CN201968469U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房小家电领域，具体涉及一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述电机设置有输出轴，所述电机壳体往盛浆容器内延伸形成一延伸部，所述延伸部上活动连接有刀架，所述刀架上设有粉碎刀具，所述粉碎刀具与所述输出轴耦合连接。本实用新型的一种豆浆机，因为在所述电机壳体延伸部上防脱活动设置有刀架，可实现针对不同大小或坚硬程度的粉碎物料更换锋利度不同的粉碎刀具，也可以根据不同的浆液需求更换具有不同形状或功能的粉碎刀具；结构简单使用方便。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电领域，具体涉及一种豆浆机，特别涉及一种刀架可拆卸的豆浆机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对饮食健康也更加关注，饮食也变得多元化、多选择；豆浆、米糊、果汁等各式饮食种类的制作机器也越来越多，因而单一功能的豆浆机也随着需要适合多元化的饮食制作。由于每种粉碎切割的物料因为其大小不同、坚硬度不同和需要的口感不同，所以用户在制作时需要对粉碎刀具依次拆卸、更换、冲洗和安装。传统的粉碎刀具为螺钉固定方式，因为刀片固定的机头有一定重量，在拆卸过程中稍有不慎则会损坏刀片、跌坏机头或被刀片划伤发生的危险。

为了达到刀具可自由拆卸更换的目的，中国大陆实用新型专利公告第CN201374989号披露了一种在电机轴端部通过锁紧机构固设粉碎装置，锁紧机构由粉碎装置套装电机轴的轴端螺杆上螺纹连接的锁扣组成。该专利公开的锁紧机构还可以设置电机轴的轴端后，在其轴端尾部设置的凹凸扣组件组成，改进了传统需要使用螺钉固定的复杂结构。其采用的螺纹连接以及锁扣、凹凸扣、螺母等的连接方式，螺纹的小间隙和凹凸扣的凹槽等地方会因为清洗不干净而霉变发臭。众所周知，豆浆机的电机在空载时可达30000转/分钟的转速，负载时也达可到每分钟12000至14000转的高速转动速度，其置于电机轴尾端的刀片受到的摆力会很大，因而设计在轴端尾部的螺杆或凹凸扣等耦合装置亦会因剧烈振动而松动甚至脱落，容易造成危险。

为了克服以上技术缺陷，中国大陆实用新型专利公告第CN201515669U号披露了一种连接部可拆卸地连接到机头下盖上的豆浆机，该披露的方案中，粉碎刀设置于连接部的下方。结合公开文件的附图，其连接部相当于日常豆浆机的机头下盖。因设置了可拆卸的连接部，豆浆机具有粉碎效果佳、制浆噪音低等效果。因为该可拆卸的下部还设置有扰流体等结构，可拆卸的下部体积较大，拆卸困难。而且该粉碎刀亦不能根据需要制浆物料进行更换。

中国大陆发明专利公开第CN101028171A号披露了一种豆浆机的机头下盖下部固定设置一个连接体，连接体伸入杯体内，在连接体下端固定设置有一个扰流曲面体，在刀轴前端固定装置粉碎刀具，粉碎刀具位于扰流曲面体下方。扰流曲面体可以阻挡豆子流向上旋流并扰动旋流成为紊流，从而达到制浆的目的。其在实施例中详细描述连接体上端与机头下盖固定连接，连接体下端本身即为扰流曲面体这；也可以是连接体与机头下盖为一体制成，下端设置扰流曲面体；还可以是连接体与机头下盖为一体制成，下端本身为扰流曲面体。该专利公开了上述几种曲面体与机头下盖的连接方式。但仅仅为增加本身的扰流功能，并不能达到人们所需要更换刀具的目的和效果，亦不能从简单的变换获得自由拆卸刀具的任何启示。

所以，获得结构灵活、安全可靠，根据制作的浆液或粉碎的物料可自由拆卸刀具的豆浆机，仍是人们所渴望的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能根据不同的制浆需求或针对不同的粉碎物料自由更换刀具的豆浆机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述电机设置有输出轴，所述电机壳体往盛浆容器内延伸形成一延伸部，其中还包括与所述延伸部活动连接的刀架，所述刀架上还设有粉碎刀具，所述粉碎刀具与输出轴耦合连接。对上述技术方案的进一步优化，所述电机壳体延伸部的底部为内凹或外凸的弧形面。因为电机壳体延伸部末端的面积较小，直接在电机壳体延伸部末端设置刀架，电机壳体延伸部与刀架的结合面积较小，在高速运转的制浆怀境下，刀架会存在松动甚至脱落的危险。众所周知，相同空间内，设计弧形的面积比平面的面积较大。电机壳体延伸部的底部设置该弧形面，令电机壳体延伸部与刀架在同等空间内达到最大的接触面积，增加了本实用新型结构紧凑性和安全性。弧形面也具有易清洗的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刀架与所述电机壳体延伸部扣合连接。扣合的连接方式，连结简单、安装或拆卸容易。

对上述技术方案的进一步优化，所述刀架设有两个压扣，所述电机壳体延伸部的弧形面设有与所述压扣相配合的孔或槽。所述电机壳体延伸部仅在设置扣合部的位置形成弧形曲面，这样可以节省部分材料，也令本实用新型的结构较简单。

作为本实用新型技术方案最优实施方式，所述电机壳体延伸部的弧形面处设有与所述压扣配合的孔。弧形面处设置槽的时候，制浆过程中，浆液进入槽内储存，弧形面本身在清洗上具有一定的困难，在弧形面内再设置槽，给清洗带来更大程序上的困难。在弧形面处设置孔，装配紧凑的同时方便清洗。

作为本实用新型的进一步变换形式，所述电机壳体延伸部的弧形面设有两个压扣，所述刀架设有与所述压扣相配合的孔或槽。同理，为了方便清洗，刀架上优选设置与所述压扣相配合的孔。

作为实现本实用新型技术方案的另一种方式，所述刀架与所述电机壳体延伸部螺旋连接。所述电机壳体延伸部设有内螺纹，所述刀架设置有与电机壳体延伸部相配合的外螺纹。

作为对上述技术方案的变换形式，所述电机壳体延伸部设有外螺纹，所述刀架设置有与电机壳体延伸部相配合的内螺纹。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述刀架上还设有至少一个支脚。所述支脚的作用在于装配过程中作为助拆的紧握件，在装配后作为放置整个电机壳体的支承件。因而所述支脚延伸的端部与电机壳体延伸部的弧形曲面边缘的端部处于同一水平面，如此地，所述支脚在实现助拆功能的同时实现支承的功能。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述刀架与所述电机壳体延伸部连接处设有密封件。因为设置了密封件，制浆过程中，可避免浆液进入所述刀架与所述电机壳体延伸部结合形成的间隙内。进一步加强本实用新型结构的紧凑性。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述粉碎刀具同轴、防脱落地设置于所述刀架上，所述粉碎刀具与所述刀架之间设有密封件。因为设置了密封件，制浆过程中，可避免浆液通过所述粉碎刀具与所述刀架结合处进入所述刀架与所述电机壳体延伸部结合形成的间隙内。进一步加强本实用新型结构的紧凑性。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述粉碎刀具上设置或成型有公耦合器，所述公耦合器外设有卡接凸起，穿过所述电机壳体的电机输出轴设置或成型有与所述公耦合器相配合的母耦合器。

作为对上述技术方案的变换形式，所述输出轴上设置或成型有公耦合器，所述公耦合器外设有卡接凸起，所述粉碎刀具设置或成型有与所述公耦合器相配合的母耦合器。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述电机壳体和所述电机壳体延伸部为一体制成。

与现有技术相比，本实用新型一种豆浆机的有益效果是：

1、   在电机壳体延伸部设置可拆卸刀架，可根据实际需要自由装配、更换适用的粉碎刀具；

2、   在电机壳体延伸部设置弧形曲面，增加本实用新型结构的安全性；

3、   扣合或螺旋连接结构，连结简单、安装或拆卸容易；

4、   双密封的设计，增加本实用新型结构的紧凑性；

5、   弧形面和通孔的扣合方式，易清洗。

附图说明

图1所示为本实用新型一种豆浆机实施例一的剖面结构示意图。

图2所示为本实用新型一种豆浆机实施例一的立体结构示意图。

图3所示为实施例一中所述刀架与所述机头壳体延伸部分离状态的剖面结构示意图；

图4所示为实施例一中所述刀架与所述机头壳体延伸部分离状态的立体结构示意图；

图5所示为本实用新型一种豆浆机实施例二的剖面结构示意图。

图6所示为实施例二中所述刀架与所述机头壳体延伸部分离状态的剖面结构示意图；

图7所示为实施例二中所述刀架与所述机头壳体延伸部分离状态的立体结构示意图；

图8所示为本实用新型一种豆浆机实施例六的剖面结构示意图。

图9所示为本实用新型一种豆浆机实施例六的立体结构示意图。

图中：1.盛浆容器;2.电机;3.电机输出轴;4.电机壳体延伸部;5.刀架;6.粉碎刀具;7.支脚;8.公耦合器;9.母耦合器;81.卡接凸起;51.压扣;52.密封件;53.孔。

具体实施方式

作为本实用新型一种豆浆机的最佳实施例之一，参见附图1-4，其包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，电机容纳在电机壳体内，电机设置有电机输出轴，电机壳体往盛浆容器内延伸有电机壳体延伸部，其中，还包括与电机壳体延伸部活动连接的刀架，刀架内还设有粉碎刀具，粉碎刀具与穿过电机壳体的电机输出轴耦合连接。本实用新型的该技术方案的豆浆机，因为在电机壳体延伸部防脱地活动设置有刀架，针对不同大小或坚硬程度的粉碎物料可更换锋利度不同的粉碎刀具，根据不同的浆液需求更换具有不同形状或功能的粉碎刀具。并且，刀架也同时增加结构的安全性能。

电机壳体延伸部的底部为内凹的弧形面。因为电机壳体延伸部末端的面积较小，直接在电机壳体延伸部末端设置刀架，电机壳体延伸部与刀架的结合面积较小，在高速运转的制浆怀境下，刀架会存在松动甚至脱落的危险。众所周知，相同空间内，设计弧形的面积比平面的面积较大。电机壳体延伸部的底部设置内凹的弧形面，令电机壳体延伸部与刀架在同等空间内达到最大的接触面积，增加了本实用新型结构紧凑性和安全性。弧形面也具有易清洗的效果。

刀架与电机壳体延伸部扣合连接。扣合的连接方式，连结简单、安装或拆卸容易。

刀架设有两个压扣，内凹的弧形面设有与压扣相配合的孔。电机壳体延伸部仅在设置扣合部的位置形成弧形曲面，这样可以节省部分材料，也令本实用新型的结构较简单。

刀架上还设有至少一个支脚。在本实施例中，支脚的个数为两个，两个支脚均布。支脚的作用在于装配过程中作为助拆的紧握件，在装配后作为放置整个电机壳体的支承件。因而支脚延伸的端部与电机壳体延伸部的弧形曲面边缘的端部处于同一水平面，如此地，支脚在实现助拆功能的同时实现支承的功能。

刀架与电机壳体延伸部连接处设有密封件。设置的密封件，制浆过程中，可避免浆液进入所述刀架与所述电机壳体延伸部结合形成的间隙内。进一步加强本实用新型结构的紧凑性。

粉碎刀具同轴、防脱落地设置于刀架上，粉碎刀具与刀架之间设有密封件。设置的密封件，制浆过程中，可避免浆液通过粉碎刀具与刀架结合处进入刀架与电机壳体延伸部结合形成的间隙内。进一步加强本实用新型结构的紧凑性。

所述输出轴(3)上设置或成型有公耦合器(8)，所述公耦合器(8)外侧面上设有卡接凸起(81)，所述粉碎刀具上(6)设置或成型有与所述公耦合器(8)相配合的母耦合器(9)。

电机壳体和电机壳体延伸部为一体制成。

实施例二：

参见附图6和7，在本实施例中，电机壳体延伸部的底部为外凸的弧形面。电机壳体延伸部的弧形面设有两个压扣，刀架设有与压扣相配合的孔。其余同实施例一。

实施例三：

在本实施例中，刀架与电机壳体延伸部螺旋连接。电机壳体延伸部设有内螺纹，刀架设置有与电机壳体延伸部相配合的外螺纹。其余同实施例一。

实施例四：

在本实施例中，刀架与电机壳体延伸部螺旋连接。电机壳体延伸部设有外螺纹，刀架设置有与电机壳体延伸部相配合的内螺纹。其余同实施例一。

实施例五：

在本实施例中，穿过电机壳体的电机输出轴设置有公耦合器，公耦合器外设有卡接凸起，粉碎刀具设置有与公耦合器相配合的母耦合器。其余同实施例一。

实施例六：

参见附图8和9，在本实施例中，电机壳体延伸部为非平滑曲线。电机壳体延伸部在电机轴处收缩成一较小圆柱状，这样可以节省空间和节省部分材料。其余同实施例一。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器(1)，作为动力源的电机(2)，所述电机(2)设置在电机壳体内，所述电机(2)设置有输出轴(3)，所述电机壳体往盛浆容器(1)内延伸形成一延伸部(4)，其特征在于：所述电机壳体延伸部(4)上活动连接有刀架(5)，所述刀架(5)上设有粉碎刀具(6)，所述粉碎刀具(6)与输出轴(3)耦合连接。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述延伸部(4)的底部为内凹弧形面或外凸弧形面的一种。

3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎刀具(6)设置或成型有公耦合器(8)，所述公耦合器(8)外侧面上设有卡接凸起(81)，所述输出轴(3)的末端上设置或成型有与所述公耦合器(8)相配合的母耦合器(9)。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述输出轴(3)上设置或成型有公耦合器(8)，所述公耦合器(8)外侧面上设有卡接凸起(81)，所述粉碎刀具(6)设置或成型有与所述公耦合器(8)相配合的母耦合器(9)。

5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述刀架(5)与所述延伸部(4)扣合连接。

6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于：所述刀架(5)上设有两个压扣(51)，所述延伸部(4)的弧形面上设有与所述压扣相配合的孔或槽。

7.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于：所述延伸部(4)的弧形面上设有两个压扣，所述刀架(5)上设有与所述压扣相配合的孔或槽。

8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述刀架(5)与所述延伸部(4)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述刀架(5)上还设有至少一个支脚(7)。

10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述刀架(5)与所述延伸部(4)连接处设有密封件(52)， 所述粉碎刀具(6)与所述刀架(5)之间设有密封件。

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