊螺母与工件底板进行凸焊焊接时，工件底板上的孔与定位销上的锥形面配合，定位销的锥形面在弹簧力的作用下始终与工件底板上的孔处于顶紧的配合状态。由于锥形面能起到自定心的作用，所以这样的配合能够保证焊接螺母与工件底板孔径的同心度，使其不受冲压件孔径尺寸变化的影响，同时又可以放大工件底板孔径的尺寸公差，从而延长冲模冲头的使用寿命，降低冲孔零件的制造成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，该凸焊下电极结构包括一下电极体1及一弹簧座3，弹簧座3与下电极体1连接。弹簧座3内设有一弹簧5，弹簧5上设有一定位销2，定位销2穿过下电极体1并可上下移动，定位销2的上端部形成一锥形面7。弹簧5的下端与弹簧座3之间设有绝缘片4，定位销2与下电极体1之间设有绝缘套6，这样可使定位销2与下电极体1绝缘。
如图2所示，该凸焊下电极结构在使用时，首先使定位销2穿过工件底板8上的孔与凸焊螺母9配合。凸焊螺母9在上电极的推力作用下，克服弹簧5的弹力下行，下行的同时，凸焊螺母9的焊接凸台下压工件底板8，使工件底板8上的孔与定位销2的锥形面7配合。当工件底板8下行至下电极体1的上平面时，即可压紧凸焊螺母9与工件底板8进行焊接。
由于定位销2始终受弹簧5弹力的作用向上，所以工件底板8上的孔与定位销2的锥形面始终处于顶紧配合状态。由于带锥形面的定位销能起到自定心的作用，所以这样的配合既能够保证焊接螺母9与工件底板8孔径的同心度，使其不受工件底板8孔径尺寸变化的影响，同时又可以放大工件底板8孔径的尺寸公差，将使冲模冲头的使用寿命极大的增加，降低了冲孔零件的制造成本。
该凸焊下电极结构加工方便、结构简单，解决了凸焊下电极通用性差的问题。同时提高了产品生产的合格率，提高了质量、效率及生产过程稳定性。减少了凸焊电极的制造成本。
与现有传统凸焊下电极技术相比，使用本新型凸焊下电极结构还具有以下优点：
1)焊接过程稳定可靠，焊接质量高，产品质量稳定。
2)解决了凸焊螺母与冲压件冲孔的同心度问题。
3)解决了凸焊下电极结构的工艺性，提高了产品质量。
4)解决了凸焊下电极通用性差的问题，提高了生产效率。
5)提高了凸焊下电极的使用寿命，降低了工装制造成本，提高了工装的易维护性。
以上对本实用新型实施例所提供的一种凸焊下电极结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种凸焊下电极结构，包括下电极体，其特征在于：其还包括一弹簧座，所述弹簧座与所述下电极体连接，所述弹簧座内设有一弹簧，所述弹簧上设有一定位销，所述定位销穿过所述下电极体并可上下移动，所述定位销与所述下电极体绝缘，所述定位销的上端部形成一锥形面。
2.根据权利要求1所述的凸焊下电极结构，其特征在于：所述弹簧下端与所述弹簧座之间设有绝缘片。
3.根据权利要求1所述的凸焊下电极结构，其特征在于：所述定位销与所述下电极体之间设有绝缘套。
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| CN202151749U true CN202151749U (zh) | 2012-02-29 |
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| CN (1) | CN202151749U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999948A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-08 | 上海兰盈机电设备有限公司 | 静侧焊枪凸焊电极螺母到位检测结构 |
| CN109676228A (zh) * | 2017-10-18 | 2019-04-26 | 上海兰盈机电设备有限公司 | 动侧电极夹紧螺母结构 |
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2011
- 2011-06-08 CN CN2011201902211U patent/CN202151749U/zh not_active Expired - Fee Related
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