CN111334408A - 一种可自动集气排污的沼气产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动集气排污的沼气产生装置，包括机身，所述机身内设有开口向上的用于进料的进料口，所述进料口左壁设有空槽，所述空槽右侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有可隔断所述进料口的伸缩挡板，所述伸缩挡板右端外表面设有气缸，所述伸缩挡板左端外表面固定设有推板，所进料口右下方设有与其连通的发酵腔，两者通过滑道实现连通；本发明可通过所述出料挡板，令已充分发酵的污物自行流出，避免已无法发酵产生沼气的污物堆积在发酵腔内，减少发酵腔内部空间，降低新的污物的发酵速率，以及减少人力物力。

Description

一种可自动集气排污的沼气产生装置

技术领域

本发明涉及沼气技术领域，具体为一种可自动集气排污的沼气产生装置。

背景技术

沼气作为污物发酵后，产生的可用于燃料等化工方向的重要资源，现如今常见沼气产生装置往往是通过不断将污物填入发酵腔，令其自行发酵，并收集，期间，不仅效率较低，同时污物需要人工不断进行清理，不但消耗了大量的人力物力，同时，污物的堆积，使得发酵腔内的空间无法被充分利用，而导致浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动集气排污的沼气产生装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可自动集气排污的沼气产生装置，包括机身，所述机身内设有开口向上的用于进料的进料口，所述进料口左壁设有空槽，所述空槽右侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有可隔断所述进料口的伸缩挡板，所述伸缩挡板右端外表面设有气缸，所述伸缩挡板左端外表面固定设有推板，所进料口右下方设有与其连通的发酵腔，两者通过滑道实现连通，所述发酵腔右下角设有连通排污池的空槽，所述发酵腔内设有可上下滑动的污物活塞压板，所述污物活塞压板上方设有升降弹簧腔，所述污物活塞压板上端外表面固定设有升降杆，所述升降杆向上延伸入所述升降弹簧腔内，所述升降杆上端固定设有大弹簧板，所述大弹簧板上端外表面与所述升降弹簧腔上壁之间固定设有大弹簧，所述发酵腔右侧设有连通沼气箱的出气管，所述出气管内设有抽取沼气的抽气阀，所述滑道上方设有将其隔绝构建气密环境的第一挡板，所述滑道上方设有第一空腔，所述第一空腔内滑动设有可上下滑动的第一连板，所述第一挡板延伸至所述第一空腔内，所述第一挡板固定设置在所述第一连板下端外表面上，所述第一连板下端固定设有第二挡板，所述第二挡板延伸至所述滑道内，所述第二挡板右侧设有固定安装在所述第一连板下端外表面的第一顶杆，所述第一顶杆下端外表面与所述污物活塞压板上端外表面贴合，所述污物活塞压板右上方设有第二空腔，所述第二空腔内滑动设有可上下滑动的第二连板，所述第二连板下端外表面固定设有第二顶杆，所述第二顶杆延伸至所述发酵腔，所述第二顶杆下端外表面与所述污物活塞压板上端外表面贴合，所述第二顶杆右侧设有固定安装在所述第二连板下端外表面用于隔绝所述出气管构建气密环境的出气管挡板。

在上述技术方案基础上，所述收纳槽右侧设有第一液压腔，所述第一液压腔内滑动设有可左右滑动的第一活塞，所述第一活塞左端固定设有延伸至所述收纳槽内的第一活塞杆，所述第一活塞杆左端外表面固定设有第一压板，所述第一压板左端外表面可与所述推板右端外表面贴合，所述第一液压腔右下方设有与其连通的第二液压腔，所述第二液压腔右侧设有与所述发酵腔连通的所述传动腔，所述第二液压腔内设有可左右滑动的第二活塞，所述第二活塞左端外表面与所述第二液压腔左壁之间固定设有活塞弹簧，所述第二活塞右端固定设有延伸至所述传动腔内的第二活塞杆，所述第二活塞杆右端固定设有拉板，所述拉板下方设有与其贴合的摆杆，所述摆杆下侧固定设有的内置扭簧可自动复位的摆杆转轴，所述摆杆转轴下方设有摆杆固定板，所述摆杆固定板内转动设有所述摆杆转轴，所述摆杆固定板前侧固定设有摆杆转轮，所述摆杆转轮前侧固定设有固定块，所述固定块右端设有开口向左的开口槽，所述开口槽下侧转动设有卡板转轴，所述卡板转轴外圆面固定设有卡板，所述卡板右侧设有固定安装在所述污物活塞压板上端外表面的直角块，所述直角块与所述卡板上端外表面贴合。

在上述技术方案基础上，所述第一液压腔下方设有左右滑腔，所述左右滑腔上壁固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有齿条，所述齿条右端与所述左右滑腔之间固定设有齿条弹簧，所述齿条左端固定设有延伸至所述收纳槽内的第一连接杆，所述第一连接杆左端固定设有第二压板，所述齿条下端设有与其啮合的齿轮，所述齿轮内固定设有可转动的第一转轴，所述第一转轴外圆面上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右下角设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有第一皮带实现两者间的传动，所述第二皮带轮内固定设有可转动的第二转轴，所述第二转轴外圆面固定设有凸轮，所述凸轮右侧设有滑动腔，所述凸轮右侧设有与其贴合的顶针，所述顶针向右延伸至所述滑动腔内，所述顶针右端固定设有左右滑块，所述左右滑块内滑动设有第一限位板，所述第一限位板左端外表面与所述左右滑块内侧左壁之间固定设有，所述第一限位板右端固定设有延伸至所述第一空腔内的第一斜杆，所述左右滑块右端外表面与所述滑动腔之间固定设有第一弹簧，所述滑动腔右侧设有所述第一挡板，所述第一挡板内设有可开口向下的挡板收纳腔，所述挡板收纳腔内滑动设有可隔绝所述滑道的内置挡板，所述内置挡板左侧设有斜坡空槽，所述第一斜杆与所述斜坡空槽贴合，所述内置挡板上端外表面与所述挡板收纳腔上壁之间固定设有内置挡板弹簧。

在上述技术方案基础上，所述齿条上端外表面设有卡槽，所述卡槽上方设有第二传动腔，所述第二传动腔下壁固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮内转动设有第三转轴，所述第三转轴外圆面固定设有摇摆板，所述摇摆板左端转动设有圆柱，所述圆柱前侧设有斜块卡销，所述斜块卡销内设有腰孔，所述斜块卡销向下延伸至所述左右滑腔内，所述摇摆板上端外表面与所述第二传动腔上壁之间固定设有第二弹簧，所述摇摆板下方可转动的第四转轴，所述第四转轴外圆面固定设有双头凸轮，所述双头凸轮上方贴合设有所述摇摆板，所述双头凸轮后侧设有内置扭簧可自动复位的第三皮带轮，所述第三皮带轮右下方设有第三传动腔，所述第三传动腔内设有所述第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间设有第二皮带，以实现两者之间的传动，所述第四皮带轮内固定设有第五转轴，所述第五转轴外圆面上固定设有圆盘，所述圆盘内圆周阵列设有可转动的装有扭簧可自动复位的卡齿转轴，所述卡齿转轴外圆面上固定设有卡齿，所述卡齿右侧设有可上下滑动的单向齿条，所述单向齿条左端外表面固定设有单向齿，当所述单向齿上移时，可带动所述圆盘旋转，所述单向齿下移时，无法带动所述圆盘旋转，所述单向齿条下端固定设有所述污物活塞压板。

在上述技术方案基础上，所述发酵腔右壁设有开口向左的受压腔，所述受压腔内设有可左右滑动的连杆，所述连杆右侧设有第三液压腔，所述受压板右端固定设有连杆，所述连杆向右延伸至所述第三液压腔内，所述连杆右端固定设有滑道，所述第三液压腔右下方设有与其连通的第四液压腔，所述第四液压腔内设有可上下滑动的第四活塞，所述第四活塞下端固定设有可隔绝所述空槽的出料挡板。

本发明的有益效果是：本发明可通过所述出料挡板，令已充分发酵的污物自行流出，避免已无法发酵产生沼气的污物堆积在发酵腔内，减少发酵腔内部空间，降低新的污物的发酵速率，以及减少人力物力；

同时，本发明对污物进行挤压，减少其占用空间，并当其内部产生沼气达到事前所确定的该污物所能产生的最大值时，将其抽出收集并排出污物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种可自动集气排污的沼气产生装置整体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是图1中B处放大结构示意图；

图4是图1中C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种可自动集气排污的沼气产生装置，包括机身10，所述机身10内设有开口向上的用于进料的进料口11，所述进料口11左壁设有空槽15，所述空槽15右侧设有收纳槽22，所述收纳槽22内设有可隔断所述进料口11的伸缩挡板28，所述伸缩挡板28右端外表面设有气缸30，所述伸缩挡板28左端外表面固定设有推板23，所进料口11右下方设有与其连通的发酵腔16，两者通过滑道102实现连通，所述发酵腔16右下角设有连通排污池的空槽15，所述发酵腔16内设有可上下滑动的污物活塞压板16，所述污物活塞压板16上方设有升降弹簧腔12，所述污物活塞压板16上端外表面固定设有升降杆18，所述升降杆18向上延伸入所述升降弹簧腔12内，所述升降杆18上端固定设有大弹簧板14，所述大弹簧板14上端外表面与所述升降弹簧腔12上壁之间固定设有大弹簧13，所述发酵腔16右侧设有连通沼气箱的出气管96，所述出气管96内设有抽取沼气的抽气阀97，所述滑道102上方设有将其隔绝构建气密环境的第一挡板65，所述滑道102上方设有第一空腔103，所述第一空腔103内滑动设有可上下滑动的第一连板64，所述第一挡板65延伸至所述第一空腔103内，所述第一挡板65固定设置在所述第一连板64下端外表面上，所述第一连板64下端固定设有第二挡板70，所述第二挡板70延伸至所述滑道102内，所述第二挡板70右侧设有固定安装在所述第一连板64下端外表面的第一顶杆71，所述第一顶杆71下端外表面与所述污物活塞压板16上端外表面贴合，所述污物活塞压板16右上方设有第二空腔92，所述第二空腔92内滑动设有可上下滑动的第二连板94，所述第二连板94下端外表面固定设有第二顶杆93，所述第二顶杆93延伸至所述发酵腔16，所述第二顶杆93下端外表面与所述污物活塞压板16上端外表面贴合，所述第二顶杆93右侧设有固定安装在所述第二连板94下端外表面用于隔绝所述出气管96构建气密环境的出气管挡板95。

另外，在一个实施例中，所述收纳槽22右侧设有第一液压腔25，所述第一液压腔25内滑动设有可左右滑动的第一活塞27，所述第一活塞27左端固定设有延伸至所述收纳槽22内的第一活塞杆26，所述第一活塞杆26左端外表面固定设有第一压板24，所述第一压板24左端外表面可与所述推板23右端外表面贴合，所述第一液压腔25右下方设有与其连通的第二液压腔72，所述第二液压腔72右侧设有与所述发酵腔16连通的所述传动腔73，所述第二液压腔72内设有可左右滑动的第二活塞74，所述第二活塞74左端外表面与所述第二液压腔72左壁之间固定设有活塞弹簧77，所述第二活塞74右端固定设有延伸至所述传动腔73内的第二活塞杆76，所述第二活塞杆76右端固定设有拉板108，所述拉板108下方设有与其贴合的摆杆107，所述摆杆107下侧固定设有的内置扭簧可自动复位的摆杆转轴106，所述摆杆转轴106下方设有摆杆固定板104，所述摆杆固定板104内转动设有所述摆杆转轴106，所述摆杆固定板104前侧固定设有摆杆转轮78，所述摆杆转轮78前侧固定设有固定块79，所述固定块79右端设有开口向左的开口槽80，所述开口槽80下侧转动设有卡板转轴83，所述卡板转轴83外圆面固定设有卡板82，所述卡板82右侧设有固定安装在所述污物活塞压板16上端外表面的直角块81，所述直角块81与所述卡板82上端外表面贴合，当所述气缸30启动，令所述伸缩挡板28延伸将所述进料口11隔绝时，所述推板23与所述第一压板24解除贴合，所述第二活塞杆76受所述活塞弹簧77弹力影响，所述第二活塞杆76左移，带动所述摆杆转轮78左移，带动所述固定块79左移，带动所述卡板82左移，令所述卡板82与所述直角块81解除贴合，所述污物活塞压板16受所述大弹簧13的弹力影响下移将所述发酵腔16内的用于发酵产生沼气的污物挤压，同时所述第二活塞杆76左移，带动所述第二活塞74左移，带动所述第一压板24左移。

另外，在一个实施例中，所述第一液压腔25下方设有左右滑腔32，所述左右滑腔32上壁固定设有滑轨45，所述滑轨45内滑动设有齿条41，所述齿条41右端与所述左右滑腔32之间固定设有齿条弹簧44，所述齿条41左端固定设有延伸至所述收纳槽22内的第一连接杆31，所述第一连接杆31左端固定设有第二压板29，所述齿条41下端设有与其啮合的齿轮56，所述齿轮56内固定设有可转动的第一转轴43，所述第一转轴43外圆面上固定设有第一皮带轮40，所述第一皮带轮40右下角设有第二皮带轮52，所述第二皮带轮52与所述第一皮带轮40之间设有第一皮带42实现两者间的传动，所述第二皮带轮52内固定设有可转动的第二转轴54，所述第二转轴54外圆面固定设有凸轮53，所述凸轮53右侧设有滑动腔61，所述凸轮53右侧设有与其贴合的顶针55，所述顶针55向右延伸至所述滑动腔61内，所述顶针55右端固定设有左右滑块57，所述左右滑块57内滑动设有第一限位板59，所述第一限位板59左端外表面与所述左右滑块57内侧左壁之间固定设有58，所述第一限位板59右端固定设有延伸至所述第一空腔103内的第一斜杆60，所述左右滑块57右端外表面与所述滑动腔61之间固定设有第一弹簧62，所述滑动腔61右侧设有所述第一挡板65，所述第一挡板65内设有可开口向下的挡板收纳腔66，所述挡板收纳腔66内滑动设有可隔绝所述滑道102的内置挡板68，所述内置挡板68左侧设有斜坡空槽69，所述第一斜杆60与所述斜坡空槽69贴合，所述内置挡板68上端外表面与所述挡板收纳腔66上壁之间固定设有内置挡板弹簧67，当所述齿条41左右滑动时，带动所述齿轮56旋转，带动所述第一皮带轮40旋转，带动所述第二皮带轮52旋转，带动所述凸轮53旋转，带动所述顶针55右移，带动所述左右滑块57右移，带动所述第一斜杆60右移，带动所述内置挡板68下移。

另外，在一个实施例中，所述齿条41上端外表面设有卡槽46，所述卡槽46上方设有第二传动腔33，所述第二传动腔33下壁固定设有第一皮带轮40，所述第一皮带轮40内转动设有第三转轴39，所述第三转轴39外圆面固定设有摇摆板50，所述摇摆板50左端转动设有圆柱49，所述圆柱49前侧设有斜块卡销47，所述斜块卡销47内设有腰孔48，所述斜块卡销47向下延伸至所述左右滑腔32内，所述摇摆板50上端外表面与所述第二传动腔33上壁之间固定设有第二弹簧35，所述摇摆板50下方可转动的第四转轴38，所述第四转轴38外圆面固定设有双头凸轮34，所述双头凸轮34上方贴合设有所述摇摆板50，所述双头凸轮34后侧设有内置扭簧可自动复位的第三皮带轮37，所述第三皮带轮37右下方设有第三传动腔84，所述第三传动腔84内设有所述第四皮带轮88，所述第四皮带轮88与所述第三皮带轮37之间设有第二皮带36，以实现两者之间的传动，所述第四皮带轮88内固定设有第五转轴89，所述第五转轴89外圆面上固定设有圆盘85，所述圆盘85内圆周阵列设有可转动的装有扭簧可自动复位的卡齿转轴86，所述卡齿转轴86外圆面上固定设有卡齿87，所述卡齿87右侧设有可上下滑动的单向齿条90，所述单向齿条90左端外表面固定设有单向齿91，当所述单向齿91上移时，可带动所述圆盘85旋转，所述单向齿91下移时，无法带动所述圆盘85旋转，所述单向齿条90下端固定设有所述污物活塞压板16，当所述污物活塞压板16上移时，带动所述单向齿条90上移，带动所述单向齿91上移，带动所述圆盘85旋转，带动所述第四皮带轮88旋转，带动所述第三皮带轮37旋转，带动所述双头凸轮34旋转，受所述第二弹簧35弹力影响，带动所述摇摆板50绕所述第三转轴39旋转，带动所述斜块卡销47上移，令所述齿条41受所述齿条弹簧44弹力影响左移，带动所述齿轮56旋转。

另外，在一个实施例中，所述所述发酵腔16右壁设有开口向左的受压腔98，所述受压腔98内设有可左右滑动的连杆101，所述连杆101右侧设有第三液压腔100，所述受压板99右端固定设有连杆101，所述连杆101向右延伸至所述第三液压腔100内，所述连杆101右端固定设有滑道102，所述第三液压腔100右下方设有与其连通的第四液压腔21，所述第四液压腔21内设有可上下滑动的第四活塞20，所述第四活塞20下端固定设有可隔绝所述空槽15的出料挡板19。

初始状态时，所述推板23位于所述收纳槽22内，所述直角块81与所述卡板82贴合，所述污物活塞压板16上端外表面与所述第一顶杆71下端外表面贴合，所述出料挡板19将所述空槽15隔绝。

1、污物从所述进料口11经过所述滑道102流入所述发酵腔16内，启动所述气缸30，所述伸缩挡板28延伸，所述推板23插入所述空槽15内，所述伸缩挡板28将所述进料口11隔绝，实现污物流入的截停；2、当所述气缸30启动，令所述伸缩挡板28延伸将所述进料口11隔绝时，所述推板23与所述第一压板24解除贴合，所述第二活塞杆76受所述活塞弹簧77弹力影响，所述第二活塞杆76左移，带动所述摆杆转轮78左移，带动所述摆杆固定板104绕所述机身105旋转，带动所述固定块79绕所述机身105旋转，随后所述摆杆转轴106、所述固定块79自动复位，令所述卡板82与所述直角块81解除贴合，所述污物活塞压板16受所述大弹簧13的弹力影响下移将所述发酵腔16内的用于发酵产生沼气的污物挤压，同时所述第二活塞杆76左移，带动所述第二活塞74左移，带动所述第一压板24左移，所述齿条41被所述斜块卡销47卡位保持不动；3、所述发酵腔16内的污物发酵产生沼气，随着沼气的增加，将所述污物活塞压板16顶起上移，带动所述单向齿条90上移，所述单向齿条90带动所述圆盘85旋转，带动所述第四皮带轮88旋转，带动所述第三皮带轮37旋转，带动所述双头凸轮34旋转一周，令所述摇摆板50绕所述第三转轴39旋转，令所述斜块卡销47上移，随后复位，令所述齿条41解除锁定，所述齿条41受所述齿条弹簧44弹力影响左移，带动所述齿轮56旋转，带动所述第一皮带轮40旋转，带动所述第二皮带轮52旋转，带动所述凸轮53旋转九十度，带动所述顶针55右移，带动所述左右滑块57右移，带动所述滑动腔61右移，带动所述内置挡板68下移，将所述滑道102隔绝，保持所述发酵腔16内的气密性；

4、同时启动所述抽气阀97将，所述发酵腔16内的沼气抽出，当沼气抽出时，所述污物活塞压板16被固定不动，所述发酵腔16内气压发生改变，当沼气抽完时，带动所述受压板99向左滑动，带动所述机身109向左滑动，带动所述第四活塞20上移，带动所述出料挡板19上移，令污泥从所述空槽15流出，当污泥完全流出后，所述发酵腔16内的气压恢复常态，所述出料挡板19下移复位；5、随后所述气缸30启动，带动所述伸缩挡板28向右收缩，所述推板23右移带动齿条41右移，令所述斜块卡销47重新插入所述卡槽46，同时，带动所述齿轮56旋转，带动所述第一皮带轮40旋转，带动所述第二皮带轮52旋转，带动所述凸轮53旋转，带动所述顶针55左移，带动所述第一斜杆60左移，令所述内置挡板68上移复位，使所述发酵腔16与所述进料口11连通，恢复初始状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动集气排污的沼气产生装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有开口向上的用于进料的进料口，所述进料口左壁设有空槽，所述空槽右侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有可隔断所述进料口的伸缩挡板，所述伸缩挡板右端外表面设有气缸，所述伸缩挡板左端外表面固定设有推板，所进料口右下方设有与其连通的发酵腔，两者通过滑道实现连通，所述发酵腔右下角设有连通排污池的空槽，所述发酵腔内设有可上下滑动的污物活塞压板，所述污物活塞压板上方设有升降弹簧腔，所述污物活塞压板上端外表面固定设有升降杆，所述升降杆向上延伸入所述升降弹簧腔内，所述升降杆上端固定设有大弹簧板，所述大弹簧板上端外表面与所述升降弹簧腔上壁之间固定设有大弹簧，所述发酵腔右侧设有连通沼气箱的出气管，所述出气管内设有抽取沼气的抽气阀，所述滑道上方设有将其隔绝构建气密环境的第一挡板，所述滑道上方设有第一空腔，所述第一空腔内滑动设有可上下滑动的第一连板，所述第一挡板延伸至所述第一空腔内，所述第一挡板固定设置在所述第一连板下端外表面上，所述第一连板下端固定设有第二挡板，所述第二挡板延伸至所述滑道内，所述第二挡板右侧设有固定安装在所述第一连板下端外表面的第一顶杆，所述第一顶杆下端外表面与所述污物活塞压板上端外表面贴合，所述污物活塞压板右上方设有第二空腔，所述第二空腔内滑动设有可上下滑动的第二连板，所述第二连板下端外表面固定设有第二顶杆，所述第二顶杆延伸至所述发酵腔，所述第二顶杆下端外表面与所述污物活塞压板上端外表面贴合，所述第二顶杆右侧设有固定安装在所述第二连板下端外表面用于隔绝所述出气管构建气密环境的出气管挡板。

2.根据权利要求所述的一种可自动集气排污的沼气产生装置，其特征在于：所述收纳槽右侧设有第一液压腔，所述第一液压腔内滑动设有可左右滑动的第一活塞，所述第一活塞左端固定设有延伸至所述收纳槽内的第一活塞杆，所述第一活塞杆左端外表面固定设有第一压板，所述第一压板左端外表面可与所述推板右端外表面贴合，所述第一液压腔右下方设有与其连通的第二液压腔，所述第二液压腔右侧设有与所述发酵腔连通的所述传动腔，所述第二液压腔内设有可左右滑动的第二活塞，所述第二活塞左端外表面与所述第二液压腔左壁之间固定设有活塞弹簧，所述第二活塞右端固定设有延伸至所述传动腔内的第二活塞杆，所述第二活塞杆右端固定设有拉板，所述拉板下方设有与其贴合的摆杆，所述摆杆下侧固定设有的内置扭簧可自动复位的摆杆转轴，所述摆杆转轴下方设有摆杆固定板，所述摆杆固定板内转动设有所述摆杆转轴，所述摆杆固定板前侧固定设有摆杆转轮，所述摆杆转轮前侧固定设有固定块，所述固定块右端设有开口向左的开口槽，所述开口槽下侧转动设有卡板转轴，所述卡板转轴外圆面固定设有卡板，所述卡板右侧设有固定安装在所述污物活塞压板上端外表面的直角块，所述直角块与所述卡板上端外表面贴合。

3.根据权利要求所述的一种可自动集气排污的沼气产生装置，其特征在于：所述第一液压腔下方设有左右滑腔，所述左右滑腔上壁固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有齿条，所述齿条右端与所述左右滑腔之间固定设有齿条弹簧，所述齿条左端固定设有延伸至所述收纳槽内的第一连接杆，所述第一连接杆左端固定设有第二压板，所述齿条下端设有与其啮合的齿轮，所述齿轮内固定设有可转动的第一转轴，所述第一转轴外圆面上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右下角设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有第一皮带实现两者间的传动，所述第二皮带轮内固定设有可转动的第二转轴，所述第二转轴外圆面固定设有凸轮，所述凸轮右侧设有滑动腔，所述凸轮右侧设有与其贴合的顶针，所述顶针向右延伸至所述滑动腔内，所述顶针右端固定设有左右滑块，所述左右滑块内滑动设有第一限位板，所述第一限位板左端外表面与所述左右滑块内侧左壁之间固定设有，所述第一限位板右端固定设有延伸至所述第一空腔内的第一斜杆，所述左右滑块右端外表面与所述滑动腔之间固定设有第一弹簧，所述滑动腔右侧设有所述第一挡板，所述第一挡板内设有可开口向下的挡板收纳腔，所述挡板收纳腔内滑动设有可隔绝所述滑道的内置挡板，所述内置挡板左侧设有斜坡空槽，所述第一斜杆与所述斜坡空槽贴合，所述内置挡板上端外表面与所述挡板收纳腔上壁之间固定设有内置挡板弹簧。

4.根据权利要求所述的一种可自动集气排污的沼气产生装置，其特征在于：所述齿条上端外表面设有卡槽，所述卡槽上方设有第二传动腔，所述第二传动腔下壁固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮内转动设有第三转轴，所述第三转轴外圆面固定设有摇摆板，所述摇摆板左端转动设有圆柱，所述圆柱前侧设有斜块卡销，所述斜块卡销内设有腰孔，所述斜块卡销向下延伸至所述左右滑腔内，所述摇摆板上端外表面与所述第二传动腔上壁之间固定设有第二弹簧，所述摇摆板下方可转动的第四转轴，所述第四转轴外圆面固定设有双头凸轮，所述双头凸轮上方贴合设有所述摇摆板，所述双头凸轮后侧设有内置扭簧可自动复位的第三皮带轮，所述第三皮带轮右下方设有第三传动腔，所述第三传动腔内设有所述第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间设有第二皮带，以实现两者之间的传动，所述第四皮带轮内固定设有第五转轴，所述第五转轴外圆面上固定设有圆盘，所述圆盘内圆周阵列设有可转动的装有扭簧可自动复位的卡齿转轴，所述卡齿转轴外圆面上固定设有卡齿，所述卡齿右侧设有可上下滑动的单向齿条，所述单向齿条左端外表面固定设有单向齿，当所述单向齿上移时，可带动所述圆盘旋转，所述单向齿下移时，无法带动所述圆盘旋转，所述单向齿条下端固定设有所述污物活塞压板。

5.根据权利要求所述的一种可自动集气排污的沼气产生装置，其特征在于：所述发酵腔右壁设有开口向左的受压腔，所述受压腔内设有可左右滑动的连杆，所述连杆右侧设有第三液压腔，所述受压板右端固定设有连杆，所述连杆向右延伸至所述第三液压腔内，所述连杆右端固定设有机身，所述第三液压腔右下方设有与其连通的第四液压腔，所述第四液压腔内设有可上下滑动的第四活塞，所述第四活塞下端固定设有可隔绝所述空槽的出料挡板。

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