CN201963242U - 卡齿式防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡齿式防喷器。包括含有壳体、侧门、护罩、压盖、闸板、锁紧轴和锁紧丝杠的闸板防喷器，在闸板弧形内端面上开设有卡齿腔，卡齿块置于卡齿腔内并套置于限位销轴上，在卡齿腔的上端面与卡齿块之间的限位销轴上套置有限位弹簧；卡齿块的内弧面上设了若干道齿尖向下的卡齿。在锁紧丝杠的外端部设有包含压紧盖、压紧弹簧、导向柱、导向套和钢球的锁紧机构，导向套装于护罩上，护罩上开设有纵向贯通的通孔，通孔中装有钢球及导向柱，导向套的上端装有压紧盖，在压紧盖与导向柱之间设有压紧弹簧，在锁紧丝杠上设有若干个均匀分布的凹孔。本实用新型结构合理、易于制造，具有锁紧力强、自锁性能好、操作方便等特点。

Description

卡齿式防喷器

技术领域

本实用新型属于石油机械技术领域，具体地说，是一种卡齿式防喷器。

背景技术

在油田作业过程中，井涌或井喷事故时有发生，特别是在带压作业时，为了保证井口安全，防止油管因压力较高而上窜，需配备卡瓦防喷器。而目前使用的卡瓦防喷器，由于锁紧力不强，自锁性能较差，通常需加大液压缸操作系统，从而使防喷器体积庞大、成本较高，且不易于作业，使用不方便。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、锁紧力强、自锁性能好、操作方便的卡齿式防喷器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括含有壳体、侧门、护罩、压盖、闸板、锁紧轴和锁紧丝杠的闸板防喷器，其特征在于：在闸板弧形内端面上开设有上小下大的卡齿腔，弧形卡齿块置于上述卡齿腔内并套置于限位销轴上，在卡齿腔的上端面与卡齿块之间的限位销轴上套置有限位弹簧；上述弧形卡齿块的内弧面上设了若干道齿尖向下的卡齿。当需要封闭井口时，操纵闸板防喷器的锁紧丝杠，使闸板带动卡齿块抱紧井口内的油管，即使井内压力较高时，油管由受卡齿块的锁紧作用，也不致向上窜动。

为防止闸板防喷器因井内较高压力的作用使卡齿块松动，失去应有的锁紧作用力，在锁紧丝杠的外端部设有包含压紧盖、压紧弹簧、导向柱、导向套和钢球的锁紧机构，导向套装于防喷器的护罩上，并在护罩上开设有纵向贯通的通孔，通孔中装有钢球及导向柱，导向套的上端通过螺纹装有压紧盖，在压紧盖与导向柱之间设有压紧弹簧，在锁紧丝杠上对应对钢球处的周面上开设有若干个均匀分布的凹孔。当防喷器的锁紧丝杠带动卡齿块抱紧油管后，拧紧压紧盖，使压紧弹簧将钢球压入锁紧丝杠上对应的凹孔内，使锁紧丝杠及卡齿块被锁紧而不致松动。

为进一步地保证锁紧效果，在上述压紧盖的下部周面上设有二至四个均匀分布的锁紧销，锁紧销的内端位于导向套的口部外凸缘的下方。当防喷器的锁紧丝杠带动卡齿块抱紧油管后，拧紧压紧盖，使压紧弹簧将钢球压入锁紧丝杠上的凹孔内，再插入限位销，使压紧盖被限位、锁紧。

本实用新型的有益效果在于：其结构合理、易于制造，具有锁紧力强、自锁性能好、操作方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中局部I的放大视图。

图中：1为本体、2为锁紧轴、3为锁紧丝杠、3-1为凹孔、4为压盖、5为护罩、6为侧门、7为闸板、8为卡齿腔、9为限位弹簧、10为锁紧机构、10-1为压紧盖、10-2为锁紧销、10-3为压紧弹簧、10-4为导向套、10-5为导向柱、10-6为钢球、11为限位销轴、12为卡齿块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所述的卡齿式防喷器，包括闸板防喷器、卡齿块12和锁紧机构10；所述的闸板防喷器包含有壳体1、侧门6、护罩5、压盖4、闸板7、锁紧轴2和锁紧丝杠3，壳体1的主通径两侧对称地设有闸板型腔，两块闸板7分装于上述两闸板型腔内，闸板型腔的外侧依次装有侧门6、护罩5和压盖4；锁紧轴2的内端与闸板7相连，其外端与锁紧丝杠3相连。在闸板7的弧形内端面上开设有上小下大的卡齿腔8，弧形的卡齿块12置于上述卡齿腔内并套置于限位销轴11上，在卡齿腔8的上端面与卡齿块12之间的限位销轴11上套置有限位弹簧9；上述卡齿块12的内弧面上设有若干道齿尖向下的卡齿。所述的锁紧机构10包含有压紧盖10-1、压紧弹簧10-3、导向柱10-5、导向套10-4、锁紧销10-2和钢球10-6；导向套10-4固定地装于防喷器的护罩5的外端部，并在护罩5上对应于导向套10-4的内腔处开设有纵向贯通的通孔，通孔及导向套10-4的内腔中装有钢球10-6及导向柱10-5，导向套10-4的上端通过螺纹装压紧盖10-1，压紧盖10-1的下部周面上设有二至四个均匀分布的锁紧销10-2，锁紧销10-2的内端位于导向套10-4的口部外凸缘的下方；在压紧盖10-1与导向柱10-5之间设的压紧弹簧10-3；在锁紧丝杠3上对应对钢球10-6处的周面上开设有若干个均匀分布的凹孔3-1。

在工作过程中，当需要封闭井口时，转动防喷器的锁紧丝杠3，带动闸板7及卡齿块12向壳体1的主通径中心运动，卡齿块12抱紧油管后，拧紧锁紧机构10的压紧盖10-1，使压紧弹簧10-3将钢球10-6压入锁紧丝杠3上对应的凹孔3-1内，再将锁紧销10-2压紧使其内端处于导向套10-4的口部外凸缘的下方。这样，不仅对油管产生足够的锁紧力，而且具有良好的自锁效果，使油管不易松动和向上窜动。

Claims (3)

1.卡齿式防喷器，包括含有壳体、侧门、护罩、压盖、闸板、锁紧轴和锁紧丝杠的闸板防喷器，其特征在于：在闸板弧形内端面上开设有上小下大的卡齿腔，弧形卡齿块置于上述卡齿腔内并套置于限位销轴上，在卡齿腔的上端面与卡齿块之间的限位销轴上套置有限位弹簧；上述弧形卡齿块的内弧面上设了若干道齿尖向下的卡齿。

2.根据权利要求1所述的卡齿式防喷器，其特征在于：在上述锁紧丝杠的外端部设有包含压紧盖、压紧弹簧、导向柱、导向套和钢球的锁紧机构，导向套装于防喷器的护罩上，并在护罩上开设有纵向贯通的通孔，通孔中装有钢球及导向柱，导向套的上端通过螺纹装有压紧盖，在压紧盖与导向柱之间设有压紧弹簧，在锁紧丝杠上对应对钢球处的周面上开设有若干个均匀分布的凹孔。

3.根据权利要求1所述的卡齿式防喷器，其特征在于：在上述压紧盖的下部周面上设有二至四个均匀分布的锁紧销，锁紧销的内端位于导向套的口部外凸缘的下方。

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