CN201946768U - 一种高压线束接插件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压线束接插件，包括接线端子、由电线绝缘层和导芯组成的高压线束，所述接线端子与导芯采用压接的方式连接，并于所述电线绝缘层端口处形成一交接部，所述交接部的外面包裹有耐高温材料制成的护套，所述护套紧紧贴合所述接线端子和交接部。通过以上技术方案，在电线绝缘层与接线端子交接处包裹耐高温护套，通过耐高温护套的保护，可以有效解决高压接插件在初期包塑过程中电线绝缘层烧焦的问题，同时还可以使接插件具有很好的密封和防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压线束接插件。
背景技术
目前，高压线束接插件已在国内与国际得到广泛的发展和应用，特别是高压线束接插件在纯电动汽车和混合动力汽车上的应用已成为一项重要的研究内容。
众所周知，区别于传统燃油车型，纯电动或者混合动力等新能源车型中均需要有能够传输大电流、耐高压的动力线束，基本上由接线端子和高压线束组成，但在这类零件的初期包塑过程中，会在电线绝缘层端口出现烧焦现象，这种现象一直是一个各大厂商和工程师们比较棘手的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有高压接插件在初期包塑过程中电线绝缘层容易被烧焦的问题，提够一种具有护套结构的高压线束接插件，保护该部件在初期包塑过程中电线绝缘层不被烧焦。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决：
一种高压线束接插件，包括接线端子、由电线绝缘层和导芯组成的高压线束，所述接线端子与导芯相连接，所述接线端子与所述电线绝缘层端口形成一交接部，所述交接部外面包裹有耐高温护套，所述耐高温护套由两个半圆护套组合连接，将所述接线端子和电线绝缘层包裹在一起。
优选地，上述半圆护套沿轴向分布有一段薄壁部分和一段厚壁部分，所述薄壁部分包裹在交接部上并沿远离电线绝缘层的一端轴向延伸，所述厚壁部分包裹在电线绝缘层上并向远离接线端子的一端轴向延伸。
优选地，上述每个半圆护套的薄壁部分沿径向截面的弧长小于该径向截面所在圆周的二分之一弧长。
优选地，上述每个半圆护套的厚壁部分沿径向截面的弧长小于该径向截面所在圆周的二分之一弧长。
优选地，上述其中一个半圆护套的内侧面周向延伸出半圆护套的轴向侧壁，所延伸部分形成具有径向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件。
优选地，上述其中另一个半圆护套轴向侧壁上具有与卡接件相配合的凹槽。
优选地，上述护套的材料采用注塑温度为200度以上的耐高温材料。
优选地，上述两个半圆护套通过超声波焊接组合连接。
本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，在电线绝缘层与接线端子的交界处包裹耐高温护套，通过该护套的保护，可以有效解决高压线束接插件在初期包塑过程中电线绝缘层被烧焦的问题，同时还能达到很好的密封和防水效果。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的总体结构外观示意图；
图2是图1的半剖视图；
图3是本实用新型一种实施例的第一半圆护套结构示意图；
图4是本实用新型一种实施例的第二半圆护套结构示意图；
图5是本实用新型一种实施例的第一、第二半护套组合连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型的高压线束接插件包括接线端子1、第一半圆护套2、第二半圆护套3、由导芯和电线绝缘层6组成的高压线束。
如图2所示，在高压线束的导芯与端子压接装配完成之后，接线端子与电线绝缘层形成一交接部4，为了保证在包塑过程中电线绝缘层处不被烧焦，在所述端子和电线绝缘层处包裹一对半圆护套。
如图3所示，在成型第一半圆护套2时，沿轴向分布成型一段厚壁部位23和一段薄壁部分21，厚壁部分23和薄壁部分21沿径向截面的弧长小于所在圆周的二分之一弧长约1毫米，同时在第一半圆护套2的内侧面周向延伸出半圆护套的轴向侧壁，所延伸部分形成具有径向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件22，卡接件22的宽度约3-5毫米，第二半圆护套3的形状见图4，第二半圆护套3沿轴向分布有一段厚壁部分33和一段薄壁部分34，且厚壁部分33和薄壁部分34的径向截面的弧长小于所在圆周的二分之一弧长约1毫米，同时在第二半圆护套3的轴向侧壁上成型与卡接件22相配合的凹槽31，当第一半圆护套2和第二半圆护3合围在接线端子1和电线绝缘层7的交接部，此时第一半圆护套2的两端卡接件22卡入第二半圆护套3的两端凹槽31内，凹槽31的深度大于卡接件22的宽度，用力压后用超声波焊接第一护套2和第二护套3的结合面。如图5所示，因为卡接件22卡入凹槽31之后挡住了电线绝缘层，所以在进行超声波焊接时，不会因为局部温度过高而烧坏电线绝缘层。焊接完成之后，第一护套2的厚壁部分23和第二护套3的厚壁部分33围在电线绝缘层，防止包塑时高温传递到电线绝缘层，第一护套2的薄壁部位21和第二护套3的薄壁部位34围合在交接部4处，保护包塑过程中电线绝缘层端口不被烧焦，又因为第一护套2的厚壁部分23、薄壁部分21和第二护套3的厚壁部分33、薄壁部分34的径向截面弧长都小于所在圆周的二分之一弧长，因此在第一护套2的厚壁部分焊接面25、薄壁部分焊接面26和第二护套3的厚壁部分焊接面35、薄壁部分焊接面36处焊接结合后，第一护套2和第二护套3可以整体紧密的贴合电线绝缘层，当焊接完成后，就可以对接插件结合体进行包塑了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压线束接插件，包括接线端子、及主要由电线绝缘层和导芯组成的高压线束，所述接线端子与导芯相连接，所述接线端子与所述电线绝缘层形成一个交接部，其特征在于，所述交接部外面包裹有耐高温护套，所述耐高温护套由两个半圆护套组合连接，将所述接线端子和电线绝缘层包裹在一起。
2.根据权利要求1所述的高压线束接插件，其特征在于，所述每个半圆护套沿轴向分布有薄壁部分和厚壁部分，所述薄壁部分包裹在交接部上并沿远离电线绝缘层的一端轴向延伸，所述厚壁部分包裹在电线绝缘层上并向远离接线端子的一端轴向延伸。
3.根据权利要求2所述的高压线束接插件，其特征在于，所述每个半圆护套的薄壁部分沿径向截面的弧长小于该径向截面所在圆周的二分之一弧长。
4.根据权利要求2所述的高压线束接插件，其特征在于，所述每个半圆护套的厚壁部分沿径向截面的弧长小于该径向截面所在圆周的二分之一弧长。
5.根据权利要求1所述的高压线束接插件，其特征在于，所述其中一个半圆护套的内侧面周向延伸出半圆护套的轴向侧壁，所延伸部分形成具有径向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件。
6.根据权利要求5所述的高压线束接插件，其特征在于，所述其中另一个半圆护套轴向侧壁上具有与卡接件相配合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的高压线束接插件，其特征在于，所述护套的材料采用注塑温度为200度以上的耐高温材料。
8.根据权利要求1所述的高压线束接插件，其特征在于，所述两个半圆护套通过超声波焊接组合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206011577U CN201946768U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种高压线束接插件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206011577U CN201946768U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种高压线束接插件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201946768U true CN201946768U (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=44474104
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010206011577U Expired - Lifetime CN201946768U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种高压线束接插件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201946768U (zh) |
-
2010
- 2010-11-09 CN CN2010206011577U patent/CN201946768U/zh not_active Expired - Lifetime
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