CN201982357U - 单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵 - Google Patents

单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵 Download PDF

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李克宾
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Abstract

本实用新型公开了一种单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,包括传动轴、渣浆泵本体、位于该渣浆泵本体一侧的底部设有托架的轴承体,所述传动轴位于所述渣浆泵本体内的一端上设有进水泵体和出水泵体,还包括设置在所述渣浆泵本体内的进水口处的机械密封装置,以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。本实用新型使用上述结构的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,能够避免机械密封在泵腔压力的作用下损坏,延长渣浆泵的使用寿命。

Description

单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,更具体地说,涉及一种单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵。
背景技术
压滤机为在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。常用的有“箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)”两种。
渣浆泵广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业的固液分离工艺中,为固液分离设备即压滤机喂料。在固液分离过程中,压滤机需要在喂料渣浆泵长时间高压力无泄漏的情况下才能达到介质脱水的目的。目前,普通填料密封渣浆泵普遍存在工作于高压力环境下泄漏严重的问题,影响压滤效果,而使用普通机械密封渣浆泵,机械密封在泵腔压力的作用下容易损坏,导致渣浆泵使用寿命短,维修费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,能够避免机械密封在泵腔压力的作用下损坏,延长渣浆泵的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,包括传动轴、渣浆泵本体、位于该渣浆泵本体一侧的底部设有托架的轴承体,所述传动轴位于所述渣浆泵本体内的一端上设有进水泵体和出水泵体,还包括设置在所述渣浆泵本体内的进水口处的机械密封装置,以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。
优选的,所述机械密封装置具体包括:
通过轴承和密封件套装在所述传动轴上的机封盒和机封压盖,所述机封压盖扣设在所述机封盒的开口端上,该机封盒与所述传动轴之间形成有机封腔体;
套装在所述传动轴上,且位于所述机封腔体内的机械密封件。
优选的,所述机封盒上设有与所述水箱的管路相连的水口。
优选的,所述机封盒设置在所述渣浆泵本体和所述轴承体的连接处。
优选的,所述机封盒和机封压盖通过螺栓相连。
优选的,所述渣浆泵本体和所述轴承体通过螺栓相连。
优选的,所述水箱上设有观察液位高度的视窗。
优选的,所述出水泵体内设有叶轮,所述进水泵体内设有副叶轮。
因此,本实用新型使用上述结构的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,能够避免机械密封在泵腔压力的作用下损坏,延长渣浆泵的使用寿命。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵实施例的结构示意图;
图2为本实用新型单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型实施例提供的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵的局部结构示意图。
其中,1为进水泵体,2为出水泵体,3为托架,4为轴承体,5为传动轴,6为机封压盖,7为机械密封件,8为机封盒,9为水箱,91为视窗。
如图1和图2所示,本实用新型提供的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,包括传动轴5、渣浆泵本体、位于该渣浆泵本体一侧的底部设有托架3的轴承体4,传动轴5位于所述渣浆泵本体内的一端上设有进水泵体1和出水泵体2。本实用新型的重点在于,还包括设置在所述渣浆泵本体内的进水口处的机械密封装置,以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱9。
本实用新型提供的渣浆泵通过将机械密封装置设置在所述单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵本体内的进水口处,并设置通过管路与该机械密封装置相连的水箱9,通过水箱9内的水对该机械密封装置进行冷却。由于机械密封装置安装在没有压力的渣浆泵本体内的进水口处,从而避免泵腔压力对机械密封装置造成的伤害,避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端,提高机封的使用寿命。
机械密封装置可具体包括机封盒8、机封压盖6和机械密封件7。其中,机封盒8和机封压盖6通过轴承和密封件套装在所述传动轴5上,所述机封压盖6扣设在所述机封盒8的开口端上,该机封盒8与所述传动轴5之间形成有机封腔体。机械密封件7套装在所述传动轴5上,且位于所述机封腔体内。机械密封件7设置在由机封盒8和机封压盖6组成的机封腔体内,进一步避免了泵腔压力对机械密封装置造成的伤害,对运转中的机械密封件7不会造成冲击。
本实用新型可将与所述水箱9的管路相连的水口设置在机封盒8上,也可为如图2所示的将水箱9的管路相连的水口设置在机封压盖6。机械密封件7在运转时形成漩涡可以使水箱9的水通过机封腔体再回到水箱9,这样一个闭式循环,既节约用水,又可以对机械密封件7起到润滑降温的作用。
优选的,将机封盒8设置在所述渣浆泵本体和所述轴承体4的连接处。机封盒8和机封压盖6通过螺栓相连。渣浆泵本体和所述轴承体4通过螺栓相连。水箱9上可设有观察液位高度的视窗91,出水泵体2内设有叶轮21,进水泵体1内设有副叶轮11。
综上所述,料池的浆料通过进水泵体的进水管道进入到进水泵体泵腔内,通过叶轮旋转输送出工作泵腔,进入出水泵体最后注入压滤机。机械密封装置装在进水泵体的一侧,本实施例在工作时进水泵体的进水口处没有工作压力,所以对运转中的机械密封件7不会造成冲击。机械密封装置的上方设有水箱9,机械密封件7在运转时形成漩涡可以使水箱9的水通过机封腔体再回到水箱9,这样一个闭式循环,即节约用水,又可以对机封起到润滑降温的作用。
因此,本实用新型通过采用上述结构的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,能够避免机封承受泵腔压力容易损坏的弊端,提高机封的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,包括传动轴、渣浆泵本体、位于该渣浆泵本体一侧的底部设有托架的轴承体,所述传动轴位于所述渣浆泵本体内的一端设有进水泵体和出水泵体,其特征在于:还包括设置在所述渣浆泵本体内的进水口处的机械密封装置,以及通过管路与该机械密封装置相连的水箱。
2.如权利要求1所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述机械密封装置具体包括:
通过轴承和密封件套装在所述传动轴上的机封盒和机封压盖,所述机封压盖扣设在所述机封盒的开口端上,该机封盒与所述传动轴之间形成有机封腔体;
套装在所述传动轴上,且位于所述机封腔体内的机械密封件。
3.如权利要求2所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述机封盒上设有与所述水箱的管路相连的水口。
4.如权利要求2所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述机封盒设置在所述渣浆泵本体和所述轴承体的连接处。
5.如权利要求2所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述机封盒和机封压盖通过螺栓相连。
6.如权利要求1所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述渣浆泵本体和所述轴承体通过螺栓相连。
7.如权利要求1所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述水箱上设有观察液位高度的视窗。
8.如权利要求1所述的单叶轮无泄漏压滤机专用渣浆泵,其特征在于:所述出水泵体内设有叶轮,所述进水泵体内设有副叶轮。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109630419A (zh) * 2018-12-04 2019-04-16 安徽省天马泵阀集团有限公司 一种去除颗粒的无泄漏泵
CN110259719A (zh) * 2019-07-01 2019-09-20 安徽龙泉泵阀制造有限公司 一种非接触式机封冷却方法

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