CN201969414U - 一种燃气调压装置的过滤式集污罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气调压装置，公开了一种燃气调压装置的过滤式集污罐，包括筒体[5]的一侧安装有进口管组件[4]；筒体[5]的底部安装有排污管组件[3]；排污管组件[3]的底部设置有排污口法兰盖[2]；筒体[5]内安装有滤芯[6]，滤芯[6]的下方安装有出口管组件[11]；上述出口管组件[11]与出口管延伸管道[9]连接。本实用新型解决了燃气调压装置黑烟随处排放和杂质就地排放的环境污染问题。取得了结构紧凑、连接方便、体积小、纳污能力强等有益效果。

Description

一种燃气调压装置的过滤式集污罐

技术领域

本实用新型涉及燃气调压装置和其他非腐蚀气体调压装置，具体的说，涉及一种燃气调压装置的过滤式集污罐。

背景技术

对于燃气调压装置和其他非腐蚀气体调压装置，经过先期过滤器过滤后排放的杂质还含有气体、固体或部分未汽化的液体小分子。这些杂质未经处理，直接排放，会因其产生的废气，黑烟，烃类等对大气、环境、土壤甚至水源等造成影响。为有效控制和避免这种情况，需要通过设置杂质的收集和净化装置，对废气再次进行过滤，把经过过滤后的无污染气体排放到大气中，把其余固体或液体等集中收集后另行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决燃气调压装置和其他非腐蚀气体调压装置中对于先期过滤后杂质的后续再处理工作，提供一种燃气调压装置的过滤式集污罐。利用本实用新型，不但纳污能力强，而且体积小、结构紧凑。

为了达到上述实用新型目的，本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种燃气调压装置的过滤式集污罐，该装置包括：

筒体的一侧安装有进口管组件；筒体的底部安装有排污管组件；排污管组件的底部设置有排污口法兰盖；筒体内安装有滤芯，滤芯的下方安装有出口管组件；出口管组件与出口管延伸管道连接，并通过出口管延伸管固定架固定在设备安装架上；筒体通过设备固定座、连接螺栓安装在设备安装架上。

本实用新型一种燃气调压装置的过滤式集污罐，由于采取上述技术方案，利用滤芯对废气进行杂质过滤后排放，因此，解决了燃气调压装置黑烟随处排放和杂质就地排放的环境污染问题。取得了结构紧凑、连接方便、体积小、纳污能力强等有益效果。

附图说明

附图是本实用新型一种燃气调压装置的过滤式集污罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的优选实施例。

附图是本实用新型一种燃气调压装置的过滤式集污罐的结构示意图，如附图的实施例所示，本实用新型包括：

筒体5的一侧安装有进口管组件4；筒体5的底部安装有排污管组件3，排污管组件3的底部设置有排污口法兰盖2；筒体5内安装滤芯6，滤芯6的下方安装有出口管组件11；上述出口管组件11与出口管延伸管道9连接，并通过出口管延伸管固定架7固定在并通过出口管延伸管固定架7固定在设备安装架1；筒体5通过设备固定座8、连接螺栓10安装在设备安装架1上。

上述排污管组件3为锥形结构，焊接在筒体5的底部，用于汇总过滤下来的杂质，通过拆卸其底部的排污口法兰盖2，可将收集到的杂质排放到专门的污液收集器中。

上述滤芯6为多层结构，可选用不锈钢、聚酯纤维、等过滤材料制成，精度根据实际需求，并可以从筒体5中拆卸，进行清洗或更换。

下面对本实用新型的工作过程进行描述。

设备工作时，含有杂质的气体通过进口管组件4进入设备筒体5内腔，而后进入滤芯6，通过滤芯6的逐层过滤作用，去除介质中的固体和大液滴等 杂质；被逐层挡在滤芯6外的杂质由于重力和气体冲刷的共同作用，直接向下进入筒体5内腔下部的排污管组件3；这些杂质可通过拆卸其底部的排污口法兰盖2直接排放到专门的污液收集器中；通过滤芯6过滤后的气体介质从滤芯6中的通孔进入出口管组件11中，通过出口管延伸管道9直接放空到安全的放空高度。从而，本实用新型的技术方案解决了燃气调压装置黑烟随处排放和杂质就地排放的环境污染问题。

Claims (3)

1.一种燃气调压装置的过滤式集污罐，其特征在于，该装置包括：

筒体[5]，筒体[5]的一侧安装有进口管组件[4]；筒体[5]的底部安装有排污管组件[3]，排污管组件[3]的底部设置有排污口法兰盖[2]；筒体[5]内安装有滤芯[6]，滤芯[6]的下方安装有出口管组件[11]；上述出口管组件[11]与出口管延伸管道[9]连接，并通过出口管延伸管固定架[7]固定在设备安装架[1]上；筒体[5]通过设备固定座[8]、连接螺栓[10]安装在设备安装架[1]上。

2.如权利要求1所述的过滤式集污罐，其特征在于：所述的排污管组件[3]为锥形结构，焊接在筒体[5]的底部。

3.如权利要求1所述的过滤式集污罐，其特征在于：所述的滤芯[6]为多层结构，可以从筒体[5]中拆卸；选用不锈钢、聚酯纤维过滤材料。 

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