CN201947862U

CN201947862U - 一种灌肠机

Info

Publication number: CN201947862U
Application number: CN2011200082272U
Authority: CN
Inventors: 周炳康
Original assignee: CHANGZHOU HANHUA KITCHENWARE CO LTD
Current assignee: CHANGZHOU HANHUA KITCHENWARE CO LTD
Priority date: 2011-01-12
Filing date: 2011-01-12
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2021-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种制作香肠用的灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽；底座上固定有锁紧弹出装置；锁紧弹出装置包括锁紧箱、操纵杆、锁紧弹簧轴、锁紧弹簧、锁紧件、弹出弹簧和弹出轴；锁紧插件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，锁紧插件的底部能与锁紧弹出装置的弹出轴相抵。本实用新型能快速锁紧和拆卸料筒，操作方便，便于批量生产，效率高。

Description

一种灌肠机

技术领域

本实用新型涉及一种制作香肠用的挤出装置，具体地说，涉及一种香肠灌肠器。

背景技术

在肉制品加工中，较常用的灌肠设备是灌肠机。中国专利号为200720054329.1的文献公开了一种卧式齿条灌肠机，其主要由灌肠桶、活塞、活塞杆、机身壳和活塞杆驱动装置组成，灌肠桶上焊接有桶耳，灌肠桶通过桶耳固定在机身壳上，在桶耳上则焊接有用于灌肠桶卡紧定位的桶耳弹簧，机身壳上拧有与桶耳插配的紧定螺钉。这种结构的灌肠机在锁紧灌肠桶时，需要逐一拧有紧定螺钉；在灌肠桶内的食料用完后需要再次装料时或拆卸清洗时，需要先松开紧定螺钉，再提起灌肠桶，由于灌肠桶陷在机身壳内不便于用手抓持，因此操作很麻烦，锁紧、拆卸速度慢，费时费力，批量生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速锁紧和拆卸料筒的灌肠机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，料筒的出料端铰接在底座上，活塞与料筒的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置固定连接在底座上且传动连接活塞杆，所述底座上固定有锁紧弹出装置；所述锁紧弹出装置包括锁紧箱、操纵杆、锁紧弹簧轴、锁紧弹簧、锁紧件、弹出弹簧和弹出轴；所述锁紧箱具有由箱壁围成的锁紧腔；所述箱壁上具有支撑槽或支撑孔；所述锁紧弹簧轴与支撑槽或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴的一端与锁紧件固定连接，另一端与锁紧腔外的操纵杆装连；所述锁紧件的件身位于锁紧腔内，锁紧件的两端分别伸在锁紧箱两侧箱壁上的滑槽中，且与滑槽滑动配合；所述锁紧弹簧套在锁紧弹簧轴上，且位于锁紧件与箱壁之间；所述锁紧箱的底板上开有与锁紧腔相通的通孔；所述弹出轴与通孔滑动配合，弹出轴的上端位于锁紧腔内，下端穿出通孔之外，且下端具有防脱挡；所述弹出弹簧套在弹出轴上，且一端与弹出轴上端的止挡相抵，另一端与锁紧箱的底板相抵；所述料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽或锁紧孔；所述锁紧插件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，锁紧插件的底部能与锁紧弹出装置的弹出轴相抵。

所述锁紧弹簧轴的另一端还连接有螺钉，所述操纵杆呈折弯形，操纵杆的折弯部具有连接孔，连接孔套在螺钉的钉身上。

所述锁紧箱上还设有台肩，台肩位于操纵杆的下方。

所述活塞杆驱动装置包括基座、齿轮轴和摇动手柄，基座固定连接在底座上，齿轮轴转动支撑在基座上，活塞杆为齿条杆，齿条杆与齿轮轴啮合，摇动手柄套装在齿轮轴的外端。

所述锁紧插件焊接固定在料筒的进料端的下部，锁紧弹出装置通过紧固螺钉固定在底座上，锁紧弹出装置的位置与料筒上的锁紧插件的位置相对应。

当所述锁紧弹簧轴是与支撑槽滑动配合时，所述支撑槽的开口处装有防脱弹性圆柱销。

所述弹出轴上端的止挡是与弹出轴制成一体的凸台，弹出轴下端的防脱挡是装在弹出轴上的开口挡圈。

所述料筒的前端具有锥斗，锥斗上连接有出料管，且出料管与锥斗连通，所述活塞具有锥面，该锥面与锥斗的内锥壁面相配合。

所述活塞的活塞本体的中部具有轴向延伸的螺钉，活塞本体的外面包覆有硅胶层。

所述活塞本体上还具有若干个通孔，所述若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接，所述螺钉的头部从硅胶层中穿出，螺钉的尾部由硅胶层覆盖。

所述活塞本体的中部为平板部，平板部的周边具有锥筒部。

所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个且位于平板部上，外圈数量为8~50个且位于锥筒部上。

所述活塞本体的外周面上包覆的硅胶层具有倒角。

所述料筒的前端固定有铰支轴，所述底座上固定有铰支座，铰支座上具有一个铰支孔和一个铰支槽，铰支轴插在铰支孔和铰支槽中。

所述底座上还具有与锁紧弹出装置的通孔相贯通的避让孔，弹出轴的下端能穿出避让孔。

采用上述结构后，由于料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽，锁紧槽能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，因此在料筒装好食料后，只要把料筒向下一按，锁紧插件就与锁紧件卡合，完成锁紧操作，不会脱落；在料筒内的食料用完后需要再次装料时或拆卸清洗时，只要将锁紧弹出装置的操纵杆轻轻一扳，锁紧插件的锁紧槽就会与锁紧件脱扣，同时弹出轴就会将锁紧插件弹起，从而顶起料筒，料筒在升起后，就有足够的空间便于手伸入料筒的筒口，拿起料筒，从而完成再次装料或拆卸清洗。因此，本实用新型能快速锁紧和拆卸料筒，操作方便，便于批量生产，效率高。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的灌肠机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的后视图；

图6是图1的A-A剖视图；

图7是图4的B-B剖视图，即锁紧弹出装置锁紧、且活塞推到锥斗位置时的状态图；

图8是图7在锁紧弹出装置解锁、且活塞离开料筒时的状态图；

图9是图8在料筒的进料端被提起后的状态图；

图10是图7的D部放大视图；

图11是图8的E部放大视图；

图12是图9的F向视图；

图13是图12的左视图；

图14是图12的俯视图；

图15是图14的另一状态图；

图16是本实用新型中的锁紧弹出装置的锁紧箱的立体结构示意图；

图17是本实用新型中的料筒的结构示意图；

图18是图17的左视图；

图19是本实用新型中的铰支座的立体结构示意图；

图20是图7的C部放大视图；

图21是本实用新型中的活塞的结构示意图；

图22是图21的后视图；

图23是图21的右视图；

图24是图21的G-G剖视放大图；

图25是活塞本体的结构示意图；

图26是图25的后视图；

图27是图25的H-H剖视放大图；

图28是本实用新型的灌肠机在灌肠时的立体状态示意图；

图29是本实用新型的灌肠机在锁紧弹出装置解锁、活塞离开料筒时的立体状态示意图。

具体实施方式

如图1~19所示，本实用新型的灌肠机，包括料筒2、活塞7、活塞杆4、底座1和活塞杆驱动装置3，料筒2的出料端铰接在底座1上，活塞7与料筒2的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置3固定连接在底座1上且传动连接活塞杆4，所述底座1上固定有锁紧弹出装置8；所述锁紧弹出装置8包括锁紧箱8-1、操纵杆8-2、锁紧弹簧轴8-4、锁紧弹簧8-3、锁紧件8-5、弹出弹簧8-8和弹出轴8-6；所述锁紧箱8-1具有由箱壁8-9围成的锁紧腔8-10；所述箱壁8-9上具有支撑槽8-9-1或支撑孔；所述锁紧弹簧轴8-4与支撑槽8-9-1或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴8-4的一端与锁紧件8-5固定连接，另一端与锁紧腔8-10外的操纵杆8-2装连；所述锁紧件8-5的件身位于锁紧腔8-10内，锁紧件8-5的两端分别伸在锁紧箱8-1两侧箱壁8-9上的滑槽8-9-2中，且与滑槽8-9-2滑动配合；所述锁紧弹簧8-3套在锁紧弹簧轴8-4上，且位于锁紧件8-5与箱壁8-9之间；所述锁紧箱8-1的底板8-11上开有与锁紧腔8-10相通的通孔8-11-1；所述弹出轴8-6与通孔8-11-1滑动配合，弹出轴8-6的上端位于锁紧腔8-10内，下端穿出通孔8-11-1之外，且下端具有防脱挡8-7；所述弹出弹簧8-8套在弹出轴8-6上，且一端与弹出轴8-6上端的止挡8-6-1相抵，另一端与锁紧箱8-1的底板8-11相抵；所述料筒2的筒体2-1上具有锁紧插件6，锁紧插件6具有锁紧槽6-1；所述锁紧插件6的锁紧槽6-1能与锁紧弹出装置8的锁紧件8-5相卡合，锁紧插件6的底部能与锁紧弹出装置8的弹出轴8-6相抵。

当然，所述锁紧插件6的锁紧槽6-1也可以改为锁紧孔，该锁紧孔能与锁紧弹出装置8的锁紧件8-5上的插销相卡合。

如图10~15所示，为了便于安装和拆卸操纵杆8-2且便于操作，所述锁紧弹簧轴8-4的另一端还连接有螺钉8-12，所述操纵杆8-2呈折弯形，操纵杆8-2的折弯部具有连接孔8-2-1，连接孔8-2-1套在螺钉8-12的钉身上。

如图10、11、13、16所示，为了支撑操纵杆8-2，保持操纵杆8-2水平放置，以便于操作操纵杆8-2，所述锁紧箱8-1上还设有台肩8-13，台肩8-13位于操纵杆8-2的下方。

如图6、7、8、9所示，所述活塞杆驱动装置3包括基座3-1、齿轮轴3-2和摇动手柄3-3，基座3-1固定连接在底座1上，齿轮轴3-2转动支撑在基座3-1上，活塞杆4为齿条杆，齿条杆与齿轮轴3-2啮合，摇动手柄3-3套装在齿轮轴3-2的外端。

如图7、8、9、10、11、17所示，为了使结构更合理，所述锁紧插件6焊接固定在料筒2-1的进料端的下部，锁紧弹出装置8通过紧固螺钉固定在底座1上，锁紧弹出装置8的位置与料筒2-1上的锁紧插件6的位置相对应。

如图10、11、13所示，为了防止锁紧弹簧轴8-4脱落，当所述锁紧弹簧轴8-4是与支撑槽8-9-1滑动配合时，所述支撑槽8-9-1的开口处装有防脱弹性圆柱销8-14。

如图10、11所示，为了便于制造和安装，所述弹出轴8-6上端的止挡8-6-1是与弹出轴8-6制成一体的凸台，弹出轴8-6下端的防脱挡8-7是装在弹出轴8-6上的开口挡圈。

如图7、8、9、23、24所示，为了使活塞与料筒的锥斗的内锥壁面吻和，以便灌肠后料筒里不再有残留物且料筒便于清洗，所述料筒2的前端具有锥斗2-2，锥斗2-2上连接有出料管2-3，且出料管2-3与锥斗2-2连通，所述活塞7具有锥面7-1，该锥面7-1与锥斗2-2的内锥壁面相配合。

如图20、21、22、23、24所示，为了便于活塞7与活塞杆4的装卸及保证食品卫生，所述活塞7的活塞本体7-2的中部具有轴向延伸的螺钉7-3，活塞本体7-2的外面包覆有硅胶层7-4。

如图24、25、26、27所示，为了使硅胶层7-4与活塞本体7-2的连接更牢固，所述活塞本体7-2上还具有若干个通孔7-2-1，所述若干个通孔7-2-1中填充有硅胶柱7-5，硅胶柱7-5的两端分别与活塞本体7-2的相应侧面上包覆的硅胶层7-4连接，所述螺钉7-3的头部从硅胶层7-4中穿出，螺钉7-3的尾部由硅胶层7-4覆盖。

如图25、26、27所示，为了使活塞7结构简单，所述活塞本体7-2的中部为平板部7-6，平板部7-6的周边具有锥筒部7-7。

如图25、26、27所示，为了提高注硅胶效果，所述活塞本体7-2上的若干个通孔7-2-1沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个且位于平板部7-6上，外圈数量为8~50个且位于锥筒部7-7上。

如图21、22、23、24所示，为了防止活塞7与料筒2之间泄露食品末，所述活塞本体7-2的外周面7-2-2上包覆的硅胶层7-4具有倒角7-4-1。

如图7、8、9、17、18、19所示，为了便于装卸料筒2，所述料筒2的前端固定有铰支轴2-4，所述底座1上固定有铰支座1-2，铰支座1-2上具有一个铰支孔1-2-1和一个铰支槽1-2-2，铰支轴2-4插在铰支孔1-2-1和铰支槽1-2-2中。

如图10、11所示，为了使结构更紧凑，所述底座1上还具有与锁紧弹出装置8的通孔8-11-1相贯通的避让孔1-1，弹出轴8-6的下端能穿出避让孔1-1。

如图7、8、9、10、11、28、29所示，本实用新型使用时，只要将灌肠机的料筒2上设锁紧插件6向下一按，锁紧插件6就会推动锁紧弹出装置8的锁紧件8-5向右移动，锁紧弹簧8-3被压缩，随着锁紧插件6的下插，锁紧件8-5又会在锁紧弹簧8-3带动下左移并与锁紧插件6上的锁紧槽6-1卡合，完成锁紧操作，不会脱落；同时锁紧插件6的底部推动弹出轴8-6向下运动，弹出弹簧8-8被压缩；此后，可以进行灌肠操作。解锁时，只要将操纵杆8-2轻轻一扳，锁紧弹簧轴8-4就会带动锁紧件8-5右移，使锁紧件8-5与锁紧插件6上的锁紧槽6-1脱离，与此同时，弹出轴8-6在弹出弹簧8-8的作用下向上运动，将锁紧插件6弹起，从而顶起料筒2，即快速完成解锁。

Claims

1.一种灌肠机，包括料筒（2）、活塞（7）、活塞杆（4）、底座（1）和活塞杆驱动装置（3），料筒（2）的出料端铰接在底座（1）上，活塞（7）与料筒（2）的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置（3）固定连接在底座（1）上且传动连接活塞杆（4），其特征在于：

a、所述底座（1）上固定有锁紧弹出装置（8）；

b、所述锁紧弹出装置（8）包括锁紧箱（8-1）、操纵杆（8-2）、锁紧弹簧轴（8-4）、锁紧弹簧（8-3）、锁紧件（8-5）、弹出弹簧（8-8）和弹出轴（8-6）；

c、所述锁紧箱（8-1）具有由箱壁（8-9）围成的锁紧腔（8-10）；

d、所述箱壁（8-9）上具有支撑槽（8-9-1）或支撑孔；

e、所述锁紧弹簧轴（8-4）与支撑槽（8-9-1）或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴（8-4）的一端与锁紧件（8-5）固定连接，另一端与锁紧腔（8-10）外的操纵杆（8-2）装连；

f、所述锁紧件（8-5）的件身位于锁紧腔（8-10）内，锁紧件（8-5）的两端分别伸在锁紧箱（8-1）两侧箱壁（8-9）上的滑槽（8-9-2）中，且与滑槽（8-9-2）滑动配合；

g、所述锁紧弹簧（8-3）套在锁紧弹簧轴（8-4）上，且位于锁紧件（8-5）与箱壁（8-9）之间；

h、所述锁紧箱（8-1）的底板（8-11）上开有与锁紧腔（8-10）相通的通孔（8-11-1）；

i、所述弹出轴（8-6）与通孔（8-11-1）滑动配合，弹出轴（8-6）的上端位于锁紧腔（8-10）内，下端穿出通孔（8-11-1）之外，且下端具有防脱挡（8-7）；

j、所述弹出弹簧（8-8）套在弹出轴（8-6）上，且一端与弹出轴（8-6）上端的止挡（8-6-1）相抵，另一端与锁紧箱（8-1）的底板（8-11）相抵；

k、所述料筒（2）的筒体（2-1）上具有锁紧插件（6），锁紧插件（6）具有锁紧槽（6-1）或锁紧孔；

l、所述锁紧插件（6）的锁紧槽（6-1）或锁紧孔能与锁紧弹出装置（8）的锁紧件（8-5）相卡合，锁紧插件（6）的底部能与锁紧弹出装置（8）的弹出轴（8-6）相抵。

2.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述锁紧弹簧轴（8-4）的另一端还连接有螺钉（8-12），所述操纵杆（8-2）呈折弯形，操纵杆（8-2）的折弯部具有连接孔（8-2-1），连接孔（8-2-1）套在螺钉（8-12）的钉身上。

3.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述锁紧箱（8-1）上还设有台肩（8-13），台肩（8-13）位于操纵杆（8-2）的下方。

4.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞杆驱动装置（3）包括基座（3-1）、齿轮轴（3-2）和摇动手柄（3-3），基座（3-1）固定连接在底座（1）上，齿轮轴（3-2）转动支撑在基座（3-1）上，活塞杆（4）为齿条杆，齿条杆与齿轮轴（3-2）啮合，摇动手柄（3-3）套装在齿轮轴（3-2）的外端。

5.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述锁紧插件（6）焊接固定在料筒（2-1）的进料端的下部，锁紧弹出装置（8）通过紧固螺钉固定在底座（1）上，锁紧弹出装置（8）的位置与料筒（2-1）上的锁紧插件（6）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：当所述锁紧弹簧轴（8-4）是与支撑槽（8-9-1）滑动配合时，所述支撑槽（8-9-1）的开口处装有防脱弹性圆柱销（8-14）。

7.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述弹出轴（8-6）上端的止挡（8-6-1）是与弹出轴（8-6）制成一体的凸台，弹出轴（8-6）下端的防脱挡（8-7）是装在弹出轴（8-6）上的开口挡圈。

8.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述料筒（2）的前端具有锥斗（2-2），锥斗（2-2）上连接有出料管（2-3），且出料管（2-3）与锥斗（2-2）连通，所述活塞（7）具有锥面（7-1），该锥面（7-1）与锥斗（2-2）的内锥壁面相配合。

9.根据权利要求8所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞（7）的活塞本体（7-2）的中部具有轴向延伸的螺钉（7-3），活塞本体（7-2）的外面包覆有硅胶层（7-4）。

10.根据权利要求9所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞本体（7-2）上还具有若干个通孔（7-2-1），所述若干个通孔（7-2-1）中填充有硅胶柱（7-5），硅胶柱（7-5）的两端分别与活塞本体（7-2）的相应侧面上包覆的硅胶层（7-4）连接，所述螺钉（7-3）的头部从硅胶层（7-4）中穿出，螺钉（7-3）的尾部由硅胶层（7-4）覆盖。

11.根据权利要求10所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞本体（7-2）的中部为平板部（7-6），平板部（7-6）的周边具有锥筒部（7-7）。

12.根据权利要求11所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞本体（7-2）上的若干个通孔（7-2-1）沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为4~20个且位于平板部（7-6）上，外圈数量为8~50个且位于锥筒部（7-7）上。

13.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述活塞本体（7-2）的外周面（7-2-2）上包覆的硅胶层（7-4）具有倒角（7-4-1）。

14.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述料筒（2）的前端固定有铰支轴（2-4），所述底座（1）上固定有铰支座（1-2），铰支座（1-2）上具有一个铰支孔（1-2-1）和一个铰支槽（1-2-2），铰支轴（2-4）插在铰支孔（1-2-1）和铰支槽（1-2-2）中。

15.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述底座（1）上还具有与锁紧弹出装置（8）的通孔（8-11-1）相贯通的避让孔（1-1），弹出轴（8-6）的下端能穿出避让孔（1-1）。