CN201960832U - 连供墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印机墨盒，墨盒1上有注墨口6、进气孔5和里边的控气装置，控气装置由进气罩2、控气罩3和出气罩4构成。进气孔5经塑料细管7延伸到下方，弯曲后形成出气口8，与其固定的塑料外壳就构成了进气罩。控气罩是由控制阀9和上端吊环10及销钉15，加上右侧固定的弹簧11构成。出气罩是由其底面透气孔12与其相连的塑料细管13及塑料外壳构成。进气罩、控气罩和出气罩三者外围封闭相连后放置于墨盒里边。这种墨盒在墨水用完时可以直接打开注墨口加注墨水，能连续重复使用，极大增加了墨盒的使用寿命，降低了打印成本。

Description

连供墨盒

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印时使用的墨盒。

背景技术

在喷墨打印机上使用的墨盒通常都是一次性的墨盒，即当墨盒里的墨水用完时，墨盒随之就被整体换掉，即便有用户想节省，自己动手加注墨水，也因其墨盒内部有填充物或迷宫式的气压设计而无法达到加注墨水重复使用的效果，这样就大大增加了打印成本，也造成了墨盒生产材料的大量浪费，而且由于墨盒里填充物较多或迷宫式的气压设计占用空间较大，墨盒仓内能储存的墨水很少，墨水也很容易挥发干燥完，从而造成打印机喷头堵塞故障较多。市场上也有开发的外置连续供墨墨盒，这种墨盒对于带打印头的机器还有一定的实用性，但是因其输墨管较长，加上受温度影响较大，其故障率较高，而且其外置部分占用办公面积较大，随机器一起移动时较为麻烦，也影响机器的整体美观；对于不带打印头的机器，除了上述问题外，这种墨盒很难实现上机工作的理想效果，其实用性很差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能够连续加注墨水重复使用的墨盒。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：在墨盒的顶部有注墨口和进气孔，注墨口上有塞子，在添加墨水时打开，添加好墨水后封闭；进气孔通过塑料细管与中间的控气装置密封相连，中间的控气装置包括三部分：左侧为进气罩，中间为控气罩，右侧为出气罩，三者实现密封连接；上盖上的进气孔通过塑料管延伸到下方的进气罩里边，弯曲后成为出气口，管口整体平整，与其右侧的控制阀垂直吻合，且密闭接触；控制阀为较小的长方形塑料挡片，比出气口宽，其高度小于控气罩的高度，在其顶端做有与其一样宽的吊环，被销钉穿过后固定在两侧，固定后与顶部留有缝隙，保证挡片可以自由的向右摆动；在控制阀的右侧壁、与进气口相对应的部位上方，固定有一与控制阀相互垂直的小弹簧，弹簧的另一端固定在出气罩的左侧壁上，被固定后的弹簧可以达到自由伸展的长度，弹簧的劲度系数较小，受到很小的力就会发生形变；在出气罩左侧壁固定弹簧的下方有一出气孔，与出气罩右侧壁外的塑料细管密封相连，整个细管连通到墨盒底部，其出口处呈斜切面接触到墨盒底面。这样整个完整的控气装置就以很小的体积放置于墨盒仓里边，墨盒仓里边就不需要其它填充物，剩下的空间就可以更多的填注墨水了。

整个控气装置在实现密封后，整体可以呈立方体形状，也可以是其他形状，方便放置于墨盒内部即可。

采用了本实用新型构造后的墨盒，连接进气孔的控气装置可以实现空气流动的开关作用：不打印状态下，控气罩中间的控制阀紧贴进气罩的出气口，二者吻合紧贴封闭，使墨盒外的空气不能从此进入，整个控气装置是闭合状态，故墨盒仓里的墨水也不能外流；在打印状态下，墨盒底部的喷墨出口打开，墨盒里的墨水向外喷出，其墨盒内部气压减小，外部气压不变，这样的情况下，原有的气压平衡被破坏，外部的气压相对墨盒内部较高，通过进气孔就会对控气罩的控制阀产生向右的合力，这样控制阀就会向右做推开弹簧的运动，由于弹簧的劲度系数较小，故弹簧被压缩，控制阀被打开，整个控气装置就成了打开状态，右侧弹簧受力被压缩后，达到短暂受力平衡，空气就会进入到墨盒仓里边，随着进入的空气量的增加，墨盒里的气压和外界气压逐渐达到相等，被压缩的弹簧也开始恢复原装，这样控制阀就被右侧弹簧的弹力推动向左运动，直到弹簧恢复原状，控制阀也就向左恢复到原位，出气口又被封闭，从而控气装置又达到了闭合状态，这样墨盒仓里就不需要其它的填充物或迷宫通道来控制空气的流动和运送墨水，也为墨盒仓储存墨水节省了大量的空间。随着打印量增大，墨水用完时，可以取下注墨口的塞子，向墨盒添加墨水，填加好后还用塞子封闭，这样整个墨盒就能实现连续加注墨水重复使用了。

采用了本实用新型构造后的墨盒，与现有的墨盒相比具有如下优点：可以连续加注墨水、方便重复使用、降低打印成本、工作稳定、且不容易干燥堵塞打印头，产生了很好的社会效益和经济效益。

附图说明：

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型墨盒从正中间切开的正面剖视图；

图2是进气罩的构造图；

图3是控气罩的构造图；

图4是出气罩的构造图；

具体实施方式：

本实用新型墨盒的结构如图1所示，由上盖上的注墨口6、进气孔5和下边墨盒仓里的控气装置构成，其中控气装置又由进气罩2(如图2所示)、控气罩3(如图3所示)和出气罩4(如图4所示)构成，三者外围密封连接。注墨口6上有塞子，加墨水时可以把塞子取下，加好后封闭。进气孔5通过塑料管7延伸到下方的进气罩2里边，弯曲后形成了出气口8，出气口8的端口整体平整，与其右侧的控制阀9垂直密闭吻合接触。控制阀9为较小的长方形塑料挡，整个挡片比出气口8宽，其高度小于控气罩3的高，在其顶端做有与其一样宽的吊环10，被销钉15穿过吊环后固定在两侧，固定后与顶部留有缝隙，保证挡片可以自由的向右摆动。在控制阀9的右侧壁、与进气口8相对应的部位上方，固定有一与控制阀9相互垂直的小弹簧11，弹簧的另一端固定在出气罩4的左侧壁上，被固定后的弹簧可以达到自由伸展的长度，弹簧的劲度系数较小，受到很小的力就会发生形变。在出气罩4固定弹簧的下方有一出气孔12，与其右侧壁外的塑料细管13密封相连，整个气管通到墨盒底部，其出口14处呈斜切面接触到墨盒底面。这样整个控气装置就以很小的体积放置于墨盒里边，同时给墨盒仓留足了装置墨水的空间。

用本实用新型构造后的墨盒装满墨水放置打印机上，在没有打印作业的时候，控气罩3中间的控制阀9紧贴在进气罩2的出气口8上，二者紧贴吻合封闭，使墨盒外的空气不能从此进入，整个控气装置呈闭合状态，故墨盒仓里的墨水也不能外流；在打印状态下，当打印作业进行时，墨盒底部的喷墨出口打开，墨盒里的墨水向外喷出，其墨盒内部的气压减小，外部气压不变，这样的情况下，原有的气压平衡被破坏，外部的气压相对墨盒内部较高，通过出气口8就会对控气罩3的控制阀9产生向右的合力，这样控制阀9就会向右做推开弹簧11的运动，由于弹簧11的劲度系数很小，故弹簧11被压缩，控制阀9被打开，整个控气装置就成了打开状态；右侧弹簧11受力被压缩后，达到短暂受力平衡，空气就会进入到墨盒里边，随着进入的空气量增加，墨盒里的气压和外界气压逐渐达到相等，被压缩的弹簧11也开始恢复原装，这样控制阀9就被右侧弹簧11的弹力推动向左运动，直到弹簧11恢复原状，控制阀9也就向左恢复到了原位，出气口8又被封闭，从而控气装置又达到了闭合状态，这样墨盒仓里就不需要其它的填充物或迷宫通道来控制空气的流动和运送墨水，也为墨盒仓储存墨水节省了大量的空间。随着打印量增大，墨水用完时，可以取下注墨口6的塞子，向墨盒添加墨水，填加好后还用塞子封闭，这样整个墨盒就能实现连续加注墨水重复使用了。

Claims (4)

1.一种喷墨打印时所用的墨盒，包括上盖和墨水仓里的控气装置，其特征在于：所述墨盒的上盖上有注墨口(6)和进气孔(5)，其中注墨口上有塞子用以密封，注墨时可以取下；进气孔(5)通过塑料管(7)延伸到下方的控气装置里边，控气装置可分为左中右三部分：左侧为进气罩(2)，中间为控气罩(3)，右侧是出气罩(4)，三者外围大小一致，被密封相接后放置于墨盒仓里边；

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于：进气罩(2)右侧壁上的出气口(8)，由上盖的进气孔(5)通过塑料细管(7)延伸后弯曲形成，管口整体平整，与其右侧的控制阀(9)垂直紧贴，达到吻合封闭，整个进气罩为硬质塑料制成；

3.根据以上权利要求所述的墨盒，其特征在于：控气罩(3)的中间有一控制阀(9)，控制阀(9)为较小的长方形塑料挡片，其左侧壁和进气口(8)紧密接触、达到吻合封闭，整个控制阀比进气口(8)宽，其高度略低于控气罩，在其顶端做有与其一样宽的吊环(10)，被销钉(15)穿过吊环后固定在两侧，固定后与顶部留有缝隙，保证控制阀(9)可以自由的向右摆动；在控制阀(9)的右侧壁、与进气口(8)想对应的部位上方，固定有一与控制阀(9)相互垂直的小弹簧(11)；

4.根据以上权利要求所述的墨盒，其特征在于：小弹簧(11)的另一端固定在出气罩的左侧壁上，弹簧达到自由伸展的长度后被固定，弹簧的劲度系数较小，受到很小的力就会发生形变；在出气罩的下方有一出气孔(12)，与其右侧壁外的塑料细管(13)密封相连，整个气管通到墨盒底部，其出口(14)呈斜切面接触到墨盒底面，整个出气罩为硬质塑料制成。

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