CN201956164U - 带副铁心的变压器、电抗器铁心结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，包括主铁心，其特征在于，所述主铁心前后两侧面平行对称设置有副铁心。使用本实用新型的带副铁心的新型铁心结构完全解决了传统磁分路所存在的问题，可有效吸收漏磁通，避免漏磁通在金属结构件中产生涡流，导致局部过热。而且加工方法简单方便，给变压器、电抗器的安全运行提供了保障。

Description

带副铁心的变压器、电抗器铁心结构

技术领域

本实用新型涉及变压器、电抗器铁心结构，特别是涉及一种漏磁通量较大的变压器、电抗器的铁心结构。

背景技术

随着变压器、电抗器技术的不断发展创新，出现了一些特种型式的变压器、电抗器。这些特种型式的变压器、电抗器因其特殊的运行工况，产生的漏磁通量很大。例如可控并联电抗器，在满容量的运行工况下，漏磁通量非常大。而较大漏磁通会在变压器、电抗器内部的金属结构件中产生很大的涡流，导致金属结构件局部过热，从而影响变压器、电抗器的安全运行。

对目前变压器和电抗器吸收漏磁的措施是在线圈端部设置磁分路，通过磁分路将漏磁导入铁轭中；或者在油箱上设置磁屏蔽，将一部分漏磁通过油箱磁屏蔽形成漏磁回路。然而，这种常规解决方法存在的缺陷是对于漏磁通量大的变压器和电抗器，磁分路、磁屏蔽中磁密高，易产生过热，必然导致磁分路、磁屏蔽结构体积很大，同时，叠片加工工艺更加复杂，加工安装很困难，经济性能降低，已经无法适应变压器和电抗器快速发展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的变压器、电抗器铁心结构，可有效地解决变压器和电抗器漏磁通的问题。

为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：

一种带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，包括主铁心，其特征在于，所述主铁心前后两侧面平行对称设置有副铁心。

上述方案中，所述的副铁心紧贴在主铁心前后两侧面。或者所述副铁心与主铁心前后两侧面间留有距离。所述副铁心采用“口字型”方框式结构。

本实用新型的优点在于：

1.有效吸收漏磁。副铁心A、B为漏磁通提供了路径，可有效吸收漏磁通，从而防止因漏磁通引起的金属结构件的发热。

2.截面调整方便。副铁心A、B截面尺寸可根据不同的漏磁通量大小，很方便的同过增加叠厚或片宽进行调整。

3.结构简单。通常用来吸收漏磁通的磁分路结构复杂，而且当漏磁通量较大时，磁分路加工更加复杂。而带副铁心的新型铁心结构型式简单，副铁心A、B为“口字型”方框式结构，加工方便。

4.安装方便。副铁心A、B既可采用分体式，与主铁心独立安装，也可以采用组合式，与主铁心一起整体安装，灵活性大，安装简单便捷。

使用本实用新型的带副铁心的新型铁心结构完全解决了传统磁分路所存在的问题，可有效吸收漏磁通，避免漏磁通在金属结构件中产生涡流，导致局部过热。而且加工方法简单方便，给变压器、电抗器的安全运行提供了保障。

附图说明

以下结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1的侧视图。

图中：1、主铁心；2、副铁心A；3、副铁心B

具体实施方式

如图1图2所示，一种带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，在原有主铁心1前后两侧面增加副铁心A、B，该结构吸收漏磁的原理是，为漏磁通提供独立的漏磁通道，可有效吸收漏磁通。

实施例1

副铁心A和副铁心B紧贴在主铁心1前后两侧面，主铁心1可采用任何一种结构型式，如单相双柱式、三相三柱式、单相三柱式、单相双框式、三相五柱式等等(图1所示主铁心1采用单相双柱式结构)。副铁心采用“口字型”方框式铁心。该结构的副铁心A和副铁心B与主铁心一起叠片，绑扎紧固，一起安装。

实施例2

副铁心A和副铁心B与主铁心1前后两侧面之间留有距离H(如图2)，H值的大小可根据变压器、电抗器漏磁通量大小和主铁心结构型式选取。该结构的副铁心A、B与主铁心分别叠片，分别绑扎紧固，既可采用分体式，独立起吊，独立安装，也可以采用组合式，与主铁心整体起吊，整体安装。

Claims (4)

1.一种带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，包括主铁心，其特征在于，所述主铁心前后两侧面平行对称设置有副铁心。

2.如权利要求1所述的带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，其特征在于，所述的副铁心紧贴在主铁心前后两侧面。

3.如权利要求1所述的带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，其特征在于，所述的副铁心与主铁心前后两侧面间留有距离。

4.如权利要求1或2或3所述的带副铁心的变压器、电抗器铁心结构，其特征在于，所述的副铁心采用“口字型”方框式结构。

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