CN201976278U - 感应通道横向布置的中间包电磁感应装置 - Google Patents

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CN201976278U CN201120001227XU CN201120001227U CN201976278U CN 201976278 U CN201976278 U CN 201976278U CN 201120001227X U CN201120001227X U CN 201120001227XU CN 201120001227 U CN201120001227 U CN 201120001227U CN 201976278 U CN201976278 U CN 201976278U
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Inventor
陈骥
程煌
徐冰
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Abstract

本实用新型涉及一种感应通道横向布置的中间包电磁感应装置,由出钢通道、感应线圈、耐材墙、感应通道、承钢腔、中间包浇铸腔和中间包浇铸水口组成,耐火墙一侧设有出钢通道,前部设有中间包浇铸腔,耐火墙内设有感应线圈和承钢腔,感应线圈前、后两侧水平布置有感应通道,实现对钢水的感应加热和夹杂物去除,感应通道和一侧连接承钢腔,另一侧连接出钢通道,从感应通道流出的钢水经由出钢通道进入中间包浇铸腔,合格钢水通过中间包浇铸水口进行浇铸。本实用新型解决了传统中间包大包水口中心线与中间包浇铸中心线之间间距很紧凑,难以布置电磁感应装置的问题,中间包长轴方向空间限制小,加热通道长度易得到保证,确保了非金属夹杂物的去除效果。

Description

感应通道横向布置的中间包电磁感应装置
技术领域
本实用新型涉及一种感应通道横向布置的中间包电磁感应装置。
背景技术
恒温浇铸和非金属夹杂物去除是现代连铸生产的重要课题,寻找一种合适的温度补偿和夹杂物去除手段,尤其是对于小于50μ的夹杂物的去除,一直是炼钢连铸工程技术人员的努力方向。近年逐步推广应用的中间包电磁感应装置(中间包磁动式精炼装置)正是一种中间包温度补偿和夹杂物去除最有效的手段。如图1所示,传统布置的中间包电磁感应装置,感应线圈2布置于接收大包钢水的承钢腔5和中间包浇铸腔8之间,感应线圈2沿大包水口(大包水口受钢器6)浇铸方向中心线布置,感应线圈2两侧的感应通道4,7和中间包长轴垂直,这种布置要求连铸机大包水口(受钢器6)和中间包水口9中心线之间中心距必须足够大,以保证足够感应线圈2安装空间和足够的左感应通道4和右感应通道7的长度。因此,对于新建工程,这个要求只要在工程的前期设计阶段予以考虑即可实现。但对于技改工程,由于大包水口和中间包水口中心距已经无法改变,即使要改变,改造工作量大,且影响既有生产,所以寻求一种在大包水口和中间包水口中心距非常有限且不能改变的条件下的新型中间包电磁感应装置是本专利的目的,这就是感应通道横向布置式中间包电磁感应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种感应通道横向布置的中间包电磁感应装置,该装置的两个感应通道与传统中间包长轴方向相平行或者略倾斜(受现场条件限制时)地布置在感应线圈的前后两边。实现金属溶液内部温度补偿和微小夹杂物分离和去除。
本实用新型提出的一种感应通道横向布置的中间包电磁感应装置,由出钢通道1、感应线圈2、耐材墙3、左感应通道4、承钢腔5、大包水口受钢器6、右感应通道7、中间包浇铸腔8和中间包浇铸水口9组成,其中,大包水口受钢器6位于承钢腔5内,耐火墙3一侧设有出钢通道1,另一侧设有承钢腔5,耐火墙3前部设有中间包浇铸腔8,耐火墙3内设有感应线圈2,感应线圈2前、后两侧水平布置有左感应通道4和右感应通道7,实现对钢水的感应加热和夹杂物去除,左感应通道4和右感应通道7的一侧分别连接承钢腔5,另一侧分别连接出钢通道1,从左感应通道4和右感应通道7流出的钢水经由出钢通道1进入中间包浇铸腔8,出钢通道1和中间包浇铸腔8相连,中间包浇铸腔8连接中间包浇铸水口9,合格钢水通过中间包浇铸水口9进行浇铸。
本实用新型中,两个感应通道与传统中间包长轴方向相平行或者略倾斜(受现场条件限制时)地布置在感应线圈的前后两边。
本实用新型的工作原理是: 大包水口流出钢水经大包水口受钢器6进入承钢腔5,钢水在承钢腔5停留后经由横向布置的左感应通道4和右感应通道7,在电磁感应作用下,对钢水进行温度补偿和非金属夹杂物去除,左感应通道4和右感应通道7流出的钢水进入经出钢通道1进入中间包浇铸腔8,合格温度和低非金属夹杂的纯净钢水经中间包浇铸水口9进行连续浇铸。
本实用新型的有益效果是:巧妙地将两个感应通道与传统中间包长轴方向相平行或者略倾斜(受现场条件限制时)地布置在感应线圈的前后两边,解决了传统中间包大包水口中心线与中间包浇铸中心线之间间距很紧凑,难以布置电磁感应装置的问题,而且由于中间包长轴方向空间限制小,加热通道的长度容易得到保证,确保了非金属夹杂物的去除效果。
附图说明
图1是传统布置的中间包电磁感应(感应通道和中间包长轴垂直)示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图中标号:1为出钢通道,2为感应线圈,3为耐材墙,4为左感应通道,5为承钢腔,6为大包水口受钢器,7为右感应通道,8为中间包浇铸腔,9为中间包浇铸水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图2所示,本装置由出钢通道1、感应线圈2、耐材墙3、左感应通道4、承钢腔5、大包水口受钢器6、右感应通道7、中间包浇铸腔8和中间包浇铸水口9组成。其中承钢腔5和中间包浇铸腔8之间通过耐材墙3隔离开来,耐火墙3内设感应线圈2,并在感应线圈2两侧设左感应通道4和右感应通道7,实现对钢水的感应加热和夹杂物去除,从左感应通道4和右感应通道7流出的钢水经由出钢通道1进入中间包的浇铸腔,合格钢水通过中间包浇铸水口9进行浇铸。
本实用新型的工作过程如下:大包水口流出钢水经大包水口受钢器6进入承钢腔5,钢水在承钢腔5停留后经由横向布置的左感应通道4和右感应通道7,在电磁感应作用下,对钢水进行温度补偿和非金属夹杂物去除,左感应通道4和右感应通道7流出的钢水进入经出钢通道1进入中间包浇铸腔8,在此,合格温度和低非金属夹杂的纯净钢水经中间包浇铸水口9进行连续浇铸。

Claims (1)

1.一种感应通道横向布置的中间包电磁感应装置,由出钢通道(1)、感应线圈(2)、耐材墙(3)、左感应通道(4)、承钢腔(5)、大包水口受钢器(6)、右感应通道(7)、中间包浇铸腔(8)和中间包浇铸水口(9)组成,其特征在于大包水口受钢器(6)位于承钢腔(5)内,耐火墙(3)一侧设有出钢通道(1),另一侧设有承钢腔(5),耐火墙(3)前部设有中间包浇铸腔(8),耐火墙(3)内设有感应线圈(2),感应线圈(2)前、后两侧水平布置有左感应通道(4)和右感应通道(7),实现对钢水的感应加热和夹杂物去除,左感应通道(4)和右感应通道(7)的一侧分别连接承钢腔(5),另一侧分别连接出钢通道(1),从左感应通道(4)和右感应通道(7)流出的钢水经由出钢通道(1)进入中间包浇铸腔(8),出钢通道(1)底部连接中间包浇铸腔(8),中间包浇铸腔(8)连接中间包浇铸水口(9),合格钢水通过中间包浇铸水口(9)进行浇铸。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102806343A (zh) * 2012-08-29 2012-12-05 北京钢流电磁技术有限公司 横向侧通道连铸中间包感应加热装置
CN103480832A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 刘凌峰 中间包感应加热装置
CN103567425A (zh) * 2013-11-18 2014-02-12 上海东震冶金工程技术有限公司 一种高效中间包钢水的电磁感应加热装置

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