CN201982351U - 一种渣浆泵轴承组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣浆泵轴承组件,包括轴承体、主轴,主轴为阶梯形,置于轴承体内,主轴和轴承体两端之间设有轴承,轴承体内壁和轴承内侧设有挡圈,迷宫环为环状盘体,外壁设有通孔,通孔内设有油杯,内孔外侧设有数道环状突起,安装于轴承体两端,迷宫套迷宫套外壁中部设有多道凹槽,外壁末端设有环状锥形台,环状锥形台外壁上设有环状突起二,迷宫套套接于主轴上的迷宫环两侧与迷宫环相互咬合,左侧迷宫套外侧旋合有螺母,油杯材料采用黄铜,迷宫环采用材料为HT350,迷宫套采用材料为HT200D.Zn。本实用新型结构新颖,制造方便,密封效果好,机械性能好,使用寿命长。
Description
技术领域:
本实用新型涉及渣浆泵领域,具体是一种渣浆泵轴承组件。
背景技术:
渣浆泵的密封历来都是一个令研究者头痛的问题,随着渣浆泵使用范围的扩大,这一问题就更加突出了。因为渣浆泵输送的固体颗粒越来越大,液体的有害性越来越严重,这些物质较普通的泥沙对轴及密封的腐蚀和磨损都会更严重缩短密封的使用寿命,而密封一旦失效,泄漏就直接影响着泵的正常运行甚至是操作人员的人身安全。要解决渣浆泵的密封问题就要了解它的密封形式。
渣浆泵的轴封主要有以下几类:填料密封、机械密封、浮动环密封、其它密封等。本实用新型设计了多道径向和轴向矩形状的环形槽,曲折的间隙对介质多次节流而起到的阻尼作用,以及间隙内滞流边界层等因素所产生的“迷宫效应”,导致间隙阻塞,实现密封。本实用新型采用迷宫环和迷宫套的环状突起相互咬合,结合紧密,有效地解决了渣浆泵轴承组件的轴封问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种渣浆泵轴承组件,采用新颖的结构设计,有效地解决了渣浆泵轴承组件的轴封问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种渣浆泵轴承组件,包括轴承体、主轴,所述的主轴为阶梯形,置于轴承体内,主轴和轴承体两端之间设有轴承,轴承体内壁和轴承内侧设有挡圈,其特征在于:所述的迷宫环为环状盘体,外壁设有通孔,通孔内设有油杯,内孔外侧设有数道环状突起一,安装于轴承体两端,所述的迷宫套为圆管状,外壁中部设有多道凹槽,外壁末端设有环状锥形台,环状锥形台外壁上设有环状突起二,所述的迷宫套套接于主轴上的迷宫环两侧与迷宫环相互咬合,所述的左侧迷宫套外侧旋合有螺母。
所述的渣浆泵轴承组件,其特征在于:所述油杯材料采用黄铜,所述的迷宫环采用材料为HT350,所述的迷宫套采用材料为HT200D.Zn 。
本实用新型的优点是:
本实用新型具有结构新颖,制造方便,密封效果好,机械性能好,使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
一种渣浆泵轴承组件,包括轴承体1、主轴2,主轴2为阶梯形,置于轴承体1内,主轴2和轴承体1两端之间设有轴承3,轴承体1内壁和轴承3内侧设有挡圈4,迷宫环5为环状盘体,外壁设有通孔6,通孔6内设有油杯7,内孔外侧设有数道环状突起一8,安装于轴承体1两端,迷宫套9为圆管状,外壁中部设有多道凹槽9-1,外壁末端设有环状锥形台9-2,环状锥形台9-2外壁上设有环状突起二9-3,迷宫套9套接于主轴上的迷宫环5两侧与迷宫环5相互咬合,左侧迷宫套9外侧旋合有螺母10,油杯7材料采用黄铜,迷宫环5采用材料为HT350,迷宫套9采用材料为HT200D.Zn。
Claims (2)
1.一种渣浆泵轴承组件,包括轴承体、主轴,所述的主轴为阶梯形,置于轴承体内,主轴和轴承体两端之间设有轴承,轴承体内壁和轴承内侧设有挡圈,其特征在于:所述的迷宫环为环状盘体,外壁设有通孔,通孔内设有油杯,内孔外侧设有数道环状突起一,安装于轴承体两端,所述的迷宫套为圆管状,外壁中部设有多道凹槽,外壁末端设有环状锥形台,环状锥形台外壁上设有环状突起二,所述的迷宫套套接于主轴上的迷宫环两侧与迷宫环相互咬合,所述的左侧迷宫套外侧旋合有螺母。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵轴承组件,其特征在于:所述油杯材料采用黄铜,所述的迷宫环采用材料为HT350,所述的迷宫套采用材料为HT200D.Zn。
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2010
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CN105195763B (zh) * | 2011-12-27 | 2019-03-15 | 日本精工株式会社 | 主轴装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20121123 |