CN201940716U - 节能型波峰焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型波峰焊机，包括从左向右依次设置的助焊剂喷涂组件、PCB预热组件、可调波峰焊接组件以及冷却组件和导轨，导轨的数量为两个且呈前后对称布设，可调波峰焊接组件包括锡炉、设置在锡炉内部的内胆以及设置在内胆内部的波峰喷口一和波峰喷口二，波峰喷口二位于波峰喷口一右方，波峰喷口一上端安装有波峰滑动盖板一，波峰喷口二上端安装有波峰滑动盖板二，波峰滑动盖板二和波峰滑动盖板一的上端连接丝杆，丝杆通过丝杆定位套与波峰滑动盖板一和波峰滑动盖板二连接，丝杆上端设置手柄。本实用新型结构简单，设计合理，能有效实现在PCB宽度小时比传统波峰焊机在预热区节电，以及在波峰焊接区节省焊料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子焊接设备，尤其是涉及一种节能型波峰焊机。
背景技术
随着低碳经济时期的到来，节能技术已参透到工业生产的各个领域，波峰焊机在焊接PCB过程中的节能、节约耗材也是各厂家要解决的问题。传统的波峰焊机，无论PCB宽度是多少，预热需要的电能、波峰焊接需要的焊料都是相当的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种节能型波峰焊机，其结构简单，设计合理，能有效实现在PCB宽度小时比传统波峰焊机在预热区节电，以及在波峰焊接区节省焊料的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型波峰焊机，包括从左向右依次设置的助焊剂喷涂组件、PCB预热组件、可调波峰焊接组件、冷却组件以及横向贯通安装在所述助焊剂喷涂组件、PCB预热组件、所述可调波峰焊接组件和冷却组件上的导轨，所述导轨的数量为两个且呈前后对称布设，其特征在于：所述可调波峰焊接组件包括锡炉、设置在锡炉内部的内胆以及设置在内胆内部的波峰喷口一和波峰喷口二，所述波峰喷口二位于波峰喷口一右方，所述波峰喷口一上端安装有波峰滑动盖板一，所述波峰喷口二上端安装有波峰滑动盖板二，所述波峰滑动盖板二和波峰滑动盖板一的上端连接丝杆，所述丝杆通过丝杆定位套与波峰滑动盖板一和波峰滑动盖板二连接，所述丝杆上端设置手柄。
上述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述助焊剂喷涂组件包括光电传感器、无杆气缸和助焊剂喷头，所述光电传感器的数量为两个且安装在导轨上，所述助焊剂喷头安装在无杆气缸右端。
上述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述PCB预热组件由多只红外加热管组成，所述红外加热管的布设方向与导轨的方向相同。
上述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述冷却组件上设置有冷风出口。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单，设计合理，该波峰焊机上安装有可调波峰焊接组件，可调波峰焊接组件包括锡炉、设置在锡炉内部的内胆以及设置在内胆内部的波峰喷口一和波峰喷口二，波峰喷口一上端安装有波峰滑动盖板一，波峰喷口二上端安装有波峰滑动盖板二，波峰滑动盖板二和波峰滑动盖板一的上端连接丝杆，丝杆通过丝杆定位套与波峰滑动盖板一和波峰滑动盖板二连接，丝杆上端设置手柄。
2、使得助焊剂喷涂组件可随PCB宽度的变化改变喷涂助焊剂的宽度，PCB预热组件可随PCB宽度的变化改变预热功率，可调波峰焊接组件可随PCB宽度的变化改变波峰宽度。
3、能有效实现在PCB宽度小时比传统波峰焊机在预热区节电，以及在波峰焊接区节省焊料的目的。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型可调波峰焊接组件的结构示意图。
附图标记说明：
1-导轨； 2-光电传感器； 3-无杆气缸；
4-助焊剂喷头； 5-红外加热管； 6-PCB预热组件；
7-锡炉； 8-波峰喷口一； 9-波峰喷口二；
10-冷却组件； 11-冷风出口； 12-波峰滑动盖板一；
13-丝杆； 14-手柄； 15-丝杆定位套；
16-波峰滑动盖板二；17-内胆。
具体实施方式
如图1和2所示的一种节能型波峰焊机，包括从左向右依次设置的助焊剂喷涂组件、PCB预热组件6、可调波峰焊接组件、冷却组件10以及横向贯通安装在所述助焊剂喷涂组件、PCB预热组件6、所述可调波峰焊接组件和冷却组件10上的导轨1，所述导轨1的数量为两个且呈前后对称布设，所述可调波峰焊接组件包括锡炉7、设置在锡炉7内部的内胆17以及设置在内胆17内部的波峰喷口一8和波峰喷口二9，所述波峰喷口二9位于波峰喷口一8右方，所述波峰喷口一8上端安装有波峰滑动盖板一12，所述波峰喷口二9上端安装有波峰滑动盖板二16，所述波峰滑动盖板二16和波峰滑动盖板一12的上端连接丝杆13，所述丝杆13通过丝杆定位套15与波峰滑动盖板一12和波峰滑动盖板二16连接，所述丝杆13上端设置手柄14。
如图1所示，所述助焊剂喷涂组件包括光电传感器2、无杆气缸3和助焊剂喷头4，所述光电传感器2的数量为两个且安装在导轨1上，所述助焊剂喷头4安装在无杆气缸3右端。
如图1所示，所述PCB预热组件6由多只红外加热管5组成，所述红外加热管5的布设方向与导轨1的方向相同。
如图1所示，所述冷却组件10上设置有冷风出口11。
本实用新型中，无杆气缸3驱动助焊剂喷头4运动，助焊剂喷头4在两个光电传感器2之间往复运动，两个光电传感器2分别安装在两个导轨1上；PCB预热组件6中的多只红外加热管5的安装方向是与导轨1平行，当两个导轨1的间距变小时，两个导轨1之间的红外加热管5工作，两个导轨1之外的红外加热管5不工作；可调波峰焊接组件中的波峰喷口一8和波峰喷口二9是通过波峰滑动盖板一12和波峰滑动盖板二16的移动进行连续调整，波峰滑动盖板一12和波峰滑动盖板二16的移动是通过手柄14转动丝杆13来实现的。
本实用新型的工作原理为：首先把导轨1调整成与需要焊接的PCB同样尺寸的宽度，通过切换开关把两个导轨1之间的红外加热管5调整到接通状态，手摇手柄14，通过丝杆13调整波峰滑动盖板一12和波峰滑动盖板二16，使波峰宽度与PCB宽度相同。这样在PCB进入波峰焊机后，在助焊剂喷涂区，助焊剂喷头4在两个光电传感器2之间往复运动，使助焊剂主要喷涂到PCB上，PCB外有少量泄漏；在预热区域，两个导轨1之间的红外加热管5工作，两个导轨1之外的红外加热管5不工作；在波峰焊接区域，两个导轨1之间的波峰喷口一8和波峰喷口二9有波峰，两个导轨1之外的波峰喷口一8和波峰喷口二9没波峰。
综上所述，助焊剂喷涂组件可随PCB宽度的变化改变喷涂助焊剂的宽度，PCB预热组件可随PCB宽度的变化改变预热功率，可调波峰焊接组件可随PCB宽度的变化改变波峰宽度。因此，该波峰焊机在使用过程中可达到节省电能及耗材的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种节能型波峰焊机，包括从左向右依次设置的助焊剂喷涂组件、PCB预热组件(6)、可调波峰焊接组件、冷却组件(10)以及横向贯通安装在所述助焊剂喷涂组件、PCB预热组件(6)、所述可调波峰焊接组件和冷却组件(10)上的导轨(1)，所述导轨(1)的数量为两个且呈前后对称布设，其特征在于：所述可调波峰焊接组件包括锡炉(7)、设置在锡炉(7)内部的内胆(17)以及设置在内胆(17)内部的波峰喷口一(8)和波峰喷口二(9)，所述波峰喷口二(9)位于波峰喷口一(8)右方，所述波峰喷口一(8)上端安装有波峰滑动盖板一(12)，所述波峰喷口二(9)上端安装有波峰滑动盖板二(16)，所述波峰滑动盖板二(16)和波峰滑动盖板一(12)的上端连接丝杆(13)，所述丝杆(13)通过丝杆定位套(15)与波峰滑动盖板一(12)和波峰滑动盖板二(16)连接，所述丝杆(13)上端设置手柄(14)。
2.按照权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述助焊剂喷涂组件包括光电传感器(2)、无杆气缸(3)和助焊剂喷头(4)，所述光电传感器(2)的数量为两个且安装在导轨(1)上，所述助焊剂喷头(4)安装在无杆气缸(3)右端。
3.按照权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述PCB预热组件(6)由多只红外加热管(5)组成，所述红外加热管(5)的布设方向与导轨(1)的方向相同。
4.按照权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于：所述冷却组件(10)上设置有冷风出口(11)。
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