CN201955498U - 光纤连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为有关一种光纤连接器,包括有座体及定位片,其中该座体的对接部设有供外部光纤接头插入的对接空间,并于座体于相邻对接部的底部二侧外壁面位置处为内凹形成有容置槽,且二容置槽内部设有扣持部,并于至少一容置槽内部设有防呆部,而定位片的基部二侧同向延伸设有定位于座体的二容置槽内的支臂,而二支臂上设有与容置槽内扣持部对应结合的卡扣部,并于至少一支臂上设有与容置槽内防呆部对应结合的结合部,另于定位片于基部底部二侧设有固定于预设电路板上的接脚,以此座体底部外侧直接供定位片结合的方式较为容易及简单,且定位片具有与座体外侧的防呆部对应结合的结合部,可防止定位片组装至座体的方向错误的作用。

Description

光纤连接器
技术领域
本实用新型为提供一种光纤连接器,尤指座体底部外侧直接结合定位片,且定位片具有与座体外侧的防呆部对应结合的结合部,防止定位片组装至座体的方向错误。
背景技术
现今通讯科技日新月异,并通过电话、网络等通讯设施的架设,使人与人的距离愈来愈近,而通讯设施的有线传输是将电信号或光信号透过缆线来作为信号传输线路,其中又以光信号传输介质为光纤(Fib er Optics)缆线的传输方式最为快速,由于光纤是由塑料或玻璃等非金属材质所制成,并具有相当强大的抗电磁、噪声干扰的能力,以及频宽高、重量较轻、信号传输的距离远与保密性良好等优点,故光纤已有逐渐取代传统金属传输线路的趋势。
而目前市面上可供光纤缆线插接作为发射或接收光信号的光纤连接器型式众多,请参阅图8、图9所示,分别为现有技术光纤连接器插座的立体分解图及使用时的侧视剖面图,由图中可清楚看出,其中现有技术光纤连接插座是包括有座体A及防尘门片B,其座体A内部形成供光纤连接头C插入固定的容置孔A 0,相邻容置孔A 0的座体A后侧设有供光电二极管A 2置入的套设孔A 1,并使光电二极管A 2的多根焊接脚A 21露出套设孔A 1外,即光纤连接插座欲结合于电路板D上时,则只以多根焊接脚A 21与电路板D表面的多个接点D 1焊接,而座体A底部则无任何得以固定于电路板D上的结构,当外部光纤接头经常性的插拔于光纤连接插座时,容易造成光电二极管A 2上的多根焊接脚A 21自电路板D上与多个接点D 1相剥离,则衍生座体A产生松动或脱离的情况发生,使得此现有技术光纤连接插座的抗拉拔与固持力量不足,无法确保外部光纤接头作多次插拔对接的定位效果,造成信号传输或结构不稳定性的问题。
是以,要如何解决上述现有技术的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
实用新型内容
缘此,有鉴于上述现有装置在设计上均未臻理想,故,创作人乃搜集相关资料,经由多方评估及考虑,而以从事于此行业累积的多年经验,并本着精益求精的精神,秉持不断的研究改良创新的理念,针对上述的不足的处再加以改良,乃设计开发出本实用新型光纤连接器。
本实用新型提供一种光纤连接器,包括有座体及定位片,其中:该座体的对接部设有供外部光纤接头插入的对接空间,并于对接部后方所设的基座内部收容有光元件,且光元件所具的多个焊接部为分别穿出基座外,而座体于相邻对接部的底部二侧外壁面位置处为内凹形成有容置槽,且二容置槽内部设有扣持部,并于至少一容置槽内部设有防呆部;该定位片为具有位于座体底部的基部,且基部二侧同向延伸设有定位于座体的二容置槽内的支臂,而二支臂上设有与容置槽内扣持部对应结合的卡扣部,并于至少一支臂上设有与容置槽内防呆部对应结合的结合部,另于定位片于基部底部二侧设有固定于预设电路板上的接脚。
其中,该座体于相邻对接部的底面内凹形成有与二侧壁面容置槽相连的凹槽,且此凹槽为供定位片所具的基部置入,并于凹槽内的底面上凸设有用以抵持于预设电路板上的凸块,而定位片的基部上穿设有供凸块穿过的扣孔。
其中,该座体的对接部于对接空间后方上下二壁面分别设有扣合槽,而置入于对接空间后方的基座上下二壁面分别设有与扣合槽对应卡扣的卡扣块。
其中,该座体的基座后侧开设有供光元件嵌插定位的容室,且容室前方的壁面贯穿设有可与对接空间相连通的透孔,而光元件为具有与透孔形成对正的光源收发部,并于容室底部壁面贯穿设有供光元件的多个焊接部穿出的多个穿置槽。
其中,该座体于对接部的对接空间内为收容有遮挡门板,并于对接空间内部二侧壁面上分别设有枢接槽,而遮挡门板二侧分别朝外延伸有枢接于二枢接槽内的轴部,并于基座二侧朝前方延伸有位于二枢接槽内并相邻轴部位置处的卡持臂。
其中,该座体的二容置槽内部的扣持部为形成凹设的扣槽,且定位片的二支臂上的卡扣部为形成相对朝内向下斜伸的倒钩,以倒钩对应结合于扣槽中。
其中,该座体的一容置槽内的防呆部为形成凸出状的凸缘,且定位片的一支臂上的结合部为形成内凹状的凹部,以凸缘对应结合于凹部中。
其中,该座体的对接部底部后方剖设有供光元件多个焊接部贯穿的沟槽,并于对接部底部后方二侧凸设有抵持于预设电路板上的撑抵块。
其中,该定位片的基部二侧分别与对应的二侧支臂位置处剖设有剖槽,而二接脚为由相邻基部二侧剖槽位置处朝下弯折设有卡持于预设电路板表面所设卡孔内的卡持部,并于支臂上位于剖槽二侧形成不对称宽度大小的二侧壁。
其中,该定位片的基部底部二侧凸设有相邻二接脚并用以抵持预设电路板上的抵持块。
本实用新型的有益效果:本实用新型的主要目的乃在于光纤连接器的座体底部外侧直接结合定位片的方式较为容易及简单,而定位片具有与座体外侧的防呆部对应结合的结合部,防止定位片组装至座体的方向错误的效果。
本实用新型的次要目的乃在于定位片只需以单一片材加工,即可制作出二侧支臂及二接脚结构,具有节省材料成本的作用。
本实用新型的再一目的乃在于定位片的二支臂上为设有透孔形状的剖槽,使二支臂皆于剖槽二侧形成侧壁,使支臂的二侧臂具有较为弹性可偏摆效果,供加工弯折二支臂较为省力及加工容易的效果。
本实用新型的又一目的乃在于座体的对接部底部后方凸设有撑抵块,而定位片的基部底部二侧凸设有抵持块,可使撑抵块及抵持块抵贴在电路板上,让光纤连接器稳固定位于电路板上,并搭配光元件上的焊接部及定位片的接脚分别装入电路板的接点及卡孔,形成具有抗拉拔与固持力良好的光纤连接器。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型另一视角的立体分解图。
图4为本实用新型的侧视剖面图。
图5为本实用新型组装前的立体分解图。
图6为本实用新型组装时的立体外观图。
图7为本实用新型组装后的立体外观图。
图8为现有技术光纤连接器插座的立体分解图。
图9为现有技术光纤连接器插座使用时的侧视剖面图。
主要元件符号说明
1    座体
11   对接部           117  撑抵块
110  对接空间         12   基座
1101 扣合槽           120  容室
1102 枢接槽           121  卡扣块
111  容置槽           122  穿置槽
112  扣持部           123  透孔
1121 扣槽             124  卡持臂
113  防呆部           13   光元件
1131 凸缘             131  光源收发部
114  凹槽             132  焊接部
115  凸块             14   遮挡门板
116  沟槽             141  轴部
2    定位片
21   基部             223  扣孔
22   支臂             224  剖槽
221  卡扣部           225  侧壁
2211 倒钩             226  抵持块
222  结合部           23   接脚
2221 凹部             231  卡持部
3    电路板
31   卡孔             32   接点
A    座体
A 0  容置孔           A 2  光电二极管
A 1  套设孔           A 21 焊接脚
B    防尘门片
C    光纤连接头
D    电路板
D1   接点
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利于完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及侧视剖面图,由图中可清楚看出,本实用新型包括有座体1及定位片2,故就本案的主要构件及特征详述如后,其中:
该座体1为具有对接部11,并于对接部11上开设有可供外部光纤接头(图中未示出)插入至其内的对接空间110,并于对接部11后方所设的基座12内部收容有光元件13,且座体1于相邻对接部11的底部二侧壁面位置处为内凹形成有容置槽111,且二容置槽111内部设有扣持部112,并于至少一容置槽111内部设有防呆部113,而对接部11于对接空间110后方上下二壁面分别设有扣合槽1101。
该定位片2为具有位于座体1底部的基部21,且基部21二侧同向延伸设有定位于座体1的二容置槽111内的支臂22,而二支臂22上设有与容置槽111内扣持部112对应结合的卡扣部221,并于至少一支臂22上设有与容置槽111内防呆部113对应结合的结合部222,另于定位片2于基部21底部二侧设有接脚23。
上述说明的基座12与对接部11可为一体成型或分开组构而成,其中基座12后侧垂直方向开设有容室120,并于容室120内部依序嵌插定位有光元件13,且容室120前方壁面贯穿设有可与对接空间110相连通的透孔123;而光元件13为具有可与透孔123形成对正的光源收发部131,并于光元件13一侧设有可分别穿出于容室120底部壁面贯穿的多个穿置槽122外的多个焊接部132;而基座12为置入于位于对接空间110的后方,且基座12上下二壁面分别设有与扣合槽1101对应卡扣的卡扣块121。
此外座体1于相邻对接部11的底面内凹形成有与二侧壁面容置槽111相连的凹槽114,且此凹槽114为供定位片2所具的基部21置入,并于凹槽114内的底面上凸设有凸块115,而定位片2的基部21上穿设有供凸块115穿过的扣孔223。
当本实用新型于组装时,是先将光元件13为嵌插于基座12的容室120内,使其光源收发部131可与容室120前方的透孔123形成对正,并以光元件13一侧的多个焊接部132垂直穿出于容室120底部对应的多个穿置槽122,即可将基座12装入对接部11的对接空间110内部后方位置处,供多个焊接部132由对接部11底部后方的沟槽116滑入,供焊接部132外露于座体1外。
而本实用新型定位片2的基部21二侧分别与对应的二侧支臂22位置处剖设有剖槽224,而定位片2的二接脚23为由相邻基部21二侧剖槽224位置处朝下弯折设有的卡持部231,并于支臂22上位于剖槽224二侧形成不对称宽度大小的二侧壁225;又于座体1的一容置槽111内的防呆部113为形成凸出状的凸缘1131,且定位片2的一支臂22上的结合部222为形成内凹状的凹部2221,以凸缘1131对应结合于凹部2221中定位,但于实际应用时,则并非是以此作为局限,其防呆部113可为槽孔或凸块,而结合部222则可为相对应结合防呆部113的槽孔或凸块等具相互配合的结构。
再请参阅图5、图6所示,当操作人员在进行组装定位片2至座体1的容置槽111时,其组装相当容易及方便,先通过观看定位片2的二支臂22上的二侧壁225,以及具有结合部222的支臂22的方向,来确认较宽的其中一侧壁225是否在前方,而较窄的另一侧壁225是否在后方,再确认具有结合部222的支臂22是否位于右边,便可方便将定位片2以二支臂22分别对准由座体1下方朝上安装至二容置槽111内,使装入容置槽111内的支臂22的结合部222对应与防呆部113相结合,并供支臂22上的卡扣部221得以扣入容置槽111内的扣持部112内定位,若定位片2以具有结合部222的支臂22颠倒装在无防呆部113的容置槽111时,会使结合部222无法与防呆部113作一结合,相对使支臂22上的卡扣部221无法扣入扣持部112中,即使定位片2无法安装至座体1的容置槽111,以此座体1外部凹设供定位片2装设的容置槽111结构,可使定位片2在组装时相当方便、容易,只需直接将定位片2由座体1外部装设的动作即可。
续以定位片2装在座体1上时,则可将光纤连接器以定位片2底部的二接脚23对准装入电路板3上所设的二卡孔31中,使二接脚23的卡持部231弹性朝外抵持在卡孔31中,而光元件13的多个焊接部132为穿入电路板3上的多个接点32中作焊接,而光元件13的多个焊接部132可利用表面黏着技术(SMT)或穿孔式(Thro ugh Hole)与电路板3上对应的接点32形成电性连接,即以座体1的对接部11底部后方二侧凸设有抵持于电路板3上的撑抵块117,而定位片2的基部21底部二侧凸设有相邻二接脚23并用以抵持电路板3上的抵持块226,供座体1的对接部11底部前后方二侧稳固抵持在电路板3上,让光纤连接器稳固定位于电路板3上不晃动(如图7所示),并防止因外部光纤接头经常性插拔所造成光元件13上的焊接部132自电路板3上剥离,或是抗拉拔与固持力量不足所衍生座体1产生松动或脱离的情况发生,从而可确保外部光纤接头作多次插拔对接的定位效果,使其不论是信号传输或是结构稳定性上均具有较佳的可靠度。
而外部光纤接头沿着座体1所具的对接部11插入于对接空间110内,为与基座12内部的光元件13形成对正,即可透过光源收发部131进行光信号与电信号转换,再利用焊接部132将转换后电信号对外予以输出,惟此部份有关光元件13如何配合外部光纤接头进行光信号与电信号转换、传输是为现有技术的范畴,故在本说明书中仅作简单叙述,以供了解。
又于座体1的二容置槽111内部的扣持部112为形成凹设的扣槽1121,且定位片2的二支臂22上的卡扣部221为形成相对朝内向下斜伸的倒钩2211,以倒钩2211对应结合于扣槽1121中,但于实际应用时,则并非是以此作为局限,其扣持部112可为槽孔或凸块,而卡扣部221则可为相对应结合扣持部112的槽孔或凸块等具扣持作用的结构。
又,上述对接部11的对接空间110内为可进一步收容有遮挡门板14,并于对接空间110二侧壁面上分别设有枢接槽1102,而遮挡门板14一侧分别朝外延伸有相对且可活动枢接于枢接槽1102内的轴部141,并于基座12二侧朝前方延伸有位于二枢接槽1102内并相邻轴部141位置处的卡持臂124,使轴部141限位在枢接槽1102内不脱落,用以防止遮挡门板14脱出,使遮挡门板14呈现开启或关闭的状态,即可避免过多的灰尘或杂质聚积于座体1内部,并确保整体信号传输的质量与稳定性,且二轴部141上可套设有弹性元件(图中未示出),用以提供遮挡门板14复位所需的弹性恢复力。
再者,上述定位片2最佳的一具体实施例可为呈ㄇ形状,但于实际应用时,则并非是以此作为局限,其定位片2可依对接部11设计的不同而可为各种构形,且定位片2可直接运用单一片材加工制作,以裁切、弯折等加工程序制作出二侧支臂22及二接脚23结构,而不必浪费过多的材料来制作定位片2的支臂22及接脚23,达到节省材料成本的作用;且二支臂22上为设有透孔形状的剖槽224,可使二支臂22皆于剖槽224二侧形成侧壁225,使支臂22的二侧臂225具有较为弹性可偏摆效果,供加工弯折二支臂22较为省力及加工容易的效果。
是以,本实用新型主要特征在于座体1下方结合的定位片2为具有与容置槽111内的防呆部113对应结合的结合部222,以供二支臂22上的卡扣部221可对应结合于容置槽111内的扣持部112上,让定位片2稳固装设在座体1下方,供定位片2于基部21底部的接脚23结合于电路板3上,以此结构设计,可具有防止定位片2组装至座体1的方向错误,且座体1底部外侧直接供定位片2结合的方式为形成组装作业较为容易及简单的功效。
上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已,惟该实施例并非用以限定本实用新型申请专利范围,举凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖专利范围中。
综上所述,本实用新型光纤连接器为确实能达到其功效及目的,故本实用新型诚为一实用性优异的创作,实符合实用新型专利的申请要求,依法提出申请。

Claims (10)

1.一种光纤连接器,包括有座体及定位片,其特征在于:
该座体的对接部设有供外部光纤接头插入的对接空间,并于对接部后方所设的基座内部收容有光元件,且光元件所具的多个焊接部为分别穿出基座外,而座体于相邻对接部的底部二侧外壁面位置处为内凹形成有容置槽,且二容置槽内部设有扣持部,并于至少一容置槽内部设有防呆部;
该定位片为具有位于座体底部的基部,且基部二侧同向延伸设有定位于座体的二容置槽内的支臂,而二支臂上设有与容置槽内扣持部对应结合的卡扣部,并于至少一支臂上设有与容置槽内防呆部对应结合的结合部,另于定位片于基部底部二侧设有固定于预设电路板上的接脚。
2.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体于相邻对接部的底面内凹形成有与二侧壁面容置槽相连的凹槽,且此凹槽为供定位片所具的基部置入,并于凹槽内的底面上凸设有用以抵持于预设电路板上的凸块,而定位片的基部上穿设有供凸块穿过的扣孔。
3.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体的对接部于对接空间后方上下二壁面分别设有扣合槽,而置入于对接空间后方的基座上下二壁面分别设有与扣合槽对应卡扣的卡扣块。
4.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体的基座后侧开设有供光元件嵌插定位的容室,且容室前方的壁面贯穿设有可与对接空间相连通的透孔,而光元件为具有与透孔形成对正的光源收发部,并于容室底部壁面贯穿设有供光元件的多个焊接部穿出的多个穿置槽。
5.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体于对接部的对接空间内为收容有遮挡门板,并于对接空间内部二侧壁面上分别设有枢接槽,而遮挡门板二侧分别朝外延伸有枢接于二枢接槽内的轴部,并于基座二侧朝前方延伸有位于二枢接槽内并相邻轴部位置处的卡持臂。
6.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体的二容置槽内部的扣持部为形成凹设的扣槽,且定位片的二支臂上的卡扣部为形成相对朝内向下斜伸的倒钩,以倒钩对应结合于扣槽中。
7.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体的一容置槽内的防呆部为形成凸出状的凸缘,且定位片的一支臂上的结合部为形成内凹状的凹部,以凸缘对应结合于凹部中。
8.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该座体的对接部底部后方剖设有供光元件多个焊接部贯穿的沟槽,并于对接部底部后方二侧凸设有抵持于预设电路板上的撑抵块。
9.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该定位片的基部二侧分别与对应的二侧支臂位置处剖设有剖槽,而二接脚为由相邻基部二侧剖槽位置处朝下弯折设有卡持于预设电路板表面所设卡孔内的卡持部,并于支臂上位于剖槽二侧形成不对称宽度大小的二侧壁。
10.如权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,该定位片的基部底部二侧凸设有相邻二接脚并用以抵持预设电路板上的抵持块。
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