CN201981103U - 污泥处理活化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥处理活化釜,其特征在于:它包括一釜体,一电机,所述电机的输出端连接一主轴,主轴穿设在釜体中,在主轴上设置有搅拌器,主轴与所述釜体的接口处设置有轴封;在釜体的顶部设置有进料口、添加剂口和压力表接口,底部设置有出料口,及在釜体的外部套设一加热保温套。搅拌器可以围绕主轴外大内小地设置为两层,也可以呈双螺旋式缠绕在主轴外侧。加热保温套的加热介质可以为电、油、蒸汽之一。所述轴封为机械密封与磁力密封的组合或填料密封与磁力密封的组合。经过活化釜反应后,可促使稳定处理后的木质纤维素高速软化和分解,改良高速堆肥的吸水性、持水性及透气性,改良堆肥肥分(N、P、K)的吸附性和离子交换性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理设备,特别是关于一种有利于污泥后续活化处理的活化釜。
背景技术
污泥是国民生产和生活产生的固体废弃物,遍及各个城市、工厂和江河湖海,城市生活污泥产量最大,对土地、地下水和大气造成严重污染。现行的污泥处理方法,主要包括填埋、焚烧、堆肥等,填埋占用土地量大,且渗滤液对地下水资源造成严重污染;焚烧要消耗大量能源,焚烧产生的二噁英对大气造成二次污染;堆肥时间长,且对大气有一定的污染。
目前较为常见的处理方式是堆肥处理,这比填埋、焚烧等更有助于污泥的再利用。但是由于堆肥会对大气造成一定的污染,所以还要寻求一种能在堆肥处理前尽可能对污泥进行活化处理的方法及装置。
发明内容
为了解决对污泥进行活化处理的问题,本实用新型提供了一种污泥处理活化釜,它可以在5-60分钟内快速实现污泥的无害化处理。
为解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案:一种污泥处理活化釜,其特征在于:它包括一釜体,一电机,所述电机的输出端连接一主轴,主轴穿设在所述釜体中,在主轴上设置有搅拌器,所述主轴与所述釜体的接口处设置有轴封;在所述釜体的顶部设置有进料口、添加剂口和压力表接口,底部设置有出料口,及在所述釜体的外部套设一加热保温套。
所述釜体外部焊接有连接法兰,以便于与其他装置通过法兰连接。
所述搅拌器可以为围绕所述主轴外大内小地设置为两层;也可以围绕所述主轴呈双螺旋式缠绕。所述搅拌器最好沿所述主轴贯长设置。
所述加热保温套的加热介质为电、油、蒸汽之一。当为油、蒸汽之一时,在所述加热保温套的底部设置有介质进口,顶部设置有介质出口。
所述轴封为机械密封与磁力密封的组合,或为填料密封与磁力密封的组合。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:本实用新型由于设置了一釜体,在釜体中设置搅拌器,在釜体外设置加热保温套,必要时添加添加剂,从而使高压物料在0.35~1.8MPa、150~210℃的环境下均匀反应,经5~60分钟反应后,活化的物料从出料口进入其它设备。经过活化釜反应后,可将稳定釜中初步分离或分解的木质纤维素更进一步纤维化和松软化。经过活化反应,促使木质纤维素高速分离/分解,从而可改良高速堆肥的吸水性、持水性及透气性、堆肥肥分(N、P、K)的吸附性和离子交换性;还可进一步杀灭细菌、寄生虫及有害病毒,添加腐蚀性改良剂可增进活性物质,及易腐化有机物有利肥分释放。
附图说明
图1是活化釜的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不限于下面实施例。
如图1所示,本实用新型包括一釜体1,具体由一筒体2和两端的封头3焊接而成。在有些需要活化釜与其它装置通过法兰连接的情况,则在筒体外焊接一法兰盘4。还包括一电机5,通过支架6与釜体1之间保持固定。在电机的输出端连接一主轴7,主轴7从釜体1的一端穿入,另一端穿出。在主轴7与两端封头3的接口处,各设一轴封8,封堵住接口。轴封8可以为机械密封与磁力密封组合,也可以为填料密封与磁力密封组合。在一些小型釜体的情况下,由于主轴相对较短,因此可将主轴7插入到釜体1内部即可,无需穿出。在位于釜体1内部的主轴7上,设置有搅拌器9。搅拌器9可以为大小螺带式或双螺带式,大小螺带式就是指围绕主轴7外大内小地设置两层螺旋式搅拌器,双螺带式就是指围绕主轴7呈双螺旋式设置两条搅拌器。搅拌器9最佳沿主轴贯长设置。
在釜体1的外部,除在必要时焊接法兰盘4外,还必须在釜体1的外部套设一加热保温套10。可以采用电加热或油加热、蒸汽加热等多种形式对加热保温套10进行加热,加热保温套的作用是保持釜体1内恒定的反应温度。在加热保温套10的下部设置有介质进口11,上部设置有介质出口12,介质进口与介质出口分布在两端。进料口13、添加剂口14、压力表接口15分别设置在釜体1的上部,穿过加热保温套10与釜体1相通;出料口16设置在釜体1的下部,也是穿过加热保温套10与釜体1相通。
整个活化釜由支架17支撑,以防釜体和加热保温套着地腐蚀。
污泥由高速稳定釜出来后,通过压力降低,压入本装置,从进料口13进入本设备,添加剂由添加剂口14加入到活化釜中通过搅拌器9混合搅拌,达到混合均匀,添加剂可根据物料性质选择加或不加。加料前由加热系统给加热保温套10加热,达到在压力0.35~1.8MPa下的温度150~210℃,经5~60分钟反应后,将活化的物料从出料口15进入其它设备。经过活化釜反应后,可将稳定釜中初步分离或分解的木质纤维素更进一步纤维化和松软化。
本实用新型是对污泥处理的重要装置,经过活化反应后,1)可进一步改良堆肥特性,促使木质纤维素高速分离/分解;2)可改良高速堆肥的吸水性、持水性及透气性;3)可改良堆肥肥分(N、P、K)的吸附性和离子交换性;4)可进一步杀灭细菌、寄生虫及有害病毒;5)可分解有害化合物;6)添加腐蚀性改良剂可增进活性物质,及易腐化有机物有利肥分释放。
Claims (8)
1.一种污泥处理活化釜,其特征在于:包括一釜体,一电机,所述电机的输出端连接一主轴,主轴穿设在所述釜体中,在主轴上设置有搅拌器,所述主轴与所述釜体的接口处设置有轴封;
在所述釜体的顶部设置有进料口、添加剂口和压力表接口,底部设置有出料口,及在所述釜体的外部套设一加热保温套。
2.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述釜体外部焊接有连接法兰。
3.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述搅拌器围绕所述主轴外大内小地设置为两层。
4.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述搅拌器为两条螺旋带,围绕所述主轴呈双螺旋式缠绕。
5.如权利要求3或4所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述搅拌器沿所述主轴贯长设置。
6.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述加热保温套的加热介质为电、油、蒸汽之一;当为油、蒸汽之一时,在所述加热保温套的底部设置有介质进口,顶部设置有介质出口。
7.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述轴封为机械密封与磁力密封的组合。
8.如权利要求1所述的污泥处理活化釜,其特征在于:所述轴封为填料密封与磁力密封的组合。
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