CN201952056U - 一种成盘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成盘设备，其包括放线装置以及成圈装置，所述成圈装置包括：用于收卷导线的三瓣体；用于驱动三瓣体转动的驱动机构，与三瓣体连接；设于三瓣体两侧的外挡板，其通过弹簧与三瓣体连接；以及用于控制外挡板开合的开合控制器，外挡板通过开合控制器在一打开位置和一闭合位置之间活动，外挡板在打开位置下，三瓣体呈收缩状态；外挡板在闭合位置下，三瓣体呈张开状态。借此，本实用新型能在导线成盘后将导线盘轻松快速的取出，减少劳动强度并节约时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆的生产设备，尤其涉及一种成盘设备。
背景技术
射频同轴电缆的成品打盘包装主要以纸箱包装为主，客户对电缆的长度要求不同。为满足客户的不同需求，现有技术多采用手动开合式摇臂成盘器进行成品打盘包装，其不仅人员投入多且劳动强度大，生产效率低。
综上可知，现有成盘设备在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种成盘设备，其能在导线成盘后将导线盘轻松快速的取出，减少劳动强度并节约时间，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种成盘设备，其包括放线装置以及成圈装置，所述成圈装置包括：
用于收卷导线的三瓣体；
用于驱动所述三瓣体转动的驱动机构，与所述三瓣体连接；
设于所述三瓣体两侧的外挡板，其通过弹簧与所述三瓣体连接；以及
用于控制所述外挡板开合的开合控制器，所述外挡板通过所述开合控制器在一打开位置和一闭合位置之间活动，所述外挡板在打开位置下，所述三瓣体呈收缩状态；所述外挡板在闭合位置下，所述三瓣体呈张开状态。
根据本实用新型的成盘设备，所述成盘设备还包括用于计量导线长度的长度计量装置。
根据本实用新型的成盘设备，所述成圈装置还包括用于控制收卷速度的交流变频器。
根据本实用新型的成盘设备，所述开合控制器为液压气缸。
根据本实用新型的成盘设备，所述驱动机构为交流电机。
根据本实用新型的成盘设备，所述放线装置包括开合轴、设于所述开合轴的两个支撑臂以及设于所述支撑臂的顶尖。
根据本实用新型的成盘设备，所述放线装置还包括用于调节放线张力的磁粉张力器。
根据本实用新型的成盘设备，所述放线装置还包括与所述开合轴连接的升降调节机构。
根据本实用新型的成盘设备，所述放线装置为蛙式被动放线机。
根据本实用新型的成盘设备，所述成盘设备为电线成盘设备或电缆成盘设备。
本实用新型通过开合控制器控制外挡板开合，外挡板通过开合控制器在一打开位置和一闭合位置之间活动，外挡板在打开位置下，三瓣体呈收缩状态；外挡板在闭合位置下，三瓣体呈张开状态。导线在成圈装置上成盘后，通过开合控制器控制外挡板打开，使得三瓣体收缩，从而导线盘可从三瓣体轻松取出，避免了因导线与三瓣体之间的摩擦力导致导线盘难以取出的情况。借此，本实用新型能在导线成盘后将导线盘轻松快速的取出，减少劳动强度并节约时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型成盘设备的结构示意图；
图2是本实用新型的成圈装置的立体结构图；
图3是本实用新型的放线装置的立体结构图；
图4是本实用新型的三瓣体呈张开状态的立体结构图；
图5是本实用新型的三瓣体呈收缩状态的立体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～图5所示，本实用新型一种成盘设备100，其包括放线装置10以及成圈装置20，放线装置10用于将导线放出，成圈装置20用于将放线装置10放出的导线进行收卷并按预定长度切割。成盘设备100优选为电线成盘设备或电缆成盘设备，其主要用于0.5mm～6mm以及25mm以下的电线及小截面电缆的成圈及打扎。放线装置10优选为PN1200蛙式被动放线机，成圈装置20优选为Φ600成圈机。成圈装置20主要包括：三瓣体21、驱动机构22、外挡板23以及开合控制器24。
三瓣体21用于收卷导线，驱动机构22与三瓣体21连接，当成圈装置20对导线进行收卷时，驱动机构22驱动三瓣体21转动，使导线缠绕于三瓣体21以形成导线盘。驱动机构22优选为交流电机，电机功率为3HP(2.2kw)。
外挡板23设于三瓣体21两侧，其用于使导线的缠绕范围限制于三瓣体21，且外挡板23通过弹簧与三瓣体21连接。
开合控制器24用于控制外挡板23开合，外挡板23通过开合控制器24在一打开位置和一闭合位置之间活动，外挡板23在打开位置下，三瓣体21呈收缩状态；外挡板23在闭合位置下，三瓣体21呈张开状态。优选的，开合控制器24为液压气缸。
优选的是，成圈装置20还包括用于控制收卷速度的交流变频器。
根据本实用新型的一种实施例，成圈装置20收卷导线时，外挡板23闭合，三瓣体21呈张开状态，驱动机构22驱动三瓣体21转动，三瓣体21对导线进行收卷；导线收卷完毕时，驱动机构22停止驱动，三瓣体21停止转动，开合控制器24控制外挡板23打开，外挡板23通过弹簧使得三瓣体21收缩，成盘后的导线可迅速从三瓣体21上取出。导线成盘后，大量的导线挤压缠绕于三瓣体21，若直接将其从三瓣体21取出，则会由于导线与三瓣体21存在巨大的摩擦力而难以取出，而本实用新型能使得三瓣体21收缩，导线盘直接与三瓣体21脱离，便于取出。借此，本实用新型能在导线成盘后将导线盘轻松快速的取出，减少劳动强度并节约时间，提高了工作效率。
如图3所示，放线装置10包括开合轴11、支撑臂12、顶尖13以及升降调节机构14。开合轴11上设有两个支撑臂12，顶尖13设置于支撑臂12上，升降调节机构14与开合轴11连接。放线盘设置于两个支撑臂12的顶尖13之间，开合轴11调节支撑臂12之间的距离以便于放线盘安装于顶尖13或从顶尖13上取出，升降调节机构14用于调节开合轴11的高度以调节放线盘高度，避免放线盘与地面接触。优选的，放线装置10还包括用于驱动顶尖13转动的电机以及调节放线张力的磁粉张力器。优选的，放线盘尺寸小于等于800mm。
优选的是，成盘设备100还包括用于计量导线长度的长度计量装置，便于将导线切割成预定长度，长度计量装置优选采用计米装置。
本实用新型采用交流电机驱动三瓣体21以对导线进行收卷，交流变频器控制收卷速度，并通过减速装置达到设计要求的收卷速度，采用人工手动排线，可快速及时启停收线设备。本实用新型具有以下优点：1、生产效率高，人力成本是传统成盘设备的20％，收线速度是传统成盘设备的2-3倍，能快速在线打扎，成圈后的导线在机台上捆扎后可轻松快速地取下，减小劳动强度并节约时间；2、排线质量好，导线不会因为叠加而变形。
综上所述，本实用新型通过开合控制器控制外挡板开合，外挡板通过开合控制器在一打开位置和一闭合位置之间活动，外挡板在打开位置下，三瓣体呈收缩状态；外挡板在闭合位置下，三瓣体呈张开状态。导线在成圈装置上成盘后，通过开合控制器控制外挡板打开，使得三瓣体收缩，从而导线盘可从三瓣体轻松取出，避免了因导线与三瓣体之间的摩擦力导致导线盘难以取出的情况。借此，本实用新型能在导线成盘后将导线盘轻松快速的取出，减少劳动强度并节约时间，提高了工作效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种成盘设备，其包括放线装置以及成圈装置，其特征在于，所述成圈装置包括：
用于收卷导线的三瓣体；
用于驱动所述三瓣体转动的驱动机构，所述驱动机构与所述三瓣体连接；
设于所述三瓣体两侧的外挡板，其通过弹簧与所述三瓣体连接；以及
用于控制所述外挡板开合的开合控制器，所述外挡板通过所述开合控制器在一打开位置和一闭合位置之间活动，所述外挡板在打开位置下，所述三瓣体呈收缩状态；所述外挡板在闭合位置下，所述三瓣体呈张开状态。
2.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述成盘设备还包括用于计量导线长度的长度计量装置。
3.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述成圈装置还包括用于控制收卷速度的交流变频器。
4.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述开合控制器为液压气缸。
5.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述驱动机构为交流电机。
6.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述放线装置包括开合轴、设于所述开合轴的两个支撑臂以及设于所述支撑臂的顶尖。
7.根据权利要求6所述的成盘设备，其特征在于，所述放线装置还包括用于调节放线张力的磁粉张力器。
8.根据权利要求6所述的成盘设备，其特征在于，所述放线装置还包括与所述开合轴连接的升降调节机构。
9.根据权利要求1所述的成盘设备，其特征在于，所述放线装置为蛙式被动放线机。
10.根据权利要求1～9任一项所述的成盘设备，其特征在于，所述成盘设备为电线成盘设备或电缆成盘设备。
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