CN201961961U - 高压柱塞泵曲轴吊装工具 - Google Patents
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Abstract
高压柱塞泵曲轴吊装工具，应用于高压柱塞泵维修过程中。在套筒的端部并垂直套筒焊接有竖管，在竖管的另一端焊接有横管，横管的一端与竖管焊接，套筒中心线与横管中心线平行并在同一平面内；在横管的另一端部有吊环。效果是：在需要取出密闭箱体内的曲轴时，将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内，行吊大钩挂在吊环上，能吊起柱塞泵的曲轴，实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。能提高工作效率5～8倍；节约人力一半以上；能避免在拆装曲轴过程中碰伤曲轴或轴承损毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压柱塞泵维修技术领域，特别涉及一种高压柱塞泵曲轴吊装的专业工具。
背景技术
油田开发过程中地层能量不断衰减，常采用注水方式保持地层能量进行开发。目前，油田采用高压柱塞式注水泵为油田注水。高压柱塞泵曲轴中曲轴部分在泵的密闭箱体内，当曲轴出现问题时，需要将曲轴从箱体中取出，然后进行维修。由于整个曲轴重量较重，且只有小部分在密闭箱体外，在维修过程中，取出曲轴操作不便，同时可能造成人员伤害，存在一定的安全隐患。
传统的取出曲轴方法为：现场2～3名操作员工利用撬杠在密闭箱体外撬动曲轴，另外2～3名操作员工向外拉曲轴，同时配合行吊将曲轴从密闭箱体内取出。传统方法需要操作员工多，同时费时费力并且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种高压柱塞泵曲轴吊装工具，在需要取出密闭箱体内的曲轴时，将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内，行吊大钩挂在吊环上，能吊起柱塞泵的曲轴，实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。
本实用新型采用的技术方案是：高压柱塞泵曲轴吊装工具，主要由套筒、竖管、横管和吊环组成，其特征在于：套筒为钢管，在套筒的端部并垂直套筒焊接有竖管，在竖管的另一端焊接有横管，横管的一端与竖管焊接，套筒中心线与横管中心线平行并在同一平面内；在横管的另一端部有吊环。
所述的吊环由圆柱形钢筋完成U形，并且在钢筋的两端分别有一个直角形横档杆。在横管的另一端有长方形孔，吊环的U形端穿过横管的长方形孔。
为了加强套筒与竖管的焊接牢固性，在套筒和竖管之间焊接有三角形的加强板；为了加强横管与竖管的焊接牢固性，在横管和竖管之间焊接有三角形的加强板。
简述使用高压柱塞泵曲轴吊装工具吊装高压柱塞泵曲轴的过程。参阅图1。在曲轴的拆装过程中，先将曲轴大皮带轮卸掉，拆除曲轴两端的轴承端盖，将吊装工具的套筒1套入曲轴的外露端，将行吊大钩挂在吊环5上，利用泵房内的行吊将曲轴吊起，曲轴与横管4平行，将曲轴平稳地移出曲轴箱。
本实用新型的有益效果：本实用新型高压柱塞泵曲轴吊装工具，在需要取出密闭箱体内的曲轴时，将柱塞泵曲轴的一端插入套筒内，行吊大钩挂在吊环上，能吊起柱塞泵的曲轴，实现安全便捷将曲轴吊出密闭箱体。能提高工作效率5～8倍；节约人力一半以上；能避免在拆装曲轴过程中碰伤曲轴或轴承损毁。
附图说明
图1是本实用新型高压柱塞泵曲轴吊装工具结构剖面示意图。
图2是图1的俯视图。
图中，1-套筒，2-竖管，3-加强板，4-横管，5-吊环。
具体实施方式
实施例1：以一个高压柱塞泵曲轴吊装工具为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型高压柱塞泵曲轴吊装工具，主要由套筒1、竖管2、横管4和吊环5组成。套筒1为钢管，曲轴的端部能插入钢管内。在套筒1的端部并垂直套筒1焊接有一个竖管2，在套筒1和竖管2之间焊接有一块直角三角形的加强板3。在竖管2的另一端焊接有一根横管4，横管4的一端与竖管2焊接，在横管4和竖管2之间焊接有一块直角三角形的加强板3。套筒1中心线与横管4中心线平行并在同一平面内。在横管4的另一端部有吊环5。吊环5是由直径为16mm的圆柱形钢筋完成U形，并且在钢筋的两端分别有一个直角形横档杆。在横管4的另一端有一个宽度为18mm的长方形孔，吊环5的U形端穿过横管4的长方形孔。
Claims (3)
1.一种高压柱塞泵曲轴吊装工具，主要由套筒(1)、竖管(2)、横管(4)和吊环(5)组成，其特征在于：套筒(1)为钢管，在套筒(1)的端部并垂直套筒(1)焊接有竖管(2)，在竖管(2)的另一端焊接有横管(4)，横管(4)的一端与竖管(2)焊接，套筒(1)中心线与横管(4)中心线平行并在同一平面内；在横管(4)的另一端部有吊环(5)。
2.根据权利要求1所述的高压柱塞泵曲轴吊装工具，其特征是：所述的吊环(5)由圆柱形钢筋完成U形，并且在钢筋的两端分别有一个直角形横档杆；在横管(4)的另一端有长方形孔，吊环(5)的U形端穿过横管(4)的长方形孔。
3.根据权利要求1所述的高压柱塞泵曲轴吊装工具，其特征是：在套筒(1)和竖管(2)之间焊接有三角形的加强板(3)；在横管(4)和竖管(2)之间焊接有三角形的加强板(3)。
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2011
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