CN201961560U - 半自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半自动包装机，包装机包括主支架、工作台、滑轨、移动滑块、驱动装置、料斗、套管和控制柜，工作台固定安装在主支架上，滑轨倾斜安装在工作台上，移动滑块设置在滑轨上，料斗与移动滑块固定安装在一起，驱动装置驱动移动滑块沿滑轨滑动，套管固定安装在主支架上，套管对应于料斗的下料口设置，控制柜控制驱动装置工作。通过本实用新型可将称重好的纽扣自动送入包装袋中进行包装封口，大大提高了纽扣包装过程中的自动化水平，提高了生产效率，从而降低了生产成本。

Description

半自动包装机

技术领域

本实用新型公开一种纽扣包装设备，特别是一种半自动包装机。

背景技术

纽扣加工行业为人力密集型产业，如何实现产业自动化，是纽扣行业一直致力研究的问题，也是关系到生产成本的问题。目前，纽扣在包装时，都是采用人工称重的方式对纽扣进行计数，然后将秤好的纽扣用人工装入袋子中，再利用封口机进行封口，整个过程都是人工操作，生产效率较低，使得生产成本较高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的纽扣在封装时采用人工操作，生产效率低、成本高的缺点，本实用新型提供一种半自动包装机，其将称重好的纽扣自动送入包装袋中，然后通过封口机进行封口，大大提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种半自动包装机，包装机包括主支架、工作台、滑轨、移动滑块、驱动装置、料斗、套管和控制柜，工作台固定安装在主支架上，滑轨倾斜安装在工作台上，移动滑块设置在滑轨上，料斗与移动滑块固定安装在一起，驱动装置驱动移动滑块沿滑轨滑动，套管固定安装在主支架上，套管对应于料斗的下料口设置，控制柜控制驱动装置工作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的驱动装置包括驱动电机、驱动轮和同步轮，驱动轮和同步轮分别设置在滑轨的两端，驱动轮和同步轮之间挂接有同步带，移动滑块与同步带固定安装在一起，驱动电机带动驱动轮转动。

所述的驱动电机的转子上固定安装有电机轮，与驱动轮同轴固定设置有从动轮，电机轮和从动轮之间挂接有同步带，驱动电机通过同步带带动驱动轮转动。

所述的滑轨顶端位置处安装有上行程开关，滑轨底端位置处安装有下行程开关。

所述的料斗呈斗形，料斗下端为下料口，下料口处插装有能够将下料口挡住的推拉插板，移动滑块上固定安装有下料气缸，下料气缸驱动推拉插板运动。

所述的套管顶部设有接料口，下料口和接料口呈倾斜设置，下料口和接料口的倾斜角度与滑轨的倾斜角度相同。

所述的滑轨设有两条，两条滑轨平行设置。

所述的滑轨与水平面呈30°-60°角倾斜。

所述的滑轨与水平面呈45°角倾斜。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可将称重好的纽扣自动送入包装袋中进行包装封口，大大提高了纽扣包装过程中的自动化水平，提高了生产效率，从而降低了生产成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1的A局部放大结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图5为图4的B局部放大结构示意图。

图中，1-封口机，2-控制柜，3-料斗，4-套管，5-移动滑块，6-滑轨，7-驱动轮，8-工作台，9-下料气缸，10-推拉插板，11-下料口，12-接料口，13-同步轮，14-下行程开关，15-上行程开关，16-驱动电机，17-电机轮，18-从动轮。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1至附图5，本实用新型的基体为主支架，主支架上固定安装有工作台8，本实施例中在工作台8上可放置一个电子秤，对纽扣进行称重。主支架上还固定安装有一个滑轨6，滑轨6倾斜设置，本实施例中，滑轨6的倾斜角度一般为30°-60°之间，优选的倾斜角度为45°，滑轨6的底端对应于工作台8设置。本实施例中，滑轨6设有两条，两条滑轨6平行设置，滑轨6上设有移动滑块5，移动滑块5可沿着滑轨6移动，移动滑块5与料斗3固定安装在一起，本实施例中，料斗3呈斗形，其下端开有下料口11，主支架上固定安装有套管4，套管4为空心管，套管4顶端为接料口12，接料口12对应于下料口11设置，当料斗3移动到最上面时，接料口12正好位于下料口11下方，本实施例中，下料口11的底面和接料口12的顶面均呈倾斜设置，下料口11的底面和接料口12的顶面的倾斜角度与滑轨6的倾斜角度相同，使下料口11和接料口12在运动过程中不会相互碰触，而下料口11和接料口12对应设置时，二者之间又不会产生缝隙。本实施例中，下料口11处插装有推拉插板10，通过推拉插板10可以完全挡住下料口11，移动滑块5上固定安装有下料气缸9，通过下料气缸9可以推动推拉插板10运动。移动滑块5可在驱动装置的驱动下沿着滑轨6运动，本实施例中，驱动装置包括驱动电机16、驱动轮7和同步轮13，本实施例中，驱动轮7和同步轮13分别设置在滑轨6的上下两端，驱动轮7和同步轮13之间挂接有同步带（图中未画出），移动滑块5与同步带固定安装在一起，通过同步带带动移动滑块5上下运动，驱动电机16的转子上固定安装有电机轮17，与驱动轮7同轴固定设置有从动轮18，本实施例中，电机轮17通过另一条同步带（图中未画出）带从动轮18转动，从动轮18带动驱动轮7转动。本实施例中，驱动电机16可以采用步进电机，通过计算步进电机的转动角度和同步带运动距离之间的关系，可以控制同步带带动移动滑块5运动的距离。本实施例中，驱动电机16也可以采用普通电机，滑轨6的顶端位置处固定设置有一个上行程开关15，用来控制移动滑块5的运动上限，滑轨6的底端位置处固定设置有一个下行程开关14，用来控制移动滑块5的运动下限。主支架上还固定安装有控制柜（或者称为电控箱）2，控制柜2内设有控制电路，用来控制驱动电机16以及下料气缸9的动作。

本实用新型在使用时，将纽扣放置在工作台8上的电子称上进行称重，将秤好的纽扣倒入料斗3内，驱动电机16转动，通过从动轮18带动同步轮13转动，同步轮13带动同步带运动，同步带带动移动滑块5在滑轨6上上下滑动，移动滑块5带动料斗3上下运动，到料斗3运动到滑轨6的最顶端时，触发上行程开关15，上行程开关15触发下料气缸9动作，由下料气缸9带动推拉插板10向后运动，使下料口11打开，料斗3内的纽扣通过下料口11落入接料口12内，通过套管4再落入包装袋内，通过封口机1(非本实用新型部件)将包装袋进行封口，即完成包装。然后移动滑块5带动料斗3向下运动，直至触发下行程开关14为止。

本实用新型还可以在料斗3或移动滑块5上设置重量传感器，自动感应料斗3内有无纽扣，当有纽扣时，则自动将其送至滑轨6顶端。

通过本实用新型可将称重好的纽扣自动送入包装袋中进行包装封口，大大提高了纽扣包装过程中的自动化水平，提高了生产效率，从而降低了生产成本。

Claims (9)

1.一种半自动包装机，其特征是：所述的包装机包括主支架、工作台、滑轨、移动滑块、驱动装置、料斗、套管和控制柜，工作台固定安装在主支架上，滑轨倾斜安装在工作台上，移动滑块设置在滑轨上，料斗与移动滑块固定安装在一起，驱动装置驱动移动滑块沿滑轨滑动，套管固定安装在主支架上，套管对应于料斗的下料口设置，控制柜控制驱动装置工作。

2.根据权利要求1所述的半自动包装机，其特征是：所述的驱动装置包括驱动电机、驱动轮和同步轮，驱动轮和同步轮分别设置在滑轨的两端，驱动轮和同步轮之间挂接有同步带，移动滑块与同步带固定安装在一起，驱动电机带动驱动轮转动。

3.根据权利要求2所述的半自动包装机，其特征是：所述的驱动电机的转子上固定安装有电机轮，与驱动轮同轴固定设置有从动轮，电机轮和从动轮之间挂接有同步带，驱动电机通过同步带带动驱动轮转动。

4.根据权利要求1所述的半自动包装机，其特征是：所述的滑轨顶端位置处安装有上行程开关，滑轨底端位置处安装有下行程开关。

5.根据权利要求1所述的半自动包装机，其特征是：所述的料斗呈斗形，料斗下端为下料口，下料口处插装有能够将下料口挡住的推拉插板，移动滑块上固定安装有下料气缸，下料气缸驱动推拉插板运动。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的半自动包装机，其特征是：所述的套管顶部设有接料口，下料口和接料口呈倾斜设置，下料口和接料口的倾斜角度与滑轨的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的半自动包装机，其特征是：所述的滑轨设有两条，两条滑轨平行设置。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的半自动包装机，其特征是：所述的滑轨与水平面呈30°-60°角倾斜。

9.根据权利要求8所述的半自动包装机，其特征是：所述的滑轨与水平面呈45°角倾斜。

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