CN201939275U - 自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动清洁装置，其包括一壳体、一传动单元以及一清洁单元。该传动单元设置于该壳体内并包括一贯穿于该壳体的传动轴，该清洁单元包括一固定于该传动轴，且具有一顶面与一侧面的基座与一设置于基座顶面的凸出部。基座的侧面为倾斜的，基座的宽度大于凸出部的宽度。当有毛发缠绕于基座时，毛发经由基座的侧面滑移至凸出部。本实用新型的自动清洁装置可于不拆卸清洁单元的情况下，使使用者更容易地清理缠绕于清洁单元的毛发，并防止毛发缠绕于传动轴，同时改善了传统技术的刷子可能会松脱于基座的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洁装置，尤其涉及一种易于清理缠绕于清洁单元上的毛发的自动清洁装置。
背景技术
现今已发展出一种会于地面上自动移动并清洁所经过地面的自动清洁装置。然而，自动清洁装置于使用一段时间后，会于其旋转刷上缠绕毛发，进而降低清洁效能与增加耗电量。
请参阅图1与图2，图1为传统的自动清洁装置的立体图，其中主要显示了自动清洁装置1的背面，图2为传统的自动清洁装置的剖视示意图。自动清洁装置1可包括一壳体10、二传动单元20、二旋转刷30、与一吸尘单元40。
壳体10可为一圆盘状中空结构。传动单元20包括一马达21与传动轴22，马达21设置于壳体10内并驱动传动轴22旋转。旋转刷30固定于传动轴22，并经由传动轴22带动其旋转。因此自动清洁装置1可借由旋转刷30不断地旋转以清扫地板，并将地板的灰尘经由吸尘单元40吸入壳体10内部。
如图2所示，经由旋转刷30不断地在地板上旋转后，毛发会缠绕于旋转刷30的基座31与刷子32间的缠绕区段P1上。若毛发缠绕过多，会使毛发经由间隙S1缠绕于传动轴22，不仅会妨碍旋转刷30的旋转造成清洁能力降低，并会增加耗电量。因此，使用者需定期清理缠绕于缠绕区段P1上的毛发，但是前述的毛发会因为旋转刷30的旋转，紧紧地缠绕于缠绕区段P1。使用者需费力与耗时的将毛发拔除，造成清理上的不便。
另一解决方式，如中国台湾第I220383号专利，请参考图3，其依据前述专利所绘制的剖视示意图，其主要于壳体10上设置一盖合座11，基座31a盖合于盖合座11。因此毛发会经由间隙S1缠绕至盖合座11，以减少毛发缠绕至传动轴22的机率。但此例子毛发还是会缠绕至基座31a与刷子32a之间的区段，使用者需拆除刷子32a进行清理，同样会造成清理上的不便。此外，由于刷子32a与基座31a为可分离的，使用一段时间的后，刷子32a可能会松脱于基座31a。
发明内容
为了解决上述传统技术的缺失，本实用新型的目的是提供一种自动清洁装置，自动清洁装置包括一清洁单元，清洁单元包括一基座与一设置于基座的凸出部。基座的侧面是倾斜的，基座的宽度大于凸出部的宽度。当有毛发缠绕于基座时，毛发可经由基座的侧面滑移至凸出部，并且毛发与凸出部会具有一间隙以方便使用者清理毛发。
为了达到上述的目的，本实用新型提供一种自动清洁装置，包括一壳体、一传动单元与一清洁单元。传动单元设置于壳体内，并包括一贯穿于壳体的传动轴。清洁单元包括一基座、一凸出部、一突起肋、一固定部与一清扫元件。基座固定于传动轴，并设有一基座顶面与一倾斜的侧面。凸出部设置于基座顶面。突起肋设置于凸出部的侧面。固定部由凸出部的侧面的顶部延伸出，清扫元件设置于固定部以邻近地设置于凸出部的侧面，其中基座的宽度大于凸出部的宽度。当有毛发缠绕于基座时，毛发可经由基座的侧面滑移至凸出部，并且经由突起肋，使毛发与凸出部间具有一间隙以方便使用者清理毛发。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该突起肋由该突起肋的底部至该突起肋的顶部渐窄，该突起肋的侧面为一倾斜面。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该突起肋沿该凸出部的侧面延伸，该突起肋的侧面与该基座顶面形成一锐角。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该突起肋倾斜地在该凸出部的侧面延伸。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该突起肋由该凸出部的侧面与该基座顶面一体延伸出。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该基座由该基座的底部至该基座的顶部渐窄。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部由该凸出部的底部至该凸出部的顶部渐窄，并且该凸出部的侧面为一倾斜面。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部能分离地设置于该基座顶面。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部由该基座顶面一体延伸出。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该清扫元件包括多个刷毛。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一容置槽，该传动轴由该容置槽的底面穿出，该基座位于该容置槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一容置槽，该容置槽的底面凸设一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座位于该容置槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
为了达到上述的目的，本实用新型另提供一种自动清洁装置，包括一壳体、一传动单元与一清洁单元。传动单元设置于壳体内，并包括一贯穿并露出于壳体的传动轴。清洁单元包括一基座、一凸出部、一固定部与一清扫元件。基座固定于传动轴，并设有一基座顶面与一倾斜的侧面。凸出部设置于基座顶面，凸出部的侧面并设有一凹槽。固定部由凸出部的侧面的顶部延伸出，清扫元件设置于固定部以邻近地设置于凸出部的侧面，其中基座的宽度大于凸出部的宽度。当有毛发缠绕于基座时，毛发可经由基座的侧面滑移至凸出部，并且经由凹槽，使毛发与凹槽的底部间具有一间隙，以方便使用者清理毛发。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该基座由该基座的底部至该基座的顶部渐窄，并且该基座的侧面为一倾斜面。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部由该凸出部的底部至该凸出部的顶部渐窄。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部可分离地设置于该基座顶面。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该凸出部由该基座顶面一体延伸出。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该清扫元件包括多个刷毛。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一容置槽，该传动轴由该容置槽的底面穿出，该基座位于该容置槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一容置槽，该容置槽的底面凸设一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座位于该容置槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
在本实用新型的上述自动清洁装置中，该壳体设有一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
综上所述，本实用新型的自动清洁装置可于不拆卸清洁单元的情况下，使使用者更容易地清理缠绕于清洁单元的毛发，并防止毛发缠绕于传动轴，以防止传统技术中因为毛发的缠绕导致清洁单元转动速度变慢、降低清洁效率与增加耗电量等缺失。此外，本实用新型的清洁单元可经由固定部固定于凸出部，改善了传统技术的刷子可能会松脱于基座的缺陷。
附图说明
图1为传统的自动清洁装置的立体图；
图2为传统的自动清洁装置的剖视示意图；
图3为另一传统的自动清洁装置的剖视示意图；
图4为本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的立体图；
图5为本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的部分分解图；
图6为本实用新型的清洁单元的第一实施例的侧视图；
图7为本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的剖视示意图；
图8为本实用新型的清洁单元的第一实施例的上视图，其中毛发缠绕于凸出部与突起肋；
图9为本实用新型的自动清洁装置的第二实施例的剖视示意图；
图10为本实用新型的清洁单元的第二实施例的立体图；以及
图11为本实用新型的清洁单元的第三实施例的立体图。
其中，附图标记说明如下：
[传统技术]
自动清洁装置1
壳体10
盖合座11
传动单元20
马达21
传动轴22
旋转刷30
基座31、31a
刷子32、32a
吸尘单元40
轮子50
缠绕区段P1
间隙S1
[本实用新型]
自动清洁装置2
壳体100
容置槽101
底面102
盖合座110
传动单元200
传动轴210
马达220
清洁单元300
基座310
基座顶面311
侧面312
底面313
限位槽314
卡合块315
凸出部320
侧面321
凹槽322
突起肋330、330a
固定部340
清扫元件350
吸尘单元400
轮子500
毛发H1
半径R1、R2
宽度W1
间隙S2
具体实施方式
本章节所叙述的是实施本实用新型的最佳方式，目的在于说明本实用新型的精神而非用以限定本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围当视所附的权利要求范围所界定的内容为准。
请参阅图4与图5，图4是本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的立体图，图5本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的部分分解图，其中主要显示了自动清洁装置2的背面。自动清洁装置2可放置于地面上自动移动与清扫地面，以及将地面的灰尘吸入其内部。
自动清洁装置2可包括一壳体100、二传动单元200、二清洁单元300、一吸尘单元400与多个轮子500。壳体100可为一圆盘状中空结构，并设有一容置槽101。传动单元200设置于壳体100内，传动单元200包括一传动轴210与一马达220(绘制于图7)，传动轴210的一端可连接于马达220，另一端贯穿壳体100并可由容置槽101的底面102穿出。马达220可驱动传动轴210旋转。
清洁单元300枢接于传动轴210，并位于容置槽101内以及吸尘单元400的一侧，借由传动轴210快速转动清洁单元300，以使清洁单元300清扫地板。吸尘单元400会将气流吸入壳体100内部，借以将地板上或是经由清洁单元300清扫后扬起的灰尘吸入壳体100内部。
轮子500设置于壳体100，经由轮子500的转动以带动自动清洁装置2移动。
另请一并参考图6与图7，图6为本实用新型的清洁单元的第一实施例的侧视图，图7为本实用新型的自动清洁装置的第一实施例的剖视示意图。清洁单元300可包括一基座310、一凸出部320、多个突起肋330、多个固定部340与多个清扫元件350。
基座310可为一圆盘状结构，并固定于传动轴210。基座310可设有一基座顶面311、一侧面312与一底面313。基座310可位于容置槽101内，并且基座顶面311的高度可低于或相等于容置槽101的开口的高度。基座310由基座310的底部至基座310的顶部渐窄，并且基座310的侧面312为一倾斜面。另由底面313可凹设一限位槽314，并由限位槽314的底部突伸一卡合块315。传动轴210固定于卡合块315。
凸出部320可为一圆盘状结构，并设置于基座顶面311。凸出部320由凸出部320的底部至凸出部320的顶部渐窄，并且凸出部320的侧面321为一倾斜面。此外，基座310的宽度大于凸出部320的宽度，因此基座顶面311的周围并未被凸出部320完全遮盖，并由图中可看出，凸出部320与基座310形成一阶梯状结构。于本实施例中，凸出部320由基座顶面311一体延伸出，于另一实施例中，凸出部320可分离地设置于基座顶面311。
突起肋330环状间隔地设置于凸出部320的侧面321。突起肋330可由突起肋330的底部至突起肋330的顶部渐窄，突起肋330的侧面331可为一倾斜面，因此突起肋330的侧面331与基座顶面311形成一锐角。于本实施例中，突起肋330由凸出部320的侧面321与基座顶面311一体延伸出，并且于图中的水平方向上并未超过基座顶面311的边界。另于图6与图7的图示中，可看出凸出部320的半径R1约大于基座顶面311的半径R2的一半，并约为基座顶面311的半径R2的三分之二，突起肋330的宽度W1约为基座顶面311的半径R2与凸出部320的半径R1的差值的一半。
固定部340可环状间隔地由凸出部320的侧面321的顶部延伸出，清扫元件350分别设置于固定部340。清扫元件350可包括多个刷毛，并经由固定部340邻近地设置于凸出部320的侧面321。
另请一并参考图7与图8，当毛发H1因为清洁单元300的旋转而缠绕于清洁单元300时，由于本实施例的基座310设置于壳体100的容置槽101内，因此可防止毛发H1缠绕至基座310的底部。若毛发H1缠绕至基座310的侧面312时，由于侧面312为一倾斜面，因此毛发H1由于清洁单元300的旋转会沿侧面312朝向凸出部320移动，可防止毛发H1缠绕至传动轴210，以致于降低清洁单元300的转速，并提高耗电量。
另外，若毛发H1缠绕至凸出部320，由于凸出部320与突起肋330的侧面331亦为一倾斜面，因此毛发H1亦会由沿凸出部320与突起肋330的侧面331朝向凸出部320的顶部移动，并被固定部340所止挡，可使毛发远离基座310。亦由于清洁单元300不断地旋转，因此毛发H1应当会紧紧缠绕于凸出部320的侧面321。但由于本实施例的突起肋330，毛发H1会被顶离侧面321，以使毛发H1与侧面321之间产生一间隙S2。因此使用者可轻易的用手指或是工具伸入间隙S2，以将毛发H1清除，亦不需如传统技术般，需要将清洁单元300拆除的动作，即可清理清洁单元300。
请参阅图9，其为本实用新型的自动清洁装置的第二实施例的剖视示意图。与第一实施例不同之处在于，容置槽101的底面102凸设有一盖合座110，盖合座110容置于限位槽314内，亦即基座310盖合于盖合座110。传动轴210经由盖合座110穿出，基座310亦位于容置槽101内。因此，毛发H1不但如第一实施例般难以缠绕于容置槽101的底面102附近，若有少量的毛发H1缠绕，亦可经由基座310盖合于盖合座110，进一步防止毛发H1缠绕于传动轴210。
于另一实施例中，壳体100亦可不设置容置槽101，仅设置盖合座110。
图10为本实用新型的清洁单元的第二实施例的立体图。与清洁单元300的第一实施例的不同之处在于，其中突起肋330a倾斜地于凸出部320的侧面312延伸，换句话说，突起肋330a可螺旋状的排列于侧面312上。借由此排列方式，亦可使毛发H1朝向凸出部320的顶部移动，以方面使用者清理。
图11为本实用新型的清洁单元的第三实施例的立体图。与清洁单元300的第一实施例的不同之处在于，可不设有突起肋330，另于凸出部320侧面321设有多个凹槽322，能使缠绕于该凸出部的毛发与该凹槽的底部间具有间隙。因此当毛发H1缠绕至凸出部320的侧面321时，使用者可将手指或工具伸入凹槽322后，可轻易将毛发H1勾离清洁单元300，作一清理。
综上所述，本实用新型的自动清洁装置可于不拆卸清洁单元的情况下，使使用者更容易地清理缠绕于清洁单元的毛发，并防止毛发缠绕于传动轴，以防止传统技术中因为毛发的缠绕导致清洁单元转动速度变慢、降低清洁效率与增加耗电量等缺失。此外，本实用新型的清洁单元可经由固定部固定于凸出部，改善了传统技术的刷子可能会松脱于基座的缺陷。
上述实施例并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的保护范围当视所附的权利要求范围所界定者为准。
Claims (26)
1.一种自动清洁装置，其特征在于，包括：
一壳体；
一传动单元，设置于该壳体内，并包括一贯穿于该壳体的传动轴；以及
一清洁单元，包括：
一基座，固定于该传动轴，并设有一基座顶面与一倾斜的侧面；
一凸出部，设置于该基座顶面；
一突起肋，设置于该凸出部的侧面，以使缠绕于该凸出部的一毛发与该凸出部间具有一间隙；以及
一清扫元件，邻近地设置于该凸出部的侧面；
其中该基座的宽度大于该凸出部的宽度。
2.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该突起肋由该突起肋的底部至该突起肋的顶部渐窄，该突起肋的侧面为一倾斜面。
3.如权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，该突起肋沿该凸出部的侧面延伸，该突起肋的侧面与该基座顶面形成一锐角。
4.如权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，该突起肋倾斜地在该凸出部的侧面延伸。
5.如权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，该突起肋由该凸出部的侧面与该基座顶面一体延伸出。
6.如权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，该基座由该基座的底部至该基座的顶部渐窄。
7.如权利要求6所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部由该凸出部的底部至该凸出部的顶部渐窄，并且该凸出部的侧面为一倾斜面。
8.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部能分离地设置于该基座顶面。
9.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部由该基座顶面一体延伸出。
10.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该清洁单元还包括一固定部，该固定部由该凸出部的侧面的顶部延伸出，该清扫元件设置于该固定部。
11.如权利要求10所述的自动清洁装置，其特征在于，该清扫元件包括多个刷毛。
12.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一容置槽，该传动轴由该容置槽的底面穿出，该基座位于该容置槽内。
13.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一容置槽，该容置槽的底面凸设一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座位于该容置槽内。
14.如权利要求13所述的自动清洁装置，其特征在于，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
15.如权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
16.一种自动清洁装置，其特征在于，包括：
一壳体；
一传动单元，设置于该壳体内，并包括一贯穿并露出于该壳体的传动轴；以及
一清洁单元，包括：
一基座，固定于该传动轴，并设有一基座顶面与一倾斜的侧面；
一凸出部，设置于该基座顶面，该凸出部的侧面设有能使缠绕于该凸出部的一毛发与该凹槽的底部间具有间隙的凹槽；以及
一清扫元件，邻近地设置于该凸出部的侧面；
其中该基座的宽度大于该凸出部的宽度。
17.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该基座由该基座的底部至该基座的顶部渐窄，并且该基座的侧面为一倾斜面。
18.如权利要求17所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部由该凸出部的底部至该凸出部的顶部渐窄。
19.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部能分离地设置于该基座顶面。
20.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该凸出部由该基座顶面一体延伸出。
21.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该清洁单元还包括一固定部，该固定部由该凸出部的侧面顶部延伸出，该清扫元件设置于该固定部。
22.如权利要求21所述的自动清洁装置，其特征在于，该清扫元件包括多个刷毛。
23.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一容置槽，该传动轴由该容置槽的底面穿出，该基座位于该容置槽内。
24.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一容置槽，该容置槽的底面凸设一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座位于该容置槽内。
25.如权利要求24所述的自动清洁装置，其特征在于，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
26.如权利要求16所述的自动清洁装置，其特征在于，该壳体设有一盖合座，该传动轴由该盖合座穿出，该基座的底面设有一限位槽，该盖合座容置于该限位槽内。
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