CN201970182U - 自动抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光机，包括机架、给料机、抛光机头和马达，及橡胶轮、传送座、推料气缸、逗轮、砂带，橡胶轮连接马达，砂带安装在橡胶轮上，传送座位于砂带下方，给料机位于传送座侧面，推料气缸安装在传送座上方，逗轮设在砂带的对面并与砂带对齐，逗轮连接逗轮调节气缸，在逗轮上方空间安装有用于挡住工件的避震器，避震器位于逗轮与砂带之间；避震器由避震器架、避震块和弹簧构成。本实用新型通过在逗轮与砂带的上方加装一由避震器架、避震块、弹簧等构成的避震器，被加工的工件被避震器挡住，即使工件在加工时发生跳动，由于避震器的作用，因而也不会跳出，既可以保持更佳的加工效果，又可以避免发生安全事故。

Description

自动抛光机
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种自动抛光机。
背景技术
对产品表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要进行的操作，尤其是对于不锈钢等金属材料制成的管材产品等，在最后成型之前，或者在表面镀膜等步骤之前，一般都需要对产品表面进行抛光处理。由于抛光处理被普遍采用，因而抛光机的工作效率、效果以及其安全性等成了人们关注的重点。目前市面上的自动抛光机通常采用无线抛光原理，其结构一般由机架、马达、抛光机头、滚轮、传送座、砂带、逗轮等构成，产品由传送座传送至砂带处进行抛光处理。这种现有技术存在以下缺点：产品加工时由于振动经常会发生跳动，不仅会影响加工质量，甚至可能导致产品飞出造成安全事故，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效果更好、安全可靠的自动抛光机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动抛光机，包括机架、给料机、抛光机头和马达，给料机、抛光机头和马达安装在机架上，另外还包括橡胶轮、传送座、推料气缸、逗轮、逗轮调节气缸、砂带，橡胶轮连接马达，砂带安装在橡胶轮上，传送座位于砂带下方，给料机位于传送座侧面，推料气缸安装在传送座上方，逗轮设在砂带的对面并与砂带对齐，逗轮下方为工作台，其特征在于：在逗轮上方空间安装有用于挡住工件的避震器，避震器位于逗轮与砂带之间。
进一步地，所述避震器包括避震器架、避震块和弹簧，在避震器架上设有固定柱，弹簧套在固定柱上，避震块活动安装在固定柱下端，弹簧上端顶在避震器架上，下端抵住避震块；避震块悬于逗轮与砂带之间的空隙的上方。
进一步地，在逗轮下方安装有过桥板，过桥板前端正对砂带，过桥板前端为平直结构。根据加工工件的实际大小，在逗轮调节气缸的作用下，逗轮控制过桥板实时调节工件与砂带的接触力度，使工件时刻保持最佳加工状态，以达到最好的加工效果。
进一步地，逗轮连接逗轮调节气缸，逗轮调节气缸可以调节逗轮与砂带之间的距离。
本实用新型通过在逗轮与砂带的上方加装一由避震器架、避震块、弹簧等构成的避震器，被加工的工件被避震器挡住，即使工件在加工时发生跳动，由于避震器的作用，因而也不会跳出，既可以保持更佳的加工效果，又可以避免发生安全事故；另外，右推料气缸与左推料气缸、右逗轮调节气缸与左逗轮调节气缸之间的距离可调节，可对单一产品粗细不同的物件进行一次完成抛光，因而其实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为抛光机构结构图。
图中，1为机架，2为给料机，3A为右抛光机头，3B为左抛光机头，31为橡胶轮，4为传送座，5A为右推料气缸，5B为左推料气缸，6A为右逗轮调节气缸，6B为左逗轮调节气缸，7A为右避震器，7B为左避震器，71为避震器架，72为避震块，73为弹簧，8为工作台，9为逗轮，10为过桥板，11为马达，12为砂带。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述自动抛光机，包括机架1、给料机2、抛光机头和马达11，给料机2、抛光机头和马达11安装在机架1上，抛光机头有左抛光机头4和右抛光机头3，该抛光机还包括橡胶轮31、传送座4、右推料气缸5A、左推料气缸5B、左右两个逗轮9、左逗轮调节气缸6B、右逗轮调节气缸6A、砂带12，橡胶轮31连接马达11，砂带12安装在橡胶轮31上，传送座4位于砂带12下方，给料机2位于传送座4侧面，右推料气缸5A、左推料气缸5B安装在传送座4上方，逗轮9设在砂带12的对面并与砂带12对齐，逗轮9下方为工作台8，左、右两个逗轮9分别连接左逗轮调节气缸6B、右逗轮调节气缸6A，逗轮调节气缸可以调节逗轮9与砂带12之间的距离；在左右两个逗轮9上方空间各安装有用于挡住工件的左避震器7B和右避震器7A，避震器位于逗轮9与砂带12之间。
所述避震器包括避震器架71、避震块72和弹簧73，在避震器架71上设有固定柱，弹簧73套在固定柱上，避震块72活动安装在固定柱下端，弹簧73上端顶在避震器架71上，下端抵住避震块72；避震块72悬于逗轮9与砂带12之间的空隙的上方。
在逗轮9下方安装有过桥板10，过桥板10前端正对砂带12，过桥板10前端为平直结构。根据加工工件的实际大小，在逗轮调节气缸的作用下，逗轮9控制过桥板10实时调节工件与砂带12的接触力度，使工件时刻保持最佳加工状态，以达到最好的加工效果。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种自动抛光机，包括机架、给料机、抛光机头和马达，给料机、抛光机头和马达安装在机架上，另外还包括橡胶轮、传送座、推料气缸、逗轮、逗轮调节气缸、砂带，橡胶轮连接马达，砂带安装在橡胶轮上，传送座位于砂带下方，给料机位于传送座侧面，推料气缸安装在传送座上方，逗轮设在砂带的对面并与砂带对齐，逗轮下方为工作台，其特征在于：在逗轮上方空间安装有用于挡住工件的避震器，避震器位于逗轮与砂带之间。
2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述避震器包括避震器架、避震块和弹簧，在避震器架上设有固定柱，弹簧套在固定柱上，避震块括动安装在固定柱下端，弹簧上端顶在避震器架上，下端抵住避震块；避震块悬于逗轮与砂带之间的空隙的上方。
3.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：在逗轮下方安装有过桥板，过桥板前端正对砂带，过桥板前端为平直结构。
4.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述逗轮连接有可以调节逗轮与砂带之间距离的逗轮调节气缸。
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