CN201942844U - 全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机 - Google Patents
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全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，它的提花装置在编织工作过程中后置式提花装置紧抵住针筒内壁，防止从三角机构中滑落，最终得到高质量产品。它的三角机构实现了针织圆纬编机上三角块的自动伸缩，从而自动变化织针轨迹。它的卷布机构在整个编织过程牵拉、卷取张力可按工艺要求做相应的任意调节，使布面牵拉卷取更加稳定；确保各种坯布组织的生产工艺、产品规格与质量。它的针筒驱动装置实现了上针筒和下针筒的转速的自动控制，以适应生产出不现品种的产品，提高了产品的加工精度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及针织圆机技术领域，更具体地说涉及一种电子调线和提花的双反面圆形纬编机。
背景技术：
申请号：200610050782.5，公开号CN 101074514A公开了一种全电脑控制多功能电子调线提花双面圆形纬编机，其不足之处是：
1、它的提花装置部分，如图1所示，图中，标号为A1-提花针，A2-接针，A3-织针，A4-三角机构，A5-针筒。在针织圆纬机工作时，针筒A5上的提花针A1爬上三角机构，做相应编织动作。当三角机构A4在带动提花针A1工作时，提花针A1与针筒A5内壁之间具有一定缝隙，受到振动或者挤压时，提花针A1容易滑出三角机构A4的轨道，从而导致花样产生偏差，影响产品质量。
提花针A1在针身中间摆动且针身长度大，再加上接针，长度更大，摆动角度较大。提花刀片作用时，同时受力于提花针A1和接针A2，需较大的力。并且(接针)易从提花针A1的Y型连接口中掉出。
提花针A1上的提花齿在提花针A1的上部(近中壳台面)，受提花刀片作用时，因受力处近中壳台面，故机台运转不稳定。
2、它的三角机构一般包括三角块和三角座。三角块固定在三角座上，三角块不能自动进出，变化织针的轨迹。需要变化时，操作员首先停止针织圆纬机工作，然后拆下三角机构，更换三角块，从而使得织针的轨迹变化。
这样，一台针织圆纬编机在工作时，只能具有单一的织针轨迹。每变化一次织针轨迹，都需要手工进行更换三角块，操作不便。而且大量的手工劳动，使得生产效率低。
3、它的卷布机构，具有卷布辊和牵拉棍，织出的布由牵拉棍从针织圆机的编织装置中拉出，然后卷到卷布辊上。它的卷布辊和牵拉棍系统由机械传动装置带动，这样牵拉棍和卷布辊的速度无法独立自动调节，无法适应不同品种的针织圆布的牵拉卷取，同时影响产品的质量。
4、它的针筒驱动装置采用普通电机带动上下大齿轮转动，从而驱动固定在上下大齿轮上的针筒转动，其不足之处是：普通电机的转速不可调，这样在生产过程中，圆形纬编机的上针筒和下针筒的转带恒定，无法控制上针筒和下针筒的转速，达不到数控的效果，也就无法根据需要生产出不同品质的针织圆形产品。它的上大齿轮和下大齿轮只靠一个齿轮连杆带动，易造成精度不佳，引发加工出的产品质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，它的提花装置在编织工作过程中后置式提花装置紧抵住针筒内壁，防止从三角机构中滑落，最终得到高质量产品。它的三角机构实现了针织圆纬编机上三角块的自动伸缩，从而自动变化织针轨迹。它的卷布机构在整个编织过程牵拉、卷取张力可按工艺要求做相应的任意调节，使布面牵拉卷取更加稳定；确保各种坯布组织的生产工艺、产品规格与质量。它的针筒驱动装置实现了上针筒和下针筒的转速的自动控制，以适应生产出不现品种的产品，提高了产品的加工精度。
本实用新型的技术解决措施如下：
全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，包括机架(，三角机构、提花装置、卷布机构和针筒驱动装置，
三角机构包括三角块、三角座，三角座上成型有三角座通孔，固定块插套在通孔中，限位盘固定在三角座下部上；
固定块成型有供三角块插套的固定块通孔；限位盘中间成型有底盘穿过的限位盘通孔；底盘前部固定在三角块上；复位弹簧套置在安装柄上，复位弹簧的一端固定于限位盘，另一端固定于底盘，作为动力装置的执行器对准底盘；
提花装置包括后置式提花针、针筒，后置式提花针本体上成型有针脚和针齿，针脚和针齿成型在后置式提花针本体的同一侧，3后置式提花针本体上成型一个顶块，顶块和针齿分布在后置式提花针本体的两侧，针筒上成型有与顶块相配合的定位凹槽；
卷布机构包括架体、转盘、卷布辊和牵拉系统，架体固定在转盘的转轴上，牵拉系统由牵拉辊和与牵拉辊平行放置的从动辊构成，卷布力矩电机和牵拉力矩电机均固定在架体上，卷布力矩电机皮带带动卷布辊转动，牵拉力矩电机的主轴上固定有同步轮，同步轮通过同步带带动牵拉系统的牵拉辊转动；
针筒驱动装置，包括高频调速电机、上大齿轮、下大齿轮、上驱动齿轮、下驱动齿轮和纬编机主机，上驱动齿轮和下驱动齿轮同轴固定，上驱动齿轮与上大齿轮相啮合，下驱动齿轮与下大齿轮相啮合，上针筒固定在上大齿轮上，下针筒固定在下大齿轮上，纬编机主机发出指令信号控制高频调速电机转动转速，高频调速电机带动同轴固定的上驱动齿轮和下驱动齿轮转动，定位轴固定在机架上，上定位齿轮和下定位齿轮分别与上大齿轮和下大齿轮相啮合，上定位齿轮和下定位齿轮固定在定位轴的轴承上。
所述固定块上具有多个供三角块套置的的固定孔，多个三角块的固接在一个底盘上。
所述执行器为电机或者气动阀。
所述顶块位于后置式提花针本体的下部。
所述顶块为凸块，且顶块的顶部为弧面。
所述卷布力矩电机、牵拉力矩电机的电源和控制信号连接线从转盘的中空的转轴中穿过进入架体中分别与卷布力矩电机、牵拉力矩电机电连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、提花装置的后置式提花针不上三角机构时，顶块在针筒定位凹槽内。当后置式提花针爬上三角机构时，顶块脱离定位凹槽，紧抵住针筒，使得做后置式提花针的相应动作。这样后置式提花针与针筒内壁之间就没有可移动的缝隙，不会从三角机构上脱落。
2、提花装置的顶块做成顶部带有弧度的一个三角块，防止后置式提花针在针筒上移动时刮伤针筒。而三角块可以使后置式提花装置更好得在针筒上定位和移动。
3、提花装置的后置式提花针长度短则摆动角度较小。后置式提花针短小，重量小，面积小，更经济、低碳、环保。使用成本下降约50％，车速提高约30％。路数、车速相当于普通双面机。
4、提花装置的后置式提花针工作时，只要作用力于后置式提花针，且作用于后置式提花针的下部，利用杠杆原理只需较小的力。
5、提花装置的后置式提花针受三角作用上升时，受力面与其对接针的作用面在同一作用线上，作用稳定、用力较小。
6、提花装置的对接针的作用低于其摆动支点，使针筒高度同比下降约60％。
7、提花装置可配各种普通织针，成本下降约50％。
8、提花装置中的提花针长度短小，可使针筒高度整体下降，而且可以与普通针织机通用机架。
9、三角机构部分，当气缸把三角块挺出后，整个三角块向外移动，限位盘与底盘之间的弹簧被压缩。当三角块需要收回时，气缸停止工作，则利用回复弹簧回弹的作用力，三角块可以直接弹回，这样就实现了针织圆纬编机上三角块的自动伸缩，从而自动变化织针轨迹。
10、卷布机构可以实现全电脑数控自动化独立控制卷布架牵拉卷取的速度，适合生产不同规格针织圆布的牵拉卷取要求。
11、卷布机构的牵拉速度与卷布速度可以根据要求进行独立控制，这样可以确保生产出来的针织圆布的规格尺寸符合使用者要求。
12、针筒驱动装置通过圆形纬编机的主机控制电机转动转速，从而控制上针筒和下针筒的转速，实现上针筒和下针筒的转速的自动控制，以适应生产出不现品种的产品。同时上大齿轮和下大齿轮配有相啮合的定位齿轮，这样上大齿轮和下大齿轮在转动过程中偏移量减小，从而实现提高产品的加工精度。
附图说明：
图1是提花装置现有技术的结构示意图。
图2是提花装置中的后置式提花针初始状态的结构示意图。
图3是提花装置中的后置式提花针工作时的结构示意图
图4是三角机构的剖视分解示意图
图5是三角机构的固定块的立体示意图
图6是三角机构处于初始状态时的结构示意图
图7是三角机构处于工作状态时的结构示意图
图8为卷布机构的结构示意图
图9为卷布机构中拉布辊、卷布辊和架体的连接关系示意图
图10为针筒驱动装置的结构示意图
图11为本实用新型的整体结构示意图
具体实施方式：
实施例：见图1～11所示，全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，包括机架1，三角机构2、提花装置3、卷布机构4和针筒驱动装置5，
三角机构2包括三角块21、三角座22，三角座22上成型有三角座通孔221，固定块23插套在通孔221中，限位盘24固定在三角座21下部上；
固定块23成型有供三角块21插套的固定块通孔231；限位盘24中间成型有底盘25穿过的限位盘通孔241；底盘25前部固定在三角块21上；复位弹簧26套置在安装柄25上，复位弹簧26的一端固定于限位盘24，另一端固定于底盘251，作为动力装置的执行器27对准底盘25；
提花装置3包括后置式提花针31、针筒32，后置式提花针本体311上成型有针脚312和针齿313，针脚312和针齿313成型在后置式提花针本体311的同一侧，3后置式提花针本体311上成型一个顶块314，顶块314和针齿313分布在后置式提花针本体311的两侧，针筒32上成型有与顶块314相配合的定位凹槽321；
卷布机构4包括架体41、转盘42、卷布辊43和牵拉系统44，架体41固定在转盘42的转轴421上，牵拉系统44由牵拉辊441和与牵拉辊441平行放置的从动辊442构成，卷布力矩电机45和牵拉力矩电机46均固定在架体41上，卷布力矩电机45皮带带动卷布辊43转动，牵拉力矩电机46的主轴上固定有同步轮47，同步轮47通过同步带48带动牵拉系统44的牵拉辊441转动；
针筒驱动装置，包括高频调速电机51、上大齿轮52、下大齿轮53、上驱动齿轮54、下驱动齿轮55和纬编机主机512，上驱动齿轮54和下驱动齿轮55同轴固定，上驱动齿轮54与上大齿轮相啮合，下驱动齿轮55与下大齿轮53相啮合，上针筒56固定在上大齿轮52上，下针筒57固定在下大齿轮53上，纬编机主机512发出指令信号控制高频调速电机51转动转速，高频调速电机51带动同轴固定的上驱动齿轮54和下驱动齿轮55转动，定位轴510固定在机架511上，上定位齿轮58和下定位齿轮59分别与上大齿轮52和下大齿轮53相啮合，上定位齿轮58和下定位齿轮59固定在定位轴510的轴承上。
所述固定块23上具有多个供三角块21套置的的固定孔，多个三角块21的固接在一个底盘25上。
所述执行器27为电机或者气动阀。
所述顶块314位于后置式提花针本体311的下部。
所述顶块314为凸块，且顶块314的顶部3141为弧面。
所述卷布力矩电机45、牵拉力矩电机46的电源和控制信号连接线从转盘42的中空的转轴421中穿过进入架体41中分别与卷布力矩电机45、牵拉力矩电机46电连接。
工作原理：三角机构2部分的工作原理，当电机27驱动后，动力作用在底盘25上，与底盘25相连的三角块21受到动力作用挺出固定块23，此时，限位盘24与底盘25之间的复位弹簧26呈被压缩状态。当三角块21需要回位时，电机27停止工作，作用在底盘25上的作用力消失，利用回复弹簧26回弹的作用力，三角块21被直接弹回，这样就实现了三角块21的自动伸缩，使得织针的轨迹也自动变化，无需人工进行更换，提高生产效率。
提花装置3的工作原理，通过在针筒32的定位凹槽321的钳制，使得后置式提花针31插套搁置于针筒32上。当后置式提花针31爬上三角机构时，顶块314脱离定位凹槽321，而紧抵住针筒32内壁做动作。这样后置式提花针31就没有可移动的缝隙，不会轻易从三角机构上脱落。
卷布机构4的工作原理，当针织圆机的工作时，本实用新型由于架体41固定在转盘42的转轴421上，架体41随着一起转动。通过电脑数控二个力矩电机控制针织坯布牵拉和卷起的速度，满足生产不同规格的针织坯布的工艺需要。特别是本实用新型的卷布力矩电机45、牵拉力矩电机6的速度可以由针织圆机的主机电脑控制速度，实现完全自动化控制针织圆机坯布牵拉和卷取的速度。
Claims (6)
1.全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，包括机架(1)，三角机构(2)、提花装置(3)、卷布机构(4)和针筒驱动装置(5)，
其特征在于：
三角机构(2)包括三角块(21)、三角座(22)，三角座(22)上成型有三角座通孔(221)，固定块(23)插套在通孔(221)中，限位盘(24)固定在三角座(21)下部上；
固定块(23)成型有供三角块(21)插套的固定块通孔(231)；限位盘(24)中间成型有底盘(25)穿过的限位盘通孔(241)；底盘(25)前部固定在三角块(21)上；复位弹簧(26)套置在安装柄(25)上，复位弹簧(26)的一端固定于限位盘(24)，另一端固定于底盘(251)，作为动力装置的执行器(27)对准底盘(25)；
提花装置(3)包括后置式提花针(31)、针筒(32)，后置式提花针本体(311)上成型有针脚(312)和针齿(313)，针脚(312)和针齿(313)成型在后置式提花针本体(311)的同一侧，后置式提花针本体(311)上成型一个顶块(314)，顶块(314)和针齿(313)分布在后置式提花针本体(311)的两侧，针筒(32)上成型有与顶块(314)相配合的定位凹槽(321)；
卷布机构(4)包括架体(41)、转盘(42)、卷布辊(43)和牵 拉系统(44)，架体(41)固定在转盘(42)的转轴(421)上，牵拉系统(44)由牵拉辊(441)和与牵拉辊(441)平行放置的从动辊(442)构成，卷布力矩电机(45)和牵拉力矩电机(46)均固定在架体(41)上，卷布力矩电机(45)皮带带动卷布辊(43)转动，牵拉力矩电机(46)的主轴上固定有同步轮(47)，同步轮(47)通过同步带(48)带动牵拉系统(44)的牵拉辊(441)转动；
针筒驱动装置(5)包括高频调速电机(51)、上大齿轮(52)、下大齿轮(53)、上驱动齿轮(54)、下驱动齿轮(55)和纬编机主机(512)，上驱动齿轮(54)和下驱动齿轮(55)同轴固定，上驱动齿轮(54)与上大齿轮相啮合，下驱动齿轮(55)与下大齿轮(53)相啮合，上针筒(56)固定在上大齿轮(52)上，下针筒(57)固定在下大齿轮(53)上，纬编机主机(512)发出指令信号控制高频调速电机(51)转动转速，高频调速电机(51)带动同轴固定的上驱动齿轮(54)和下驱动齿轮(55)转动，定位轴(510)固定在机架(511)上，上定位齿轮(58)和下定位齿轮(59)分别与上大齿轮(52)和下大齿轮(53)相啮合，上定位齿轮(58)和下定位齿轮(59)固定在定位轴(510)的轴承上。
2.根据权利要求1所述的全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其特征在于：固定块(23)上具有多个供三角块(21)套置的的固定孔，多个三角块(21)的固接在一个底盘(25)上。
3.根据权利要求1所述的全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其特征在于：执行器(27)为电机或者气动阀。
4.根据权利要求1所述的全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其特征在于：所述顶块(314)位于后置式提花针本体(311)的下部。
5.根据权利要求1所述的全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其特征在于：所述顶块(314)为凸块，且顶块(314)的顶部(3141)为弧面。
6.根据权利要求1所述的全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其特征在于：卷布力矩电机(45)、牵拉力矩电机(46)的电源和控制信号连接线从转盘(42)的中空的转轴(421)中穿过进入架体(41)中分别与卷布力矩电机(45)、牵拉力矩电机(46)电连接。
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