CN109938623B - 一种新型双旋式豆浆机打浆刀及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型双旋式豆浆机打浆刀及其工作方法。现有豆浆机打浆快速性、高效性、节能性以及口感均有待提高。本发明的支架顶部与盖筒螺纹连接;副刀通过推力球轴承支承在支架外;过渡齿轮固定在支架底部,并支撑在隔离板上;齿圈与副刀内壁过盈配合;过渡齿轮两侧分别与主动齿轮和齿圈啮合;主刀轴穿过盖筒、支架、主动齿轮、隔离板和副刀,三片以上主刀片固定在主刀轴底端。外部电机驱动主刀轴,经齿轮啮合带动副刀,副刀的反向转动使得副刀相对大豆的转速增大,缩短制浆时间。本发明产生更精细的豆浆,提高出浆率,能够快速、高效、节能地产出口感更佳的豆浆,满足人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速、高效、节能的豆浆机刀片,特别涉及一种主刀和副刀转向相反的双旋式豆浆机打浆刀及其工作方法。
背景技术
随着对健康的重视逐渐加强,为了干净卫生,很多家庭纷纷选择自制豆浆,从而拉动家用微电脑全自动豆浆机市场。豆浆具有极高的营养价值,是一种非常理想的健康食品。据专家介绍,在豆浆里含有多种优质蛋白、多种维生素、多种人体必须的氨基酸和多种微量元素等。豆浆机采用微电脑控制,实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化,特别是由于增设了“文火熬煮”处理程序,使豆浆营养更加丰富,口感更加香泽。
现有技术的豆浆机有很多种,豆浆机的底部或者顶部安装有切碎装置,切碎装置中最重要的就是打浆刀,其高速旋转破碎黄豆,将黄豆破碎成细小的均匀颗粒。打浆刀外形酷似船舶螺旋桨,采用高硬度不锈钢材质,有S型、X型、I型等等。电机的性能和刀片的设计是否合理,决定了豆子粉碎的程度和出浆率的高低,随着人们生活质量的提高和生活节奏的加快,传统的打浆刀已经不能满足人们对喝上快速、高效、口感更好的豆浆的需求。
因此,想要获得快速、高效、节能、口感更佳的豆浆,必须要发明出一种新型的更节能高效的打浆刀。
发明内容
本发明的目的是针对现有豆浆机打浆刀无法获得更加高效节能、口感纯正的豆浆来满足人们需求的问题,提供了一种新型双旋式豆浆机打浆刀及其工作方法,产生更精细的豆浆,提高出浆率,能够快速、高效、节能地产出口感更佳的豆浆,满足人们的需求。
本发明一种新型双旋式豆浆机打浆刀,包括主刀、盖筒、支架、推力球轴承、副刀、传动齿轮组和隔离板;所述的盖筒开设有中心孔,中心孔底部孔段设有内螺纹;所述的支架由一体成型的连接筒、支撑块和齿轮支杆组成;连接筒和齿轮支杆分别位于支撑块的顶部和底部,且连接筒与支撑块同轴设置,齿轮支杆与支撑块偏心设置;连接筒中心处的主刀过孔与支撑块中心处的主刀过孔连通;连接筒顶部外壁设有外螺纹;套筒与齿轮支杆构成转动副;盖筒套置在支架外,且盖筒的中心孔底部内螺纹与支架外壁的外螺纹连接。
所述的副刀呈筒状,顶端设有一体成型的封闭板;封闭板开设有沿副刀轴线布置的支架过孔,副刀的传动件安置孔顶部与支架过孔连通,底部与副刀的副刀片安置孔连通;副刀片安置孔的底端设有与副刀一体成型的放置环;隔离板固定在副刀的传动件安置孔底部;所述的隔离板开设有主刀过孔;副刀片安置孔内焊接沿周向均布的6~12片副刀片,副刀片的两端分别与隔离板和放置环固定;各副刀片与副刀轴线的夹角相等,均为10~30°;盖筒的底面和封闭板的顶面均研磨处理;副刀的传动件安置孔顶部通过推力球轴承支承在支架外,封闭板的底面与推力球轴承的座圈接触,支架的支撑块顶面与推力球轴承的轴圈接触。
所述的传动齿轮组设置在副刀的传动件安置孔底部位置;传动齿轮组包括主动齿轮、过渡齿轮和齿圈;主动齿轮、过渡齿轮和齿圈的齿数分别为z1=35,z2=17,z3=70,模数都为m=0.5;过渡齿轮固定在套筒上,并支撑在隔离板上;齿圈与副刀的传动件安置孔底部过盈配合;过渡齿轮两侧分别与主动齿轮和齿圈啮合。
所述的主刀包括主刀轴和固定在主刀轴底端且沿周向均布的三片以上主刀片;主刀轴依次穿过副刀的副刀片安置孔、隔离板的主刀过孔、主动齿轮的安装孔、副刀的传动件安置孔、支撑块的主刀过孔、连接筒的主刀过孔和盖筒的中心孔设置;隔离板的主刀过孔与主刀轴之间设有密封件;主动齿轮的安装孔与主刀轴过盈配合。
所述的副刀片在副刀片安置孔内的安装形式替换为与副刀一体成型。
所述的副刀片采用合金材质。
该新型双旋式豆浆机打浆刀的工作方法,具体如下:
外部电机驱动主刀的主刀轴,主刀轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动过渡齿轮,过渡齿轮带动固定在副刀内的齿圈转动,副刀随齿圈同步转动,最终主刀和副刀的转动方向相反;在主刀带动豆、水混合物旋转时,副刀的反向转动使得副刀相对大豆的转速增大,缩短制浆时间;并且通过保证副刀的旋转方向与副刀片倾斜方向相同,使得副刀片旋转过程中正面打碎大豆。同时,副刀还起到网罩作用。其中,副刀被隔离板分隔出传动工作区域和刀片工作区域。
本发明具有的有益效果:
本发明通过在传统的打浆刀外部设计一个与主刀转速相反的副刀,所以当主刀带动豆、水混合物旋转时,大豆向外急剧扩散,然后撞到反向旋转的副刀上,碰到副刀的相对转速成倍数叠加,因此可以有效地减少制作豆浆所需要的时间,大大提高打豆效率,可以在短时间内把大豆研磨得更碎,提高豆浆的口感;同时副刀还起到了传统豆浆机中网罩的作用,与传统网罩不同的是孔变成了刀片,所以比传统网罩的效果更好。主刀与副刀通过传动齿轮组传递动力,因此不需要额外的动力装置,所以在主刀相同的转速下,打浆速度缩减近一倍,但是所消耗的能源与原来相同。
附图说明
图1为本发明打浆刀的整体结构立体图;
图2为本发明中支架、推力球轴承、副刀、传动齿轮组和隔离板的装配示意图;
图3为本发明中支架的结构立体图;
图4为本发明中副刀的结构立体图;
图5为本发明中传动齿轮组的结构立体图;
图6为本发明中主刀的结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1、2和3所示,一种新型双旋式豆浆机打浆刀,包括主刀1、盖筒2、支架3、推力球轴承4、副刀5、传动齿轮组6和隔离板7;盖筒2开设有中心孔,中心孔底部孔段设有内螺纹;盖筒2顶部与豆浆机盖子(未画出)一体成型或可拆卸连接;支架3由一体成型的连接筒3-1、支撑块3-2和齿轮支杆3-3组成;连接筒3-1和齿轮支杆3-3分别位于支撑块3-2的顶部和底部,且连接筒3-1与支撑块3-2同轴设置,齿轮支杆3-3与支撑块3-2偏心设置;连接筒3-1中心处的主刀过孔与支撑块3-2中心处的主刀过孔连通;连接筒3-1顶部外壁设有外螺纹;套筒与齿轮支杆3-3构成转动副,用来支承过渡齿轮6-2;支撑块3-2顶面用来支撑推力球轴承4和副刀5。盖筒2套置在支架3外,且盖筒2的中心孔底部内螺纹与支架3外壁的外螺纹连接,拆装方便。
如图1、2和4所示,副刀5呈筒状,顶端设有一体成型的封闭板5-1;封闭板开设有沿副刀5轴线布置的支架过孔,副刀5的传动件安置孔5-2顶部与支架过孔连通,底部与副刀5的副刀片安置孔连通;副刀片安置孔的底端设有与副刀一体成型的放置环5-4;隔离板7固定在副刀5的传动件安置孔5-2底部,用于隔离副刀5的传动件安置孔5-2和副刀片安置孔,使得主刀1和副刀片5-3的工作区域独立,一方面制得的豆浆更加卫生,另一方面避免豆渣进入传动件安置孔5-2;隔离板7开设有主刀过孔;副刀片安置孔内焊接沿周向均布的6~12片副刀片5-3,副刀片的两端分别与隔离板7和放置环5-4固定(或副刀片安置孔内设有一体成型且沿周向均布的6~12片副刀片5-3,副刀片的两端分别连接隔离板7和放置环5-4);副刀片5-3直接关系到整个打浆刀的工作效率且直接与豆浆接触,所以副刀片5-3主要用高硬度、耐磨的无公害合金制成,可以增加副刀使用寿命;各副刀片5-3与副刀5轴线的夹角相等,均为10~30°;放置环5-4位于副刀5的最底部,它的主要作用就是当副刀5拿出来时,可以竖直放在干净的地方,保护主刀1和副刀片5-3,而且放置环5-4用来固定副刀片5-3的一端,避免打浆过程中副刀片的震动,防止损坏副刀5。盖筒2的底面和封闭板5-1的顶面均经过研磨处理,减少副刀旋转时与盖筒之间的摩擦;副刀5的传动件安置孔5-2顶部通过推力球轴承4支承在支架3外(封闭板5-1的底面与推力球轴承的座圈接触,支架3的支撑块3-2顶面与推力球轴承的轴圈接触,支架与盖筒之间的螺纹连接,使得副刀的封闭板5-1顶面靠近盖筒2的底面但留有间隙,从而使副刀稳定支承在推力球轴承上,不会上下窜动)。
如图1、2和5所示,传动齿轮组6设置在副刀5的传动件安置孔5-2底部位置;传动齿轮组6包括主动齿轮6-1、过渡齿轮6-2和齿圈6-3;主动齿轮6-1、过渡齿轮6-2和齿圈6-3的齿数分别为z1=35,z2=17,z3=70,模数都为m=0.5;过渡齿轮6-2固定在套筒上,并支撑在隔离板7上;齿圈6-3与副刀5的传动件安置孔5-2底部过盈配合;过渡齿轮6-2两侧分别与主动齿轮6-1和齿圈6-3啮合。
如图1、2和6所示,主刀1包括主刀轴1-1和固定在主刀轴底端且沿周向均布的三片以上主刀片1-2;主刀轴依次穿过副刀5的副刀片安置孔、隔离板7的主刀过孔、主动齿轮6-1的安装孔、副刀5的传动件安置孔5-2、支撑块3-2的主刀过孔、连接筒3-1的主刀过孔和盖筒2的中心孔设置,且主刀轴顶端与电机的输出轴固定;隔离板7的主刀过孔与主刀轴之间设有密封件;电机安装在豆浆机盖子内部;主动齿轮6-1的安装孔与主刀轴过盈配合,随主刀轴同步转动;主刀主要起到打豆、带动混合物转动的作用;过渡齿轮6-2转向与主动齿轮6-1转向相反;齿圈6-3转向与过渡齿轮6-2转向相同,也与主动齿轮6-1转向相反;而副刀5随齿圈6-3同步转动,转向与主刀转向相反,副刀的主要作用是二次打豆;在主刀1带动豆、水混合物旋转时,副刀5的反向转动使得副刀5相对大豆的转速倍速叠加,大大提高打浆刀的工作效率,缩短制浆时间。同时,副刀还起到了传统豆浆机中网罩的作用,从而可以把豆浆研磨的更加细滑。
本发明的装配过程如下:首先把主动齿轮固定套置在主刀轴上,由副刀的传动件安置孔底部依次放入推力球轴承和支架;然后将齿圈与副刀的传动件安置孔过盈配合,过渡齿轮固定到支架底部的齿轮支杆上并与齿圈啮合;接着把装有主动齿轮的主刀轴从副刀底部穿入,让主动齿轮与过渡齿轮相互啮合;再把隔离板固定在副刀的传动件安置孔底部位置,把支架顶部的外螺纹与盖筒2的中心孔底部内螺纹拧紧,使得支架3的支撑块3-2带动推力球轴承和副刀上移,直到副刀的封闭板5-1顶面靠近盖筒2的底面但留有间隙;最后,将主刀轴顶端与电机的输出轴固定,主刀轴底端固定主刀片1-2。
该新型双旋式豆浆机打浆刀的工作方法,具体如下:
主刀的主刀轴1-1带动主动齿轮6-1转动,主动齿轮6-1带动过渡齿轮6-2,过渡齿轮6-2带动固定在副刀5内的齿圈6-3转动,副刀5随齿圈6-3同步转动,最终主刀1和副刀5的转动方向相反;在主刀1带动豆、水混合物旋转时,副刀5的反向转动使得副刀5相对大豆的转速倍速叠加,大大提高打浆刀的工作效率,缩短制浆时间;并且通过保证副刀5的旋转方向与副刀片5-3倾斜方向相同,使得副刀片旋转过程中可以正面打碎大豆。主刀主要起到打豆、带动混合物转动的作用,副刀的主要作用是二次打豆;同时,副刀还起到了传统豆浆机中网罩的作用,从而可以把豆浆研磨的更加细滑。其中,副刀5被隔离板7分隔出传动工作区域和刀片工作区域,使得制得的豆浆更加卫生,而且避免豆渣进入传动工作区域。
Claims (4)
1.一种新型双旋式豆浆机打浆刀,包括主刀,其特征在于:还包括盖筒、支架、推力球轴承、副刀、传动齿轮组和隔离板;所述的盖筒开设有中心孔,中心孔底部孔段设有内螺纹;所述的支架由一体成型的连接筒、支撑块和齿轮支杆组成;连接筒和齿轮支杆分别位于支撑块的顶部和底部,且连接筒与支撑块同轴设置,齿轮支杆与支撑块偏心设置;连接筒中心处的主刀过孔与支撑块中心处的主刀过孔连通;连接筒顶部外壁设有外螺纹;套筒与齿轮支杆构成转动副;盖筒套置在支架外,且盖筒的中心孔底部内螺纹与支架外壁的外螺纹连接;
所述的副刀呈筒状,顶端设有一体成型的封闭板;封闭板开设有沿副刀轴线布置的支架过孔,副刀的传动件安置孔顶部与支架过孔连通,底部与副刀的副刀片安置孔连通;副刀片安置孔的底端设有与副刀一体成型的放置环;隔离板固定在副刀的传动件安置孔底部;所述的隔离板开设有主刀过孔;副刀片安置孔内焊接沿周向均布的6~12片副刀片,副刀片的两端分别与隔离板和放置环固定;各副刀片与副刀轴线的夹角相等,均为10~30°;副刀的旋转方向与副刀片倾斜方向相同;盖筒的底面和封闭板的顶面均研磨处理;副刀的传动件安置孔顶部通过推力球轴承支承在支架外,封闭板的底面与推力球轴承的座圈接触,支架的支撑块顶面与推力球轴承的轴圈接触;
所述的传动齿轮组设置在副刀的传动件安置孔底部位置;传动齿轮组包括主动齿轮、过渡齿轮和齿圈;主动齿轮、过渡齿轮和齿圈的齿数分别为z1=35,z2=17,z3=70,模数都为m=0.5;过渡齿轮固定在套筒上,并支撑在隔离板上;齿圈与副刀的传动件安置孔底部过盈配合;过渡齿轮两侧分别与主动齿轮和齿圈啮合;
所述的主刀包括主刀轴和固定在主刀轴底端且沿周向均布的三片以上主刀片;主刀轴依次穿过副刀的副刀片安置孔、隔离板的主刀过孔、主动齿轮的安装孔、副刀的传动件安置孔、支撑块的主刀过孔、连接筒的主刀过孔和盖筒的中心孔设置;隔离板的主刀过孔与主刀轴之间设有密封件;主动齿轮的安装孔与主刀轴过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型双旋式豆浆机打浆刀,其特征在于:所述的副刀片在副刀片安置孔内的安装形式替换为与副刀一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型双旋式豆浆机打浆刀,其特征在于:所述的副刀片采用合金材质。
4.根据权利要求1或2所述一种新型双旋式豆浆机打浆刀的工作方法,其特征在于:该方法具体如下:
外部电机驱动主刀的主刀轴,主刀轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动过渡齿轮,过渡齿轮带动固定在副刀内的齿圈转动,副刀随齿圈同步转动,最终主刀和副刀的转动方向相反;在主刀带动豆、水混合物旋转时,副刀的反向转动使得副刀相对大豆的转速增大,缩短制浆时间;并且通过保证副刀的旋转方向与副刀片倾斜方向相同,使得副刀片旋转过程中正面打碎大豆;同时,副刀还起到网罩作用;其中,副刀被隔离板分隔出传动工作区域和刀片工作区域。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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