CN201944650U - 散热良好和高显色性的led台灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热良好和高显色性的LED台灯。其包括底座（1）、支架（2）、金属散热件（3），底座中设有电源，支架的两端分别与底座和金属散热件铰接，金属散热件上装设有铝基板（4），铝基板上设有若干个RGB三基色LED芯片（5），铝基板上设有线路层，铝基板上设有若干个圆弧形凹槽（6），RGB三基色LED芯片设置在圆弧形凹槽中，铝基板在每个圆弧形凹槽的两侧设有与线路层电连接的LED芯片焊点（7），LED芯片焊点通过导线与RGB三基色LED芯片的两极电连接。本实用新型缩短了LED的散热途径，散热效果好，可有效降低RGB三基色LED芯片工作时的温度，提高LED的显色性。

Description

散热良好和高显色性的LED台灯

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具，具体是指一种散热良好和高显色性的LED台灯。

背景技术

LED 台灯构造主要由底座、支架、金属散热件、电源、LED光源组成，适用于阅读、书写、绘画、电脑设计、文件批阅等办公或学习场所。随着半导体工业技术的进步，发光二极管性价比日益提高，LED 台灯取代传统照明灯是大势所趋。

目前，市场上所有LED台灯的LED大多焊接金属材质的基板（如铝基板）上。整个LED台灯的散热途径：LED→PCB板(铝基板) →导热绝缘胶→金属外壳→灯体外，虽然铝基板等金属基板具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能，但是散热途径太长，LED产生的热量不易排除，导致LED结温升高，LED结温的升高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,又使结温进一步升高,最终导致LED失效。另外，LED台灯长期处于高温下工作，会造成台灯的绝缘性能退化、元器件损坏、材料的热老化、低熔点焊缝开裂、焊点脱落等不良现象。

散热处理已经成为LED台灯设计中至关重要的挑战之一，即在架构紧缩，操作空间越来越小的情况下，如何解决LED的散热，使PN结产生的热量能尽快的散发出去，不仅可提高产品的发光效率，同时也提高了产品的可靠性和寿命。鉴于LED对散热条件的要求较高，如果PN结结温超过标准限定值，LED 就会加剧光衰，降低效率，甚至停止工作。所以，散热问题是LED台灯最难解决的关键。

此外，白光LED主流的制备方法是蓝光LED芯片激发YAG:Ce3+黄色荧光粉。可获得光通量和发光效率较高的白光。缺点是难以得到低色温高显色性的白光，由于光谱中缺少红光成份，所以色温高而显色性差。目前，蓝光LED芯片和YAG:Ce3+黄色荧光粉混合的方案难以实现在4,000K以下的低色温且Ra>80高显色性的白光。大功率LED的颜色漂移不仅是由荧光粉老化所引起,更主要的因素是材料本身的变化。封装材料（如硅胶等）在紫外光的照射下容易老化，寿命缩短，会导致LED的颜色漂移严重。为了使LED灯发出不伤眼睛、给人眼感觉舒适的暖白色光，就需提高LED显色性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高RGB三基色LED芯片与基板之间热传递效率、使LED发出柔和的暖白色光，不伤眼睛，给人眼感觉舒适，显色性好的LED台灯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：散热良好和高显色性的LED台灯，包括底座、支架、金属散热件，底座中设有电源，所述的支架的两端分别与底座和金属散热件铰接，所述的金属散热件上装设有铝基板，铝基板上设有若干个RGB三基色LED芯片，铝基板上设有线路层，所述的铝基板上设有若干个圆弧形凹槽，所述的RGB三基色LED芯片设置在圆弧形凹槽中，铝基板在每个圆弧形凹槽的两侧设有与线路层电连接的LED芯片焊点，LED芯片焊点通过导线与RGB三基色LED芯片的两极电连接。

所述的RGB三基色LED芯片与圆弧形凹槽之间填充有导热绝缘胶。

所述的金属散热件与铝基板之间设有导热绝缘胶。

所述的金属散热件上装设有磨砂灯罩。

由于采用了上述的结构，本实用新型将RGB三基色LED芯片封装到铝基板中，形成LED与铝基板固化体，其具有以下的有益效果：

（1）、“RGB三基色LED芯片”采取分散式的布局在同一铝基板上，采取纵、横向散热处理，散热面积增大，可以有效解决LED存在的散热难的弊端，有效的降低了LED工作时的结温，避免导致不可逆转性光衰；

（2）、与传统的蓝光加荧光粉技术相比较，采用“RGB三基色LED芯片”直接封装到铝基板上，其光效高，显色指数高，光衰低；

（3）、与传统的蓝光加荧光粉技术相比较，采用“RGB三基色LED芯片”直接封装到铝基板上，由于不需要荧光粉等封装材料，不会出现荧光粉等封装材料老化等不良问题，能有效地解决色温飘移的问题；

（4）、由于“RGB三基色LED芯片”直接封装到铝基板上，在LED台灯生产上减少了“LED焊接到铝基板上”的一道加工工序，适合于LED台灯批量生产；

（5）、由于“RGB三基色LED芯片”直接封装到“铝基板”上，LED台灯使用寿命长达80000小时，如按每天8小时计算，理论寿命在27年以上，是普通台灯的10-20倍，甚至更高；

（6）、LED为冷光源，光色柔和，无眩光，不像其它光源含有一些有害气体，且LED废弃品可回收利用，是真正的绿色节能产品；

（7）、LED光源是一种高硬度树脂发光体而非钨丝玻璃等容易损坏光源，故抗震力相对较高，环境温度适应力强；

（8）、LED台灯开关响应时间短，无频闪现象，低色温（3000K左右），柔和的暖白色光，不伤眼睛，给人眼感觉舒适；

（9）、LED台灯采用的防尘防水等级高达IP54，LED台灯光源电器一体化，安装简单，维护简便；

（10）、由于“RGB三基色LED芯片”直接封装到“铝基板”上，有效的解决了LED台灯的散热问题，LED台灯5000小时光通量的维持率≥98%，10000小时光通量的维持率≥96%；

（11）、比同照度的传统台灯节能70%以上；

（12）、由于“RGB三基色LED芯片”直接封装到“铝基板”上，散热途径缩短，灯具采用定向式散热处理，使台灯工作时产生的热量迅速传导至外壳；

（13）、台灯的恒流驱动电源具有过压过流保护、开机防浪涌冲击保护、良好的EMI处理等功能；具有PFC矫正电路，具有较高的功率因数，提高整个电网的利用率；

（14）、灯罩采用纳米磨砂材料，灯具发出的光无眩光；

（15）、支架的两端分别与底座和金属散热件铰接，可方便地调整出光角度。

附图说明

图１是散热良好和高显色性的LED台灯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型所述的散热良好和高显色性的LED台灯，包括底座1、支架2、金属散热件3，底座1中设有电源，所述的支架2的两端分别与底座1和金属散热件3铰接，铰接处可采用阻尼定位，即可方便地调整LED的出光角度。金属散热件3由铝材制成，金属散热件3周边设有散热片。所述的金属散热件3上装设有铝基板4，所述的金属散热件3与铝基板4之间设有导热绝缘胶。铝基板4上设有若干个RGB三基色LED芯片5，铝基板4由线路层(铜箔层)、导热绝缘层和金属基层组成。所述的铝基板4上设有若干个圆弧形凹槽6，所述的RGB三基色LED芯片5设置在圆弧形凹槽6中，所述的RGB三基色LED芯片5与圆弧形凹槽6之间填充有导热绝缘胶。所述的铝基板4在每个圆弧形凹槽6的两侧设有与线路层电连接的LED芯片焊点7，LED芯片焊点7通过导线与RGB三基色LED芯片5的两极电连接。所述的金属散热件上装设有磨砂灯罩，磨砂材料的灯罩可使灯具发出的光无眩光。

与传统的LED→PCB板(铝基板) →导热绝缘胶→金属外壳→灯体外散热途径相比较，本实用新型散热途径为LED与铝基板固化体 →导热绝缘胶→金属外壳→灯体外，减少了一道散热步骤。采用本实用新型基板的LED台灯的散热效果好，可有效降低RGB三基色LED芯片工作时的温度，对提高LED显色性和寿命能起到良好的作用。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种散热良好和高显色性的LED台灯，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、金属散热件（3），底座（1）中设有电源，所述的支架（2）的两端分别与底座（1）和金属散热件（3）铰接，所述的金属散热件（3）上装设有铝基板（4），铝基板（4）上设有若干个RGB三基色LED芯片（5），铝基板（4）上设有线路层，所述的铝基板（4）上设有若干个圆弧形凹槽（6），所述的RGB三基色LED芯片（5）设置在圆弧形凹槽（6）中，铝基板（4）在每个圆弧形凹槽（6）的两侧设有与线路层电连接的LED芯片焊点（7），LED芯片焊点（7）通过导线与RGB三基色LED芯片（5）的两极电连接。

2.按照权利要求1所述的散热良好和高显色性的LED台灯，其特征在于：所述的RGB三基色LED芯片（5）与圆弧形凹槽（6）之间填充有导热绝缘胶。

3.按照权利要求1或2所述的散热良好和高显色性的LED台灯，其特征在于：所述的金属散热件（3）与铝基板（4）之间设有导热绝缘胶。

4. 按照权利要求1或2所述的散热良好和高显色性的LED台灯，其特征在于：所述的金属散热件（3）上装设有磨砂灯罩。

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