CN209648931U - 一种加工位置准确的镂铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工位置准确的镂铣机，属于木材加工设备技术领域，其包括机架，所述机架上设置有水平的工作台和与机架转动连接的镂铣刀具,所述工作台上滑动连接有定位板，所述定位板上设置沿定位板边沿延伸的伸缩挡杆。所述定位板上与伸缩挡杆相对的一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端设置有垂直于定位杆的滑槽，所述定位杆与滑槽之间设置有用于固定定位杆的定位件。所述定位杆上插接有与定位杆垂直的延伸杆。本实用新型具有定位准确、加工成品误差小的效果。

Description

一种加工位置准确的镂铣机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种加工位置准确的镂铣机。

背景技术

镂铣机，是对木材进行加工的设备，主要用于家具部件的生产、板式办公家具异形切割、仿古木质浮雕加工及高密度板的切割加工等工序。目前，多数木工用镂铣机设置有工作台，镂铣刀位于工作台的上方，将待加工处理的木材置于工作台上，推动木材，对木材表面进行镂铣处理。但这样只能靠木工的经验和感觉来推动木材移动，极易出现将木材推歪或木材上加工位置不准确的情况，进而影响产品的镂铣效果甚至是质量。

现有技术中，公告号为CN203792445U的专利申请公开了一种新型木工镂铣机，包括设置在底座上的上工作台和下工作台，下工作台能够在底座上前后移动，上工作台能够在下工作台上左右移动，这样在对木材进行加工处理时，可以通过移动上、下工作台，实现对木材的移动。由于下工作台相对底座、上工作台相对下工作台的移动均为沿既定轨道滑动，使木材的移动轨迹平直，不会出现歪斜的情况。但提高木材加工位置准确性的问题未能解决，在加工过程中，仍然需要木工凭借个人经验来判断木材上的待加工位置，即对木材的哪个位置进行镂铣加工，并将木材的相应位置移动至镂铣刀具处，这样容易定位不准、出现偏差，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工位置准确的镂铣机，具有定位准确、加工成品误差小的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工位置准确的镂铣机，包括机架，所述机架上设置有水平的工作台和与机架转动连接的镂铣刀具,所述工作台上滑动连接有定位板，所述定位板上设置沿定位板边沿延伸的伸缩挡杆。所述定位板上与伸缩挡杆相对的一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端设置有垂直于定位杆的滑槽，所述定位杆与滑槽之间设置有用于固定定位杆的定位件。所述定位杆上插接有与定位杆垂直的延伸杆，所述定位杆上设置至少三个插槽，所述插槽沿定位杆的长度方向均匀分布，所述延伸杆与定位杆连接一端的端部与插槽形状相配合。

实施上述技术方案，通过伸缩挡杆、定位杆和延伸杆对待加工的木材进行固定，伸缩挡杆与定位杆相对平行设置，延伸杆与伸缩挡杆、定位杆垂直，三者分别从三个方向与待加工木材抵接固定。在对木材进行加工前，先按照木材的尺寸移动和调整定位杆与延伸杆的位置，将定位杆沿滑槽移动至合适的位置后固定，将延伸杆插在定位杆合适位置的插槽处，将木材固定于伸缩挡杆、定位杆和延伸杆之间，使木材的三条边分别与三者相抵，然后移动伸缩挡杆，使伸缩挡杆的伸缩端位于木材的待加工位置。这样在对木材进行加工时，可直接对木材与伸缩挡杆端部相邻的位置进行加工，利用定位板既实现了对木材的固定，又实现了对待加工位置的定位，在同一型号批次的木材加工过程中，只需对定位杆、延伸杆的位置以及伸缩挡杆的长度调整一次，就可完成同型号木材的加工，方便快捷、定位准确。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩挡杆包括套管和滑动杆，所述套管的一端与定位板的边沿固定连接，另一端与滑动杆滑动连接，所述滑动杆远离套管的一端与定位板的边沿螺栓连接。

实施上述技术方案，伸缩挡杆的套管与定位板固定连接，在对木材的待加工位置进行定位时，移动滑动杆，使滑动杆相对套管移动，待滑动杆远离套管的一端移动至木材的待加工位置后，用螺栓对滑动杆进行固定即可。

本实用新型进一步设置为，所述定位板上设置有两个伸缩挡杆，两个所述伸缩挡杆相向设置在定位板的边沿，两个所述伸缩挡杆的套管分别与定位板边沿的两端固定连接。

实施上述技术方案，两个伸缩挡杆可从两侧对待加工位置进行定位，即两个套管分别固定在定位板两侧的端部，两个滑动杆分别位于待加工的部位的两侧，这样能够对较大的待加工区域进行定位，有利于提高加工位置的准确度。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的边缘设置有沿工作台边缘延伸的导轨，所述定位板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离定位板的一端伸入导轨内，并与导轨滑动连接。

实施上述技术方案，定位板通过伸缩杆与导轨滑动连接，由于导轨固定在工作台上，定位板只能沿导轨的延伸方向或伸缩杆的延伸方向滑动，即定位板的移动方向相对固定，这样镂铣加工出的线条更加平直。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆在定位板的侧面平行设置有两个。

实施上述技术方案，两个伸缩杆有利于提高定位板与导轨之间连接的稳定性，有利于避免因伸缩杆发生歪斜而导致定位板偏移的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述定位板还设置有用于固定待加工材料的固定夹。

实施上述技术方案，通过固定架对待加工木材进行固定，有利于避免加工过程中木材移动而影响加工成品的情况出现。

本实用新型进一步设置为，所述固定夹包括固定连接在定位板上的固定座，所述固定座远离定位板的一侧并列铰接有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片上固定连接有与第一连接片垂直的安装杆，所述安装杆上滑动连接有固定杆；所述第二连接片远离固定座的一端铰接有把手，所述把手包括连接部和手柄部，所述连接部与手柄部固定连接的位置与第二连接片铰接，所述连接部远离手柄部的一端与第一连接片远离固定座的一端铰接。

实施上述技术方案，在对木材进行固定时，转动把手上的手柄部，与把手铰接的第一连接片和第二连接片相应转动，使固定杆的端部抵在木材上，这样在加工过程中，只需按住手柄部就可保持对木材的固定，方便工作人员操作和移动定位板。

本实用新型进一步设置为，所述固定杆的端部设置有耐磨固定块。

实施上述技术方案，由于固定杆的端部与木材抵接，如果固定杆的端部过于尖锐，容易在木材上留下划痕，如果固定杆的端部为光滑平整的表面，则需要更大力对木材进行固定。耐磨固定块既能减少对木材表面的伤害，又能增加与木材之间的摩擦力，用较小力对木材进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、利用定位板对待加工木材进行固定和定位，定位板上的定位杆和延伸杆可调整至与木材抵接固定，伸缩挡杆能够移动至木材的待加工位置，这样工作人员只需在定位板上更换木材，并沿伸缩挡杆的端部对木材进行镂铣加工即可，不需要丰富的经验，操作简单方便，成品误差小。

二、定位板与工作台之间通过导轨和伸缩杆实现移动连接，这样在移动工作台时，要沿导轨延伸方向或伸缩杆延伸方向移动，加工出的线条平直、美观。

三、通过固定夹对木材进行夹持固定，有利于减少木材相对定位板滑移，有利于提高成品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型另一角度的结构示意图。

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、机架；11、工作台；12、镂铣刀具；2、定位板；21、伸缩挡杆；211、套管；212、滑动杆；22、定位杆；221、插槽；23、滑槽；24、定位件；25、延伸杆；3、导轨；4、伸缩杆；5、固定夹；51、固定座；52、第一连接片；53、第二连接片；54、安装杆；55、固定杆；56、把手；561、连接部；562、手柄部；57、耐磨固定块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种加工位置准确的镂铣机，包括机架1，在机架1上设置有水平的工作台11和与机架1转动连接的镂铣刀具12,工作台11用于放置待加工的木材，镂铣刀具12用于对木材进行镂铣加工。在工作台11上滑动连接有定位板2，定位板2用于对木材进行固定以及对木材的待加工部位进行定位，为了方便工作台11的移动，在工作台11的边缘设置有沿工作台11边缘延伸的导轨3，定位板2上固定连接有两根伸缩杆4，两根伸的左端伸入导轨3内，与导轨3滑动连接，右端与定位板2固定连接。这样定位板2在工作台11上前后移动时，定位板2和伸缩杆4沿导轨3平直移动；定位板2在工作台11上左右移动时，伸缩杆4伸长或收缩，定位板2沿伸缩杆4的长度方向平直移动，使加工出的线条平直、美观。

如图1和图2所示，在定位板2上设置沿两个定位板2边沿延伸的伸缩挡杆21，伸缩挡杆21包括套管211和滑动杆212，两个伸缩挡杆21相向设置，即两个伸缩挡杆21的套管211的端部分别与定位板2边沿的左右两端固定连接，滑动杆212滑动连接于套管211内，且滑动杆212远离套管211的一端与定位板2的边沿螺栓连接。通过移动滑动杆212，使滑动杆212的端部正好位于木材的待加工处，两个滑动杆212的端部分别位于待加工部位的两端，对木材的待加工位置进行准确定位。定位板2上与伸缩挡杆21相对的一侧滑动连接有定位杆22，定位杆22与伸缩挡杆21平行，定位杆22与伸缩挡杆21将木材夹持固定。在定位杆22的左右两端设置有垂直于定位杆22的滑槽23，定位杆22沿滑槽23在定位板2上前后移动，定位杆22与滑槽23之间设置有用于固定定位杆22的定位件24，本实施例采用的定位件24为紧固螺栓，在滑槽23的上表面开设有沿滑槽23长度方向延伸的通槽，定位杆22位于滑槽23内的上表面相应开设有螺栓孔，这样在对定位杆22进行固定时，直接拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓的端部与滑槽23抵紧，实现对定位杆22的固定。

如图3和图4所示，为了加强对木材夹持固定的稳定性，在定位杆22上插接有与定位杆22垂直的延伸杆25，定位杆22上设置至少三个插槽221，实际上，插槽221的数目可以是五个、十个、二十个或者更多，插槽221沿定位杆22的长度方向均匀分布排列，延伸杆25与定位杆22连接一端的端部与插槽221形状相配合。这里的相配合是指延伸杆25端部的形状、大小与插槽221相同，这样可以根据木材的大小，将延伸杆25插在定位杆22的不同位置，使定位板2、延伸杆25和伸缩挡杆21从三面将木材夹持固定。

如图2所示，在定位板2上还设置有进一步固定待加工材料的固定夹5，固定夹5包括固定连接在定位板2上的固定座51，固定座51的下端与定位板2固定连接，上端并列铰接有第一连接片52和第二连接片53，第一连接片52上固定连接有与第一连接片52垂直的安装杆54，安装杆54上滑动连接有固定杆55，固定杆55的下端固定有耐磨固定块57，根据木材的具体情况移动固定杆55，确定固定杆55相对安装杆54的具体位置，使耐磨固定块57与木材抵接，并通过两颗紧固螺母实现固定杆55与安装杆54之间固定。在第二连接片53的上端铰接有把手56，把手56包括连接部561和手柄部562，连接部561与手柄部562固定连接的位置与第二连接片53上端铰接，连接部561的左端与第一连接片52的上端铰接。这样在右侧向下转动把手56，与把手56铰接的第一连接片52和第二连接片53相应转动，使第一连接片52上的固定杆55在左侧向下转动，使耐磨固定块57与木材抵接，实现对木材的固定。在加工过程中，工作人员可一手压在把手56上，一手扶着定位板2，推动定位板2的移动，完成对木材的镂铣加工。

本实用新型在使用时，先根据木材的形状大小，移动定位杆22和延伸杆25的位置，使木材的三个侧边分别与伸缩挡杆21、定位杆22和延伸杆25抵接固定，然后参照加工成品的设计图纸，将两个伸缩挡杆21的滑动杆212端部固定在木材上待加工位置的两端。在加工过程中，工作人员只需将木材放在定位板2上，将木材的三个侧边分别与伸缩挡杆21、延伸杆25和定位杆22抵接，然后下压把手56，使耐磨固定块57抵在木材上，工作人员一手压在把手56上，一手扶在定位板2上，将镂铣刀具12对准两个滑动杆212之间的位置，推动定位板2移动，实现对木材的加工。加工完成后，向上转动把手56，使固定杆55在第一连接片52的转动下也向上转动，取下木材，并放入下一块木材，继续进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工位置准确的镂铣机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有水平的工作台(11)和与机架(1)转动连接的镂铣刀具(12),其特征在于，所述工作台(11)上滑动连接有定位板(2)，所述定位板(2)上设置沿定位板(2)边沿延伸的伸缩挡杆(21)；所述定位板(2)上与伸缩挡杆(21)相对的一侧滑动连接有定位杆(22)，所述定位杆(22)的两端设置有垂直于定位杆(22)的滑槽(23)，所述定位杆(22)与滑槽(23)之间设置有用于固定定位杆(22)的定位件(24)；所述定位杆(22)上插接有与定位杆(22)垂直的延伸杆(25)，所述定位杆(22)上设置至少三个插槽(221)，所述插槽(221)沿定位杆(22)的长度方向均匀分布，所述延伸杆(25)与定位杆(22)连接一端的端部与插槽(221)形状相配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述伸缩挡杆(21)包括套管(211)和滑动杆(212)，所述套管(211)的一端与定位板(2)的边沿固定连接，另一端与滑动杆(212)滑动连接，所述滑动杆(212)远离套管(211)的一端与定位板(2)的边沿螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述定位板(2)上设置有两个伸缩挡杆(21)，两个所述伸缩挡杆(21)相向设置在定位板(2)的边沿，两个所述伸缩挡杆(21)的套管(211)分别与定位板(2)边沿的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述工作台(11)的边缘设置有沿工作台(11)边缘延伸的导轨(3)，所述定位板(2)上固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离定位板(2)的一端伸入导轨(3)内，并与导轨(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述伸缩杆(4)在定位板(2)的侧面平行设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述定位板(2)还设置有用于固定待加工材料的固定夹(5)。

7.根据权利要求6所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述固定夹(5)包括固定连接在定位板(2)上的固定座(51)，所述固定座(51)远离定位板(2)的一侧并列铰接有第一连接片(52)和第二连接片(53)，所述第一连接片(52)上固定连接有与第一连接片(52)垂直的安装杆(54)，所述安装杆(54)上滑动连接有固定杆(55)；所述第二连接片(53)远离固定座(51)的一端铰接有把手(56)，所述把手(56)包括连接部(561)和手柄部(562)，所述连接部(561)与手柄部(562)固定连接的位置与第二连接片(53)铰接，所述连接部(561)远离手柄部(562)的一端与第一连接片(52)远离固定座(51)的一端铰接。

8.根据权利要求7所述的一种加工位置准确的镂铣机，其特征在于，所述固定杆(55)的端部设置有耐磨固定块(57)。