CN201960628U - 手提电刨加工型材端部的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手提电刨加工型材端部的装置，该装置由手提电刨(1)、底板(2)、支撑机构和固定调节机构组成，其中，手提电刨(1)通过支撑机构和固定调节机构固定在底板(2)上，其底部相对底板(2)保持相应加工高度，通过调节手轮(11)调整加工高度及精度。固定调节机构还包括固定架(16)，定位套管(15)和中间套管(17)，中间套管(17)固定在固定架(16)上，定位套管(15)套在中间套管(17)内旋转，固定架(16)固定在底板(2)上并位于手提电刨(1)一侧，圆形、椭圆形、异形型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提电刨(1)下进行加工。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、灵活，提高了手提电刨工作适应范围。

Description

手提电刨加工型材端部的装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备，尤其是涉及一种利用手提电刨，在现场对圆形、椭圆形、异形型材端部进行凹肩或凹槽加工的装置。

背景技术

现有的手提电刨主要为木工电刨，由机壳、手柄、电机、传动机构、刀片座、刀片、后底板、前底板及其调节机构组成，通过电机和传动机构带动刀片高速转动进行刨削，并通过调整前底板与刀片刃口之间的高度差来调整刨削深度。使用时工人手握手柄沿木板平面往前推动即可进行刨削。现有的这种木工电刨与常用的木工刨相比具有刨削速度快、加工面平整光滑以及使用方便等优点。然而，这种木工电刨只能进行木材的平面加工，而不能实施弧面加工，同样也不能实施塑料或其它型材的弧面加工，需要专用的木工加工机床或加工金属材料的机床，例如现有小型木工机械，如市场有售的″多功能木工机床″，但是在施工现场，缺乏此类大型设备，对于圆形、椭圆形、异形型材加工，目前只能用人工，使用木工锯刨来进行，从而影响工作效率和加工质量，已有木工电刨不能发挥作用，型材的表面的加工，如圆形型材外圆周边成形加工作业效率低，影响了施工和家具等木制产品的使用，特别是塑料或其它型材制造的扶手，扶手杆件的长度一般5-10米，有的达10米以上，目前，尚未发现手提式对圆形、椭圆形、异形型材端部进行凹肩或凹槽加工的装置。

在中国专利公开了名称为“圆形木料外圆周边成形夹具”，专利号为99229090的专利提出了一种改进的成形夹具，利用电锯机床改造，其技术方案是在原有支承托板上安装与支承托板相对位置沿加工刀具轴线方向可调的工作台板，工作台板上安装有与工作台板相对位置沿加工刀具轴线方向可调的定位板，定位板上加工刀具轴线方向上装有定位肖，被加工的圆形木料需要预先加工出与定位肖对应的圆孔，将圆形木料插入定位肖进行加工。

该技术方案离不开原有的机床，不适合在施工现场使用，圆形木料插入定位肖进行加工很不稳定，限制了加工的圆形木料的长度，设备调整繁琐，圆形木料预先加工的圆孔，造成工作效率低，适应范围窄。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种手提电刨加工型材端部的装置，尤其是杆件长度5以上，由塑料或其它型材制造的扶手，特别是在现场对圆形、椭圆形、异形型材端部进行凹肩或凹槽加工的装置，该装置操作简单，加工效率高，加工过程可以精确控制，加工适应范围宽，加工质量高。

为了实现本实用新型的目的，提出一种手提电刨加工型材端部的装置，该装置由手提电刨(1)、底板(2)、支撑机构和固定调节机构组成，其中，所述的手提电刨(1)通过支撑机构和固定调节机构固定在底板(2)上，手提电刨(1)的底部相对底板(2)保持相应加工高度；所述的固定调节机构还包括固定架(16)，定位套管(15)和中间套管(17)，所述的中间套管(17)固定在固定架(16)上，所述的定位套管(15)套在中间套管(17)内旋转，所述的固定架(16)固定在底板(2)上并位于所述手提电刨(1)一侧，型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提电刨(1)下进行加工。

所述的支撑机构包括前支撑板(4)和后支撑板(3)，二者之间分开一段空间距离，手提电刨(1)的刨刃从该空间露出；所述的前支撑板(4)下方设置前支架(6)，所述的后支撑板(3)的下方设置活动铰链；所述的前支架(6)和活动铰链固定在所述底板(2)上。

所述的前支撑板(4)和手提电刨(1)之间，增加一个弹性垫(5)。

所述的固定调节机构还包括紧固螺帽(12)和紧固螺栓(14)，所述的定位套管(15)前端加工成螺纹管(13)，后端加工有螺孔(23)，所述的定位套管(15)插入中间套管(17)后利用紧固螺帽(12)紧固，所述的紧固螺栓(14)拧入螺孔(23)固定型材。

所述的固定调节机构还包括止推杆(9)，控制型材的加工宽度。

所述的手提电刨(1)的前部设置横向通孔(20)和螺孔(19)，所述的通孔(20)和螺孔(19)相互贯通，所述的止推杆(9)的直线段插入通孔(20)，其弯曲段伸入手提电刨(1)的底部，使用一个锁紧螺栓(10)拧入所述的螺孔(19)，将所述的止推杆(9)锁紧。

所述的支撑机构还包括：

孔(25)，螺栓(26)、铰链臂(7)、销轴(24)和铰链座(8)，其中，所述的孔(25)设置在后支撑板(3)，所述的手提电刨(1)通过螺栓(26)固定在后支撑板(3)上，所述的铰链臂(7)用螺丝连接在后支撑板(3)底部，所述的铰链座(8)焊接在底板(2)的底部，所述的铰链座(8)和铰链臂(7)通过所述销轴(24)铰接；

通孔(21)、调节手轮(11)、调节弹簧27和紧固螺杆(22)，其中，所述的通孔(21)在手提电刨(1)的前部垂直设置，所述的紧固螺杆(22)焊接在所述的前支撑板(4)，所述的紧固螺杆(22)穿过所述调节弹簧27、弹性垫(5)和通孔(21)，用所述的调节手轮(11)拧紧，将所述的前支撑板(4)和手提电刨(1)底部固定，所述的前支架(6)用螺丝固定在前支撑板(4)底部；

其中，通过调节手轮(11)，改变手提电刨(1)的下倾角和手提电刨(1)和底部(2)的相对距离，从而调整切削高度，从而改变对型材端部切削深度及加工精度。

所述的固定架(16)可升降，所述的定位套管(15)具有多个不同直径的套管，适应不同直径型材的加工。

本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、灵活，提高了手提电刨工作适应范围，特别是解决了现场不能切削五米以上长度的圆形、椭圆形、异形型材端部的问题，具有加工精度和工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种手提电刨加工型材端部的装置；

图2是一种手提电刨加工型材端部的装置分解图。

图中

1手提电刨     15定位套管

2底板         16固定架

3后支撑板     17中间套管

4前支撑板     18支撑脚

5弹性垫       19螺孔

6前支架       20通孔

7铰链         21通孔

8铰链座       22紧固螺杆

9止推杆       23螺孔

10锁紧螺栓    24销轴

11调节手轮    25孔

12紧固螺帽    26螺栓

13螺纹管      27调节弹簧

14紧固螺栓

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例并配合附图，对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种手提电刨加工型材端部的装置；如图所示，本实用新型的装置利用现成的手提电刨，根据加工的要求配备相应的设备，首先，将手提电刨底部设置前支撑板4、弹性垫5和后支撑板3，其中，弹性垫5安装在前支撑板4和安装在手提电刨底部之间；在前支撑板4下方设置前支架6，在后支撑板3的下方设置铰链臂7和铰链座8组成的活动铰链，前支架6和铰链座8固定一个底板2上，底板2下方设置支撑脚18，将整个装置稳定安放。

前支撑板4和后支撑板3之间分开一段距离，手提电刨底部的刨刃露出前支撑板4和后支撑板3之间的空间。

在手提电刨1的一侧设置圆形木料的固定调节机构，该机构由紧固螺帽12、螺纹管13、紧固螺栓14、定位套管15、固定架16和中间套管17组成，整个机构通过固定架16固定在手提电刨1的一侧的底板2上，待加工的圆形木料插入定位套管15，在前支撑板4和后支撑板3之间的刨刃下到位后，由紧固螺栓14固定，定位套管15可以在中间套管17内转动，对圆形木料的整个圆周进行加工。

对圆形木料的加工部位由止推杆9控制，锁紧螺栓10用于锁紧调整到位的止推杆9。

图2是一种手提电刨加工型材端部的装置分解图。作为整个装置的后支撑，后支撑板3设置孔25，手提电刨1的底部后方通过螺栓26固定在后支撑板3上，铰链臂7焊接在后支撑板3底部，铰链座8焊接在底板2的后部，铰链座8和铰链臂7通过销轴24铰接；

手提电刨1的前部设置垂直的通孔21，前支撑板4焊接紧固螺杆22，紧固螺杆22穿过弹性垫5、调节弹簧27和通孔21，用调节手轮11调节并固定，将前支撑板4和手提电刨1底部固定，前支撑板4底部焊上前支架6，如此，通过铰链座8和前支架6使手提电刨1稳固安放在底板2的工作位置。调整调节手轮(11)时，铰链改变手提电刨(1)的下倾角，改变切削高度，从而调整加工深度及精度。

手提电刨1的前部设置横向通孔20和螺孔19，通孔20和螺孔19相互贯通，止推杆9的直线段插入通孔20，其弯曲段伸入手提电刨1的底部，当止推杆9调整到位，锁紧螺栓10拧入螺孔19，将止推杆9锁紧。

前支撑板4和手提电刨1底部之间设置的弹性垫5吸收手提电刨1工作时产生的震动。

可以利用调节手轮11的升降，调整圆形木料加工的进刀量，使圆形木料的圆周切削更深，同时，也可以设计不同直径的定位套管15和中间套管17，适应不同直径圆形木料的加工。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的内容为准。任何熟习本技术领域者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，所作的各种变化或等同替换，都应当属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，该装置由手提电刨(1)、底板(2)、支撑机构和固定调节机构组成，其中，所述的手提电刨(1)通过支撑机构和固定调节机构固定在底板(2)上，手提电刨(1)的底部相对底板(2)保持相应加工高度；所述的固定调节机构还包括固定架(16)，定位套管(15)和中间套管(17)，所述的中间套管(17)固定在固定架(16)上，所述的定位套管(15)套在中间套管(17)内旋转，所述的固定架(16)固定在底板(2)上并位于所述手提电刨(1)一侧，型材插入所述定位套管(15)并延伸到手提电刨(1)下进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的支撑机构包括前支撑板(4)和后支撑板(3)，二者之间分开一段空间距离，手提电刨(1)的刨刃从该空间露出；所述的前支撑板(4)下方设置前支架(6)，所述的后支撑板(3)的下方设置活动铰链；所述的前支架(6)和活动铰链固定在所述底板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的前支撑板(4)和手提电刨(1)之间，增加一个弹性垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的固定调节机构还包括紧固螺帽(12)和紧固螺栓(14)，所述的定位套管(15)前端加工成螺纹管(13)，后端加工有螺孔(23)，所述的定位套管(15)插入中间套管(17)后利用紧固螺帽(12)紧固，所述的紧固螺栓(14)拧入螺孔(23)固定型材。

5.根据权利要求1所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的固定调节机构还包括止推杆(9)，控制型材的加工宽度。

6.根据权利要求5所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的手提电刨(1)的前部设置横向通孔(20)和螺孔(19)，所 述的通孔(20)和螺孔(19)相互贯通，所述的止推杆(9)的直线段插入通孔(20)，其弯曲段伸入手提电刨(1)的底部，使用一个锁紧螺栓(10)拧入所述的螺孔(19)，将所述的止推杆(9)锁紧。

7.根据权利要求2所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的支撑机构还包括：

孔(25)，螺栓(26)、铰链臂(7)、销轴(24)和铰链座(8)，其中，所述的孔(25)设置在后支撑板(3)，所述的手提电刨(1)通过螺栓(26)固定在后支撑板(3)上，所述的铰链臂(7)用螺丝连接在后支撑板(3)底部，所述的铰链座(8)焊接在底板(2)的底部，所述的铰链座(8)和铰链臂(7)通过所述销轴(24)铰接；

通孔(21)、固定调节手轮(11)、调节弹簧（27）和紧固螺杆(22)，其中，所述的通孔(21)在手提电刨(1)的前部垂直设置，所述的紧固螺杆(22)焊接在所述的前支撑板(4)，所述的紧固螺杆(22)穿过所述调节弹簧（27）、弹性垫(5)和通孔(21)，用所述的固定调节手轮(11)拧紧，将所述的前支撑板(4)和手提电刨(1)底部固定，所述的前支架(6)用螺丝固定在前支撑板(4)底部；

其中，通过固定调节手轮(11)，改变手提电刨(1)的下倾角和手提电刨(1)和底部(2)的相对距离，从而调整切削高度，从而改变对型材端部切削深度及加工精度。

8.根据权利要求1所述的一种手提电刨加工型材端部的装置，其特征在于，所述的固定架(16)可升降，所述的定位套管(15)具有多个不同直径的套管，适应不同直径型材的加工。 

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