CN201945802U - 驱动组件、感光鼓及处理盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种驱动组件以及采用这种驱动组件构建的感光鼓及处理盒,所述驱动组件包括:具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。本实用新型的驱动组件可最大程度降低落机和取出粉盒时的死点位置区域,避免了旋转驱动力接收头与成像设备驱动部件之间发生卡死的问题,从而能够安全可靠的驱动感光鼓工作。本实用新型的驱动组件装配简单、方便,结构性能稳定,采用了这种驱动组件构建的处理盒落机平稳、性能可靠、工作稳定。

Description

驱动组件、感光鼓及处理盒
技术领域
本实用新型涉及驱动组件、采用这种驱动组件构建的感光鼓及处理盒。
背景技术
电子照相成像设备包括复印机、激光打印机以及类似设备。电子照相成像设备内通常有一个处理盒,并且处理盒能够安装至电子照相成像设备的主组件上并从主组件上拆卸。例如,通过将一个带有感光鼓、以及作为处理装置的显影装置、充电装置和清洁装置中的至少一个整体地装配到盒体中而制备的处理盒。
现有处理盒包括以下种类:通过将感光鼓和由显影装置、充电装置及清洁装置组成的整体装配在盒中而制备的第一种处理盒;通过将感光鼓以及充电装置整体装配在盒中而制备的第二种处理盒;以及通过整体装配感光鼓以及由充电装置和清洁装置组成的两个处理单元而制备的第三种处理盒。
使用者自己能够将上述处理盒以可拆卸方式安装至电子照相成像设备主组件。因此,使用者可以进行设备的维护,而无需依赖专业的服务人员,进而,改进了用户对电子照相成像设备维护的可操作性。
在上述传统的处理盒中,用于从设备主组件接收旋转驱动力以便驱动感光鼓驱动机构如下:在主组件侧,设置有可旋转件和一非圆形扭转孔,可旋转件用于传递电机的驱动力,扭转孔设置在可旋转件的中心部,设有多个角部且具有可以与可旋转件一体转动的横截面。在处理盒侧,设置一非圆形扭转突起,突起设置在感光鼓的其中一个轴向端部,并且具有设有多个角部的横截面。当处理盒被装至设备主组件时,可旋转件在突起和孔彼此接合的状态下旋转时,可旋转件的旋转驱动力被传递至感光鼓。结果,用于驱动感光鼓的旋转力从设备主组件传递至感光鼓。另一种已知的机构是通过啮合固定于感光鼓的齿轮而驱动感光鼓,进而驱动感光鼓构成的处理盒。然而,在美国专利 US5903803 中所描述的传统构造中,当通过沿着与可旋转件的轴线大致垂直的方向移动处理盒而将处理盒安装至主组件或者从主组件拆除时,需要使可旋转件沿着水平方向移动。即,需要通过主组件盖的打开和关闭操作而使可旋转件水平移动。通过所述主组件盖的打开操作,孔与突起分离。另一方面,通过主组件盖的关闭操作,孔朝着突起移动以便与突起接合。因此,在传统的处理盒中,需要在主组件上设置一种机构,其用于通过主组件盖的打开和关闭操作而沿着旋转轴线方向移动可旋转件。在美国专利US4829335 所描述的构造中,无需沿着其轴线方向移动设置于主组件的驱动齿轮,所述盒就能够通过沿着大致垂直于所述轴线的方向移动而安装至主组件以及从主组件上拆却。然而,在这种构造中,主组件和处理盒之间的驱动连接部是齿轮之间的啮合部,从而难以防止感光鼓的旋转不均匀性。
美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了另一种处理盒,其相对上述处理盒的改进点是,位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节驱动联结结构。这种驱动联结结构存在着易从驱动组件中脱出,特别是在运输过程当中,此现象更易出现,而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
中国实用新型专利CN200920238326.2提供了一种感光鼓驱动组件,包括紧配于感光鼓一端的齿轮和轴向调整组件,该轴向调整组件包括了第一运动子组件、槽部件和中心轴部件;所述槽部件具有在空间上相互垂直的上滑槽和下滑槽,所述第一运动子组件在第一方向上与所述上滑槽形成相对滑动的配合;所述中心轴部件与所述齿轮具有共同的轴线,其在第二方向上与所述下滑槽形成相对滑动的配合;所述第一方向和第二方向均垂直于感光鼓轴向。所述第一运动子组件包括一伸出所述齿轮外的旋转驱动力接收头和一调整滑块,所述旋转驱动力接收头可绕其轴线旋转地连接于所述调整滑块,所述旋转驱动力接收头与调整滑块之间设有一可绕所述轴线旋转的转动限位销。当处理盒落机或取出时,上述感光鼓驱动组件中的旋转驱动力接收头与成像设备驱动部件之间容易发生卡死的问题。因此,上述感光鼓驱动组件尚有进一步改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种可最大程度降低落机和取出粉盒时的死点位置区域,避免旋转驱动力接收头与成像设备驱动部件之间发生卡死问题的驱动组件。
本实用新型的第二目的是提供一种具有上述驱动组件的感光鼓。
本实用新型的第三目的是提供一种具有上述感光鼓的的处理盒。
为实现上述第一目的,本实用新型采用了以下的技术方案:提供一种可与成像设备驱动头配合以传递旋转驱动力的驱动组件,该驱动组件包括:具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
进一步的技术方案为,所述曲柄呈“凵”形,其通过两侧的第一直立柄和第二直立柄与成像设备的驱动头啮合,两个直立柄之间通过横向轴连接,整个曲柄通过所述横向轴连接于所述中心轴部件,并且该曲柄以所述横向轴为轴心与所述中心轴部件形成可相对转动的配合。所述直立柄的横截面呈椭圆形。所述直立柄的侧面具有可与所述成像设备驱动头啮合的啮合槽。
进一步的技术方案为,所述弹性复位部件由第一扭簧和第二扭簧连接而成,其中第一扭簧的簧体定位在所述中心轴部件一侧的第一扭簧定位柱上,所述第一扭簧的第一力臂定位在所述第一直立柄上;所述第二扭簧的簧体定位在所述中心轴部件另一侧的第二扭簧定位柱上,所述第二扭簧的第一力臂定位在所述第二直立柄上;所述第一扭簧的第二力臂与所述第二扭簧的第二力臂连成一体。
进一步的技术方案为,所述中心轴部件由两半部分拼合而成。
进一步的技术方案为,所述曲柄连接于所述中心轴部件的外端。
为实现上述第二目的,本实用新型采用了以下的技术方案:提供一种感光鼓,包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件,该驱动组件包括:具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
为实现上述第三目的,本实用新型采用了以下的技术方案:提供一种处理盒,包括:盒体;可旋转地安装在所述盒体内的感光鼓,所述感光鼓包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件;该驱动组件包括:具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
本实用新型的有益效果在于:当曲柄的一个直立柄受力时,曲柄会绕其横向轴转动而产生摇摆,当曲柄的两个直立柄同时受到成像设备驱动头的扭矩时,不会产生摇摆,而是带动中心轴部件及齿轮一起转动。并且,由于直立柄的横截面为椭圆形,其曲面为成像设备驱动头提供了导向,使其曲柄的一个直立柄受力时会摇摆,最大程度降低落机和取出粉盒时的死点位置区域,避免了旋转驱动力接收头与成像设备驱动部件之间发生卡死的问题,从而能够安全可靠的驱动感光鼓工作。本实用新型的驱动组件装配简单、方便,结构性能稳定,采用了这种驱动组件构建的处理盒落机平稳、性能可靠、工作稳定。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的一种驱动组件的结构示意图。
图2是图1所示驱动组件的正视图。
图3是图2所示驱动组件的侧视图。
图4是图2所示驱动组件的俯视图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
图7是图1所示驱动组件的零件分解图。
图8是图1所示驱动组件与成像设备驱动头的配合示意图。
具体实施方式
本实用新型的处理盒包括了盒体及可旋转地安装在盒体内的感光鼓。该感光鼓则包括鼓主体及固定在鼓主体轴向一端的驱动组件1,鼓主体的周面上具有感光层,驱动组件1用于接收来自于成像设备(如打印机)驱动头7的旋转驱动力,并将该旋转驱动力传递给鼓主体,使鼓主体在该旋转驱动力作用下绕其轴线旋转。由于本实用新型的处理盒基本与本文背景技术中描述的各种现有处理盒基本类似,感光鼓也与现有技术中的感光鼓基本类似,不同处主要在于构建于感光鼓一个轴向端部的驱动组件,因此,以下主要对驱动组件的实施例进行说明。
参见图1至图6,驱动组件1包括了齿轮2、中心轴部件3、作为旋转驱动力接收头的曲柄4、弹性复位部件5以及限位销6等。齿轮2的内端为固定端21,通过该固定端21可将齿轮2固定于鼓主体的一端。中心轴部件3的内端部分的横截面形状呈腰形,该内端部分沿轴向穿过齿轮2内的一个同样呈腰形且大小基本一致的通孔,从而使中心轴部件3与齿轮2之间形成周向联动的配合,中心轴部件3的内端通过限位销6进行轴向限位,以防止中心轴部件3从齿轮2中脱出。曲柄4连接于中心轴部件3的外端,该曲柄4可在成像设备驱动头7的作用下绕该中心轴部件3的轴线旋转,从而将旋转驱动力依次传递至中心轴部件3、齿轮2及鼓主体。弹性复位部件5设置在曲柄4与中心轴部件3之间。
参见图7,所述曲柄4呈“凵”形,其通过两侧的第一直立柄41和第二直立柄42与成像设备驱动头7啮合,两个直立柄41、42之间通过一根圆形截面的横向轴43连接,直立柄41、42的横截面呈椭圆形,它们的侧面分别具有可与成像设备驱动头7啮合的啮合槽44。整个曲柄4通过所述横向轴43连接于中心轴部件3,并且该曲柄4以横向轴43为轴心与中心轴部件3形成可相对转动的配合。
为了装配方便,中心轴部件3由两半部分31、32拼合而成,两半部分31、32上分别具有第一扭簧定位柱35和第二扭簧定位柱36。两半部分31、32拼合后,在它们之间形成供横向轴43穿过的第一通孔33、供弹性复位部件5穿过的第二通孔34以及供限位销6穿过的第三通孔37。第一扭簧定位柱35和第二扭簧定位柱36分别位于拼合后形成的中心轴部件3的两侧。
所述弹性复位部件5由第一扭簧51和第二扭簧52连接而成,其中第一扭簧51的簧体定位在中心轴部件3一侧的第一扭簧定位柱35上,第一扭簧51的第一力臂511定位在第一直立柄41侧面的定位槽内;所述第二扭簧52的簧体定位在中心轴部件3另一侧的第二扭簧定位柱36上,第二扭簧52的第一力臂定位在第二直立柄42侧面的定位槽45内;所述第一扭簧51的第二力臂与第二扭簧52的第二力臂连成一体并穿过中心轴部件3的第二通孔34。
如图8所示为驱动组件1与成像设备驱动头7的啮合示意图,其工作原理如下所述:当成像设备驱动头7进入接触到曲柄4的其中一根直立柄时,由于直立柄侧面为弧形面,该弧形面为成像设备驱动头7提供了导向,使得当曲柄4的一个直立柄受力时,曲柄4会绕着横向轴43旋转而产生摇摆,这样成像设备驱动头7可以到达啮合位置;同时由于弹性复位部件5的作用,曲柄4可以复位至直立位置。这样,当成像设备驱动头7在工作状态下旋转时,曲柄4的两个直立柄41、42同时受力,这样就可以带动中心轴部件3及齿轮2旋转,从而带动感光鼓工作。当停止工作取出处理盒时,曲柄4的一个直立柄受力,曲柄4再次绕横向轴43摆动,从而可以让成像设备驱动头7与驱动组件1分离。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,而不脱离本实用新型权利要求的保护范围。例如,限位插销可以采用本领域技术人员容易想到的其它轴向限位结构来实现,轴向限位结构可以是与中心轴部件分离的独立构件,也可以是形成在中心轴部件上的一个部分。此外,弹性复位部件可以用扭簧以外的弹性部件来替代。

Claims (9)

1.驱动组件,可与成像设备驱动头配合以传递旋转驱动力,所述驱动组件包括:
具有一固定端的齿轮;
沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;
可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;
其特征在于:
所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
2.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于:
所述曲柄呈“凵”形,其通过两侧的第一直立柄和第二直立柄与成像设备的驱动头啮合,两个直立柄之间通过横向轴连接,整个曲柄通过所述横向轴连接于所述中心轴部件,并且该曲柄以所述横向轴为轴心与所述中心轴部件形成可相对转动的配合。
3.根据权利要求2所述的驱动组件,其特征在于:
所述直立柄的横截面呈椭圆形。
4.根据权利要求2所述的驱动组件,其特征在于:
所述直立柄的侧面具有可与所述成像设备驱动头啮合的啮合槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的驱动组件,其特征在于:
所述弹性复位部件由第一扭簧和第二扭簧连接而成,其中第一扭簧的簧体定位在所述中心轴部件一侧的第一扭簧定位柱上,所述第一扭簧的第一力臂定位在所述第一直立柄上;所述第二扭簧的簧体定位在所述中心轴部件另一侧的第二扭簧定位柱上,所述第二扭簧的第一力臂定位在所述第二直立柄上;所述第一扭簧的第二力臂与所述第二扭簧的第二力臂连成一体。
6.根据权利要求1至4任一项所述的驱动组件,其特征在于:
所述中心轴部件由两半部分拼合而成。
7.根据权利要求1至4任一项所述的驱动组件,其特征在于:
所述曲柄连接于所述中心轴部件的外端。
8.感光鼓,包括:
鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件;
其特征在于,所述驱动组件包括:
具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
9.处理盒,包括:
盒体;
可旋转地安装在所述盒体内的感光鼓,所述感光鼓包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件;
其特征在于,所述驱动组件包括:
具有一固定端的齿轮;沿轴向穿过所述齿轮的中心轴部件,该中心轴部件与所述齿轮形成周向联动的配合;可绕该中心轴部件轴线旋转的旋转驱动力接收头;所述旋转驱动力接收头为连接于所述中心轴部件的曲柄,该曲柄与所述中心轴部件之间设有弹性复位部件。
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