CN201982358U - 无泄漏压滤机专用化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无泄漏压滤机专用化工离心泵，包括传动轴、化工离心泵本体、位于该化工离心泵本体一侧的轴承体，所述传动轴位于所述化工离心泵本体内的一端上设有叶轮，还包括设置在所述化工离心泵本体内的进水口处的机械密封装置，以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。本实用新型提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵通过将机械密封装置设置在所述化工离心泵本体内的进水口处，并设置通过管路与该机械密封装置相连的水箱，通过水箱内的水对该机械密封装置进行冷却。由于机械密封装置安装在没有压力的化工离心泵本体内的进水口处，从而避免泵腔压力对机械密封装置造成的伤害，避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端，提高机封的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工离心泵技术领域，更具体地说，涉及一种无泄漏压滤机专用化工离心泵。
背景技术
压滤机为在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。常用的有“箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)”两种。
化工离心泵广泛应用于淀粉、制药、食品、有色金属冶炼、污水处理、环保、化工等行业的固液分离工艺中，为固液分离设备压滤机喂料。在固液分离过程中，压滤机需要在喂料化工离心泵长时间高压力无泄漏的情况下才能达到介质脱水的目的。
目前，普通填料密封渣浆泵普遍存在工作于高压力环境下泄漏严重的问题，影响压滤效果，而使用普通机械密封化工离心泵，机械密封在泵腔压力的作用下容易损坏，导致化工离心泵使用寿命短，维修费用高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种无泄漏压滤机专用化工离心泵，以避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端，提高机封的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无泄漏压滤机专用化工离心泵，包括传动轴、化工离心泵本体、位于该化工离心泵本体一侧的轴承体，所述传动轴位于所述化工离心泵本体内的一端上设有叶轮，还包括设置在所述化工离心泵本体内的进水口处的机械密封装置，以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述机械密封装置具体包括：
通过轴承和密封件套装在所述传动轴上的机封盒和机封压盖，所述机封压盖扣设在所述机封盒的开口端上，该机封盒与所述传动轴之间形成有机封腔体；
套装在所述传动轴上，且位于所述机封腔体内的机械密封件。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述机封盒上设有与所述水箱的管路相连的水口。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述机封盒设置在所述化工离心泵本体和所述轴承体的连接处。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述机封盒和机封压盖通过螺栓相连。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述化工离心泵本体和所述轴承体通过螺栓相连。
优选的，在上述无泄漏压滤机专用化工离心泵中，所述水箱上设有观察液位高度的视窗。
从上述的技术方案可以看出，与现有技术相比，本实用新型提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵通过将机械密封装置设置在述化工离心泵本体内的进水口处，并设置通过管路与该机械密封装置相连的水箱，通过水箱内的水对该机械密封装置进行冷却。由于机械密封装置安装在没有压力的化工离心泵本体内的进水口处，从而避免泵腔压力对机械密封装置造成的伤害，避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端，提高机封的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种无泄漏压滤机专用化工离心泵，以避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端，提高机封的使用寿命。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵的局部结构示意图。
其中，1为泵体，2为泵盖，3为叶轮，4为轴承体，5为传动轴，6为机封压盖，7为机械密封件，8为机封盒，9为水箱，91为视窗。
本实用新型提供的无泄漏压滤机专用化工离心泵，包括传动轴5、化工离心泵本体、位于该化工离心泵本体一侧的轴承体4，所述传动轴5位于所述化工离心泵本体内的一端上设有叶轮3。化工离心泵本体包括通过螺栓装配在一起的泵体1和泵盖2，泵体1和泵盖2之间形成容纳叶轮3的水泵腔。本实用新型的重点在于，还包括设置在所述化工离心泵本体内的进水口处的机械密封装置，以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱9。
本实用新型提供的化工离心泵通过将机械密封装置设置在所述无泄漏压滤机专用化工离心泵本体内的进水口处，并设置通过管路与该机械密封装置相连的水箱9，通过水箱9内的水对该机械密封装置进行冷却。由于机械密封装置安装在没有压力的化工离心泵本体内的进水口处，从而避免泵腔压力对机械密封装置造成的伤害，避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端，提高机封的使用寿命。
机械密封装置可具体包括机封盒8、机封压盖6和机械密封件7。其中，机封盒8和机封压盖6通过轴承和密封件套装在所述传动轴5上，所述机封压盖6扣设在所述机封盒8的开口端上，该机封盒8与所述传动轴5之间形成有机封腔体。机械密封件7套装在所述传动轴5上，且位于所述机封腔体内。机械密封件7设置在由机封盒8和机封压盖6组成的机封腔体内，进一步避免了泵腔压力对机械密封装置造成的伤害，对运转中的机械密封件7不会造成冲击。
本实用新型可将与所述水箱9的管路相连的水口设置在机封盒8上，也可为如图2所示的将水箱9的管路相连的水口设置在机封压盖6。机械密封件7在运转时形成漩涡可以使水箱9的水通过机封腔体再回到水箱9，这样一个闭式循环，即节约用水，又可以对机械密封件7起到润滑降温的作用。
优选的，将机封盒8设置在所述化工离心泵本体和所述轴承体4的连接处。机封盒8和机封压盖6通过螺栓相连。化工离心泵本体和所述轴承体4通过螺栓相连。水箱9上可设有观察液位高度的视窗91。
综上所述，料池的浆料通过泵体2的进水管道进入到工作泵腔内的叶轮3里，通过叶轮3旋转输送出工作泵腔，进入出水管道最后注入压滤机。机械密封装置装在泵体2的一侧，泵在工作时泵体2的进水口处没有工作压力，所以对运转中的机械密封件7不会造成冲击。机械密封装置的上方设有水箱9，机械密封件7在运转时形成漩涡可以使水箱9的水通过机封腔体再回到水箱9，这样一个闭式循环，即节约用水，又可以对机封起到润滑降温的作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种无泄漏压滤机专用化工离心泵，包括传动轴、化工离心泵本体、位于该化工离心泵本体一侧的轴承体，所述传动轴位于所述化工离心泵本体内的一端上设有叶轮，其特征在于，还包括设置在所述化工离心泵本体内的进水口处的机械密封装置，以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。
2.如权利要求1所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述机械密封装置具体包括：
通过轴承和密封件套装在所述传动轴上的机封盒和机封压盖，所述机封压盖扣设在所述机封盒的开口端上，该机封盒与所述传动轴之间形成有机封腔体；
套装在所述传动轴上，且位于所述机封腔体内的机械密封件。
3.如权利要求2所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述机封盒上设有与所述水箱的管路相连的水口。
4.如权利要求2所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述机封盒设置在所述化工离心泵本体和所述轴承体的连接处。
5.如权利要求2所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述机封盒和机封压盖通过螺栓相连。
6.如权利要求1所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述化工离心泵本体和所述轴承体通过螺栓相连。
7.如权利要求1所述的无泄漏压滤机专用化工离心泵，其特征在于，所述水箱上设有观察液位高度的视窗。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108223397A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-29 | 江苏双轮泵业机械制造有限公司 | 一种离心泵系统 |
| CN110486282A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 安徽卧龙泵阀股份有限公司 | 一种散热减震离心泵 |
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2011
- 2011-03-11 CN CN2011200626271U patent/CN201982358U/zh not_active Expired - Lifetime
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