CN201938608U - 电子装置保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型披露的是一个电子装置保护套。保护套分两层，一个包裹电子装置一部分的内层软性保护套，以及一个硬壳盖。硬壳盖有柔性曲臂，将软性保护套104连接并固定在电子装置上。软性保护套有稍薄部分，可使柔性曲臂嵌入软性保护套中，并提供一个外表面平滑的保护套。软性保护套能够吸收作用于硬壳盖上的撞击力。在软性保护套的内部钻孔能够提供额外的柔软度并其吸收震荡的能力，与此同时，使用与电子装置相一致的较大密度材料。

Description

电子装置保护套

技术领域

本实用新型涉及一种电子装置保护套。

背景技术

本申请要求2009年8月21日由Curtis R.Richardson等人提交的第61/236,065号名称为“电子装置保护套”的美国临时专利申请的权益和优先权，对于其披露和教导的所有内容来说，通过引用将这些专利申请的整体内容具体结合于此。

目前存在于通信、娱乐和其他产业的大量不同类型的电子装置。这些电子装置包括手机、MP3播放器、视频播放器、智能电话、例如步话机的其他类型的通信装置、例如GPS装置的导航装置，以及其他各类电子装置，如各类计算机，包括手提电脑、掌上电脑、超便携移动电脑以及平板电脑。这类装置通常采用触摸屏、交互式面板，包括但不限于电容耦合界面、键盘、滚轮、倾斜开关、按钮开关以及其他交互式控件。由于这些电子装置的敏感性能，希望对这些装置进行保护。

实用新型内容

因此本实用新型的一个实施例包括一种用于电子装置的保护套，包括：一个硬壳盖的后部同至少在两个表面上与电子装置接合的多个柔性曲臂相连接，该硬壳盖由塑料制成，能够充分弯曲与电子装置接合且不会断裂，并且具有足够的弹性使多个柔性曲臂在至少两个表面上产生作用力；一个由单一弹性材料制成的软性保护套，其形状能够包裹一部分电子装置，该软性保护套的密度与弹性能够使其与电子装置相接合，该软性保护套包括：设置在软性保护套预留区域的稍薄部分，设置在稍薄部分中，并与稍薄部分接合的多个柔性曲臂，使得多个柔性曲臂产生的作用力能够通过该稍薄部分传递到电 子装置上；与稍薄部分毗邻的凸起抗撞击区域，该凸起抗撞击区域具有预先设定的厚度。

本实用新型的一个实施例可能还包括保护一个电子装置免受撞击的方法，包括：提供一个硬壳盖，其后部同至少在两个表面上与电子装置接合的多个柔性曲臂相连接，该硬壳盖由塑料制成，能够充分弯曲与电子装置接合且不会断裂，并且具有足够的弹性使多个柔性曲臂在至少两个表面上产生作用力；提供一个由单一弹性材料制成的软性保护套，其大小能够包裹电子装置的一部分，该软性保护套的密度与弹性能够使其与电子装置相契合，该软性保护套包括：设置在软性保护套预留区域的稍薄部分，设置在稍薄部分中并与稍薄部分接合的多个柔性曲臂，使得多个柔性曲臂产生的作用力能够通过该稍薄的部分传递到电子装置上；与稍薄的部分毗邻的凸起抗撞击区域，该凸起抗撞击区域具有预先设定的厚度。

附图说明

图1是电子装置保护套系统的一个实施例的透视示意图。

图2是一个图1所示的实施例的分解透视图。

图3是一个图1所示的实施例的局部分解透视图。

图4是一个图1所示的实施例的侧面分解图。

图5是一个图1所示的硬壳盖实施例的正面示意图。

图6是一个图1所示的软性保护套实施例的正视示意图。

图7是另一个保护套实施例的透视示意图。

图8是另一个保护套实施例的透视示意图。

图9是一个图8实施例的组装视图。

图10是一个图8和图9实施例的组装视图。

图11是一个图8到图10实施例的侧面组装视图。

图12是一个图8所示的硬壳盖实施例的正面视图。

图13是一个图8所示的软保护套实施例的正面视图。

图14是另一个保护套实施例的组装视图。

图15是一个切挖插拔器实施例的正面视图。

图16是一个图15所示的切挖插拔器实施例的侧面视图。

图17是另一个切挖插拔器实施例的正面视图。

图18是图17所示的切挖插拔器实施例的侧面视图。

图19是一个直线切面实施例的透视图。

图20是另一个切挖插拔器实施例的正面视图。

图21是图20所示的切挖插拔器实施例的侧面视图。

图22是另一个直线切面实施例的透视图。

具体实施方式

图1是保护套100的一个实施例的透视示意图，该保护套利用一个被硬壳盖102包围的软性保护套104来保护电子装置106。电子装置106可以是任意类型，包括各类MP3播放器、视频播放器、手机、智能电话、卫星电话、步话机、GPS导航装置，远距离通信装置、便携性传呼器、监视器、个人数据帮助、条形码扫描器、以及计算机，包括手提电脑、掌上电脑、超便携移动电脑、平板电脑以及各类多功能混合装置。另外，这些装置可以仅通过一个触摸式平面屏幕或键盘和显示器或其他人工输入方式运行，且不限于包含键盘或按钮以及触摸屏的装置。

如图1所示，硬壳盖102有多个软性曲臂108、110、112、114(图2)。硬壳盖是一种由聚碳酸酯、尼龙、聚碳酸酯和尼龙混合物、聚碳酸酯/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或其他相似可弯曲不断裂的材料制成的注射模型壳盖。硬壳盖102的形状使柔性曲臂108-114具有不带尖角的边缘，将软性保护套104固定在电子装置106上。硬壳盖102及其柔性曲臂108-114应当足够轻薄从而可令被软性保护套包裹的电子装置108插入硬壳盖102。因此，柔性曲臂108-114具有足够的弹性可令柔性曲臂108-114充分弯曲，使电子装置106以及软性保护套104插入硬壳盖102而不发生柔性曲臂108-114的断裂，柔性曲臂108-114讲软性保护套104牢牢地固定在电子装置106的外表面上。所以，柔性曲臂108-114的作用是将软性保护套104固定在电子装置106的外表面上。

如图1所示，事先确定软性保护套104的形状可令软性保护套的大小正好包裹电子装置106。软性保护套104由柔软可曲的材料制成，例如可以充分拉伸使得电子装置106能够轻易装入并移出软性保护套104的弹性材料。软性保护套104具有充分的弹性使保护套在电子装置106外拉伸后能够紧紧 贴服该电子装置106。软性保护套104可以由各种热固性材料制成，例如人造橡胶、聚氨酯及其他可以充分拉伸使得电子装置106能够滑入软性保护套104正面敞开部分并且保持软性保护套104于电子装置相符的形状的材料。软性保护套104的弹性和密度，以及软性保护套104为贴合电子装置106的形状而进行的预制都使得软性保护套104的材料能够伸展并复位，以便保护套紧紧地包裹在电子装置106外。

图1所示的软性保护套104凸起部分包括凸起抗撞击区域116-122，以及边缘部分124、126、128、130，保护了电子装置106免予直接受到硬物撞击。软性保护套104的材料足够柔软和厚实，能够吸收并防止硬物对软性保护套104大力挤压所产生的力。因此，凸起抗撞击区域116-122的位置在可能受到硬物撞击并对电子装置106产生损坏的表面部位，例如边角和电子装置106前部的周围区域。

图2是图1所示的实施例的分解图。如图2所示，保护套100的外型应当纤薄到能够使电子装置106方便地放入口袋、钱包以及安全带护肩中，占据最小的空间。另外，保护套100的外表面应当由能够使其方便地从密闭的空间，例如口袋、钱包等放入或取出的材料制成。软性护套，例如软性保护套106，是由硅树脂或其他不易在表面滑动且能够粘合在表面上的弹性材料制成的。

如图2所示的保护套100，由于稍薄部分，例如稍薄部分134、136、138、140(图6)、142，因此轮廓纤薄。柔性曲臂108、110、112、114分别嵌入稍薄部分134、136、138、142(图6)，并且缩小了保护套100的整体体积和外轮廓。硬壳盖的底部132嵌入软性保护套104底面上稍薄部分140。硬壳盖的底部132可能比柔性曲臂108-114稍厚，可以令保护套100更稳固。因此，硬壳盖102使保护套100的结构更稳定并使软性保护套104固定在电子装置106上。例如，硬壳盖102通过硬壳盖102与软性保护套104之间的接触面吸收并分散了作用于软性保护套104的撞击力。通过这一方式，软性保护套104的一大部分被用以吸收作用于硬壳盖102的撞击所产生的力。因此，由于硬壳盖102增加的结构稳定性使得软性保护套104与电子装置106之间保持了紧密的接触，也使得撞击力在硬壳盖102与软性保护套104之间的接触面上被吸收和分散。

硬壳盖102能提供的另一个好处是软性保护套104的密度可以被降低，从而使软性保护套104的柔软度增加，反过来，可以加强软性保护套104吸收撞击力的能力。由于软性保护套104的密度增加，其应用于电子装置106的舒适性得到增加。另一方面，密度较高的软性保护套104较之密度较低的保护套更能够增加其使用于电子装置106的舒适度。弹性材料，例如硅树脂，可以制作不同密度的产品从而达到理想的舒适度。当然，如果软性保护套104由密度较低的材料制成，则软性保护套104用于电子装置106的舒适度便可能降低，从而导致边缘部分，例如边缘部分124-130与电子装置106分离，且边缘部分124-130以及电子装置106之间产生间距，尤其在使用一段时间以后。但是，使用密度更高的弹性材料制作软性保护套104的坏处是密度更好的材料不如低密度的材料柔软，也不能像低密度材料那样吸收撞击。通过使用硬壳盖102，能够比密度较高的材料更好地吸收撞击力的密度较低的材料可以被使用，因为硬壳盖102牢牢地将软性保护套104固定在电子装置106的多个侧面。用这种方法，软性保护套104吸收撞击力的能力提高了。

硬壳盖102可用表面平滑的材料制成，例如聚碳酸酯或其他热塑性材料，使得保护套100能够在不弯曲的情况下轻易地放入或拿出口袋或其他密闭区域。另外，硬壳盖102的制作材料可以与荧光材料相混合，使保护套100能够更轻易地放置在光线昏暗的地方。

图3是硬壳盖102以及放置在软性保护套104中的电子装置106的组装示意图。如图3所示，柔性曲臂108、110、112分别嵌入稍薄部分134、136、138。软性保护套104的剩余部分包括了为保护软性保护套104免受直接撞击的较厚部分。软性保护套104较厚部分的厚度基本与放置在稍薄部分的柔性曲臂厚度相同。例如，当硬壳盖102放置在软性保护套104上时，柔性曲臂110被放入稍薄部分136。柔性曲臂110的外表面与边缘部分126和软性保护套104周围较厚部分的外表面基本一致。柔性曲臂108与稍薄部分134、柔性曲臂112与稍薄部分138以及柔性曲臂114与稍薄部分142的情况与上述情况相同。因此，边缘部分124大致与柔性曲臂108处于同一水平位置。类似的，边缘部分128与柔性曲臂112大致处于同一水平位置。另外，边缘部分130与柔性曲臂114大致处于同一水平位置。鉴于此，保护套100的外表面高度一致，使保护套100不会被钩挂在物体上，并且能够轻易地放入或拿出密闭区域，例如口袋、钱包等。

如图3-7所示，保护套100分成两个部分，其中软性保护套104被硬壳盖102部分包围。硬壳盖102的主要作用是保护电子装置106免受坚硬物打击或锤击，例如桌角、石头、台面边缘、楼梯边缘或其他坚硬物体，并分散硬壳盖102表面受到的打击或锤击。软性保护套104吸收打击或锤击作用力，避免该打击或锤击作用力直接转移到电子装置106上。因此，如果保护套100与电子装置106的组合掉落在坚硬物体上，且柔性曲臂108-114或背面132被坚硬物体撞击，硬壳盖102可以吸收该作用力并将作用力分散到硬壳盖102的表面，并将震荡波传导到软性保护套104上，而不是电子装置106上。

图4是硬壳盖102、软性保护套104以及电子装置106的侧面分解图。如图4所示，柔性曲臂108、112分别扣住软性保护套104的顶部与底部。柔性曲臂110嵌入稍薄部分136。在组装的过程中，电子装置106首先被放入软性保护套104中。然后电子装置106与软性保护套104的组合被嵌入硬壳盖102。柔性曲臂108-114能够充分弯曲，使得电子装置106和软性保护套104的组合被嵌入硬壳盖102中。

图5是硬壳盖102的正面视图。如图5所示，各柔性曲臂108-114与硬壳盖102底部132相连接。柔性曲臂108-114塑造的外形为用户提供了一个平滑的外表面。柔性曲臂108-114的弯曲塑造的形状给硬壳盖102提供了轻薄的轮廓和平滑的抓握表面且无锋利的边缘。

图6是软性保护套106的正面视图。如图6所示，稍薄部分134、136、138、140和142被凸起抗撞击区域116、118、146、148包围。软性保护套106也有一个敞开的前部144，使得电子装置106能够嵌入软性保护套106或从保护套中拿出。图6的实施例中，软性保护套106的背部与硬壳盖102背部132相交的是稍薄部分。软性保护套106的稍薄部分140具有凸起抗撞击区域，可以通过硬壳盖102背部敞开部分向外突出，为保护套100的背部提供一个额外的凸起抗撞击区域。

图7是保护套700另一个实施例的透视图。如图7所示，硬壳盖702拥有一个开口部分710，可以连接到一个凸起垫712。凸起垫712是软性保护套704的一部分，与电子装置706的控件配合使用。因此，硬壳盖702能够放在与电子装置706的互动控件同一水平线的位置上，同时通过硬壳盖702的开口部分仍可令电子装置702上的控件交互作用。软性保护套704上有一个类似的凸起垫708，没有被硬壳盖702包裹。

图8是保护套800的另一个实施例的透视图。如图8所示，保护套800包裹住电子装置806，例如智能电话。保护套800包含一个包裹住软性保护套804的硬壳盖802。硬壳盖802在软性保护套804外牢牢地固定在电子装置806的顶部和底部。软性保护套804包裹住电子装置806，且正面有一个敞开部分，将电子装置806的正面部分露出。

图9是保护套800与电子装置806的组合视图。如图9所示，硬壳盖802的上端有一个柔性曲臂808，底端有一个柔性曲臂810。一个弯曲的背部811与柔性曲臂808、810相连，使硬壳盖802成为一个整体。柔性曲臂808侧面有一个凸起挂钩812，另一侧也有一个凸起挂钩814。类似的，凸起挂钩816及818在柔性曲臂810的另一侧。

图9还展示了软性保护套804。软性保护套804有一个稍薄部分822，与硬壳盖802的柔性曲臂808相连。同样地，稍薄部分824与硬壳盖802的柔性曲臂810相连。凸起挂钩812-820将稍薄部分822、824的表面与电子装置806的表面连接起来。通过这一方式，硬壳盖802牢牢将软性保护套804的稍薄部分822、824固定在电子装置806上。由于凸起挂钩812-820能够抓住并固定稍薄部分822、824并将软性保护套804牢牢地固定在电子装置806上，电子装置806表面的大部分都能够通过保护套800正面的敞开部分露出来。

替代性地，凸起挂钩812-820能够与电子装置806的上缘834相连接，并能牢牢地将硬壳盖802固定在电子装置806上。类似地，突出的挂钩816、820能够与电子装置806的下缘相连接，并牢牢地将硬壳盖802的底部固定在电子装置806上。由于在本实施例中，这些挂钩能够通过上缘834与下缘836钩住电子装置806，电子装置806的表面大部分区域也能够通过保护套800的正面敞开部分露出来。

又如图9所示，软性保护套804由上述提到的软性材料制成，其大小与电子装置806的形状相符。软性保护套804能够拉伸并由各种热塑性材料制成，例如人造橡胶、硅树脂、氨基钾酸酯或其他能够充分拉伸使得电子装置能够滑入软性保护套804正面敞开部位的材料。软性保护套804的弹性充分，能够轻易使保护套的大小与电子装置806相符，并使电子装置806牢牢地固定在保护套102中。

图9进一步展示，软性保护套804侧边的侧棱830、832与稍薄部分822、824相比更厚。与电子装置808正面相贴合的软性保护套804的顶端表面被制成斜面，因此与电子装置806的正面相连接的软性保护套804的高度与几乎与电子装置806的表面高度相一致。与电子装置806正面相连的软性保护套804的底部轮廓能令用户方便地输入数据，包括数据测试与分类。侧棱830包括钻孔部分826，侧棱832也有一个类似的钻孔部分828(未在图中展示)。钻孔部分826、828能够使密度较大的材料用来制作软性保护套804，以此增加软性保护套804对于电子装置806的弹性程度与成形性，同时令侧棱830、832的柔软性与吸收撞击力的能力增强，详细情况请见下文。并且，密度较大的材料的寿命更长、弹性更好。硬壳盖802有一个平滑、弯曲的表面，并不实质上覆盖电子装置806，使得用户能够完全接触到电子装置806的正面，同时又牢牢地将软性保护套804和硬壳盖802与电子装置806相连接。综上，硬壳盖可以由聚碳酸酯、尼龙、ABS或类似材料制成，或由其他可以弯曲但不会断裂的材料制成。这类材料可以与荧光材料相混合，使硬壳盖802能够被放置在昏暗的地方。

为能使保护套纤薄又贴合电子装置，在增加撞击部位(例如边角与侧棱)的厚度与柔软度的同时，需要两种不同的材料。使用两种不同而焊接在一起或分层的材料会大大增加保护套的成本，因为除了两种不同的材料成本以外，使用一种以上的材料的保护套的制作工艺的复杂程度增加了其生产成本。

另一种实施例是使用更柔软、更厚实的单一的、密度更大的材料。软性保护套104、804是由一种密度能够使保护套贴合电子装置106、806的材料制成的，同时凸起的抗撞击区域更厚实，例如边角，软性保护套104、804在抗撞击区域被挤压，且材料非常柔软足以吸收和避免外作用力通过软性保护套104、804作用于电子装置106、806，以此避免硬物的撞击力直接传导到电子装置106、806上。通过这一方式，密度更大的材料能够提供与较厚而密度较小的材料所能提供的相同的保护力度，避免由于保护套材料受到挤压而使撞击力直接作用于电子装置。因此，保护套采用更薄、密度更大的材料更好，因为这类材料能够使保护套外形更薄但所提供的保护力不减。

钻孔部分826、828包括多个凹洞。各个相邻的凹洞中间是一个肋状物。因此，多个凹洞与肋状物沿侧棱830、832排列。凹洞与肋状物使边角部分与其他受撞击部位更柔软，从而吸收撞击作用力。当然，软性保护套804的任 何需要抗撞击保护的部分可以利用钻孔部分，且钻孔部分也不仅限于使用在侧棱830、832上。肋状物为侧棱830、832提供支撑，凹洞和肋状物使侧棱830、832能够吸收撞击作用力。因此，尽管边角部位使用的材料密度较大，侧棱830、832更柔软。凹洞使得肋状物的挤压力作用到凹洞中，从而吸收撞击作用力。肋状物的大小有所不同，可以使挤压的作用力发生变化，由此装置掉落时产生的撞击力能够被吸收。

图10所示的是硬壳盖802套上软性保护套804方式的组合视图，软性保护套804则套在电子装置806上。如图10所示，软性保护套有稍薄部分822、824，分别通过柔性曲臂808、810相连。柔性曲臂808、810包裹并夹住稍薄部分822、824。柔性曲臂808、810被固定在软性保护套804和电子装置806上。软性保护套804上的凸起挂钩812-818产生的作用力帮助软性保护套804固定在电子装置806上。稍薄部分822、825上的柔性曲臂808、810产生的作用力是柔性曲臂808、810的弹性所产生的。

图11是图8-10所示的实施例的侧面组合图。如图11所示，电子装置806与软性保护套804相贴合。软性保护套804与硬壳盖802相贴合。柔性曲臂808、810有数个凸起挂钩，如凸起挂钩814、818，连接着软性保护套804。

图12是硬壳盖802的正面视图。如图12所示，柔性曲臂808包含一个唇状物838，与软性保护套804相连接与贴合。类似地，柔性曲臂810有一个与软性保护套804相连的唇状物840。通过这一方式，凸起挂钩812、814、816、818，以及唇状物838、840帮助硬壳盖802与软性保护套804固定在电子装置806上。

图13是图8所示实施例中软性保护套804的正面视图。如图13所示，稍薄部分822、824放置在侧棱830、832之间。侧棱832、832没有被包在硬壳盖802中，且为保护套的用户提供了抓握表面。

图14是保护套1400另一个实施例的组合视图。如图14所示，保护套包含一个软性保护套1404，与硬壳盖1402大小一致。电子装置1406与软性保护套1404大小一致。如图14所示，侧棱1408、1410不包含任何钻孔部分。这些侧棱可能比软性保护套1404的剩余部分稍厚，来提高柔软性。另外，软性保护套1404可以由更柔软的材料制成，以此增加缓冲。

图15是切挖插拔器1500的正面视图。切挖插拔器1500于软性保护套上切割产生，为软性保护套上留有一个开口连接电源插座，如头戴式耳机插头。切挖插拔器1500上有一个凸起物1502，为圆筒状并从切挖插拔器1500表面向外凸出。凸起物1502的位于切挖插拔器1500上，用以插入一个开口，例如便携式电子装置106的头戴式耳机插口。应力消除孔1504及应力消除孔1506也在软性保护套104上被切割出来，与切挖插拔器1500的切割处相邻。应力消除孔1504、1506提供一个圆形的平滑区域，与切挖插拔器1500的切割处相交，防止软性保护套104被撕裂。切挖口到圆形应力消除孔之间的附加平面区域和平缓的过渡，辅助以防止软性保护套104从切挖插拔器1500的每个切挖口的尾部被撕裂。

如图16所示，接头1502组成软性保护套的一部分以组成切挖插拔器1500。接头1502与软性保护套104同时铸造。接头1502放置在软性保护套104上，以便接头1502能够插入电子装置106的开口，如耳机插座。接头1502有一定深度与宽度，能令接头方便地插入电子装置106上的耳机插座并将切挖插拔器1500固定在一个位置。

图17是切挖插拔器1700的正面视图。切挖插拔器1700有一个接头1702，该接头有一个楔子1708，可以从接头1702移除。在电子装置106中，机械臂的位置在开口部位，例如耳机插座，可感应耳机的存在并将发言人的电子信号转入耳机。这些机械感应器可以装在电子装置106的耳机插口的一侧。楔子1708从接口1702移除，在该位置上如不移除楔子，则接口1702将与电子装置106的机械感应器接合，从而感应到耳机插口中的插头。从接头1702移除楔子1708能让接口1702插入电子装置106的耳机插口，但不会不启动耳机插口的机械开关。图17还显示了应力消除口1704、1706，能够帮助预防软性保护套104被划破或损伤。

图18是切挖插拔器1700的侧面视图。如图18所示，凸起物1702向外凸出了一段预先设计的长度，同时预先设定的尺寸与电子装置102的开口部分相符。凸起物1702将切挖插拔器1700固定在电子装置106上。

图19是直线切面1900的透视图。直线切面1900的作用是切割软性保护套104形成切挖插拔器1500，如图15所示。直线切面1900被弯曲成所需的形状以形成切挖插拔器1500，同时具有一个弯曲面1902。直线切面1900也被弯曲以形成应力消除孔切割器1904，1906。在运用中，直线切面1900有 一个尖锐棱边，抵住软性保护套104，并将软性保护套104切割成直线切面1900的形状。如图15所示的步骤产生了切挖插拔器1500。由于直线切面的作用是切割软性保护套，只从软性保护套切除很少或者没有切除任何材料，因此切挖插拔器1500和其他此处披露的切挖插拔器是在一个闭合位置里，切挖插拔器与软性保护套之间没有间隔，能够防止灰尘或脏污进入软性保护套的内部。被激光切割的切挖插拔器则会产生一段间距，使水、脏污轻易地进入切挖保护套的内部。

图20是切挖插拔器2000另一个实施例的正面视图。切挖插拔器2000为矩形，如图20所示。如图20及21所示的凸起物2002，从切挖插拔器2000向外凸出。凸起物2002的形状和尺寸与电子装置上的接口相符，例如USB接口或专属接口。切挖插拔器2000有应力消除孔2004、2006，能够减少软性保护套上的压力使软性保护套在切挖插拔器2000向外拉的时候不会被拉坏。

图22是直线切面2200的透视图，其作用是在软性保护套内切割切挖插拔器2000。直线切面2200被弯曲成所需形状来形成切挖插拔器2000。例如，图22所示，直线切面2200呈矩形，有应力消除孔切割器2202、2204，分别切割出应力消除孔2004、2006。软性保护套104被放置在一个支架上，使直线切面2200能够放低到软性保护套上切割保护套。支架可以用不会使直线切面2200变钝的材料制成。

出于描述和说明的目的提供了本实用新型的以上描述。但并非将本实用新型唯一地、或局限于所披露的特定形式，在以上说明的前提下，还可以进行其他改型和变型。所述实施例被选择和描述一遍最佳地说明本实用新型的原理及其实际应用，由此使得本领域的其他普通技术人员以适用于特定应用的多种实施例和多种变型来最佳地利用本实用新型。所打算的是除了现有技术所限定的范围之外，认为所附的权利要求包括本实用新型的其他可选择的实施例。

Claims (8)

1.一种电子装置保护套，其特征在于，包括：

在至少两个表面上，背部与多个和所述电子装置接合的柔性曲臂相连接的硬壳盖；所述硬壳盖由塑料制成，能够充分弯曲与所述电子装置接合且不会断裂，并且具有足够的弹性使所述的多个柔性曲臂在至少两个表面上产生作用力；

一个软性保护套，由一种单一的弹性材料制成，其形状应包裹所述电子装置的一部分，该软性保护套的密度与弹性能够令所述的软性保护套与所述的电子装置相契合，软性保护套包括：

设置在所述软性保护套的预留区域上的稍薄部分，设置在所述的稍薄部分中并与稍薄部分相接合的所述的多个柔性曲臂，使得所述的多个柔性曲臂产生的作用力能够通过所述的稍薄部分传递到所述电子装置上；

与稍薄部分毗邻的凸起抗撞击部分，所述的凸起抗撞击部分具有预先设定的厚度。

2.如权利要求1所述的电子装置保护套，其特征在于，所述电子装置保护套还包括：位于所述的多个柔性曲臂上的凸起挂钩，将软性保护套接合在所述电子装置的边缘部分上。

3.如权利要求2所述的电子装置保护套，其特征在于，所述电子装置保护套还包括：位于所述的凸起抗撞击区域的凹洞之间的肋状物，能令所述的软性保护套挤压并吸收撞击作用力。

4.如权利要求3所述的电子装置保护套，其特征在于，所述的凸起挂钩接合在所述软性保护套的位于所述电子装置的纵向尾部的两侧边缘上，因此所述硬壳盖使得所述软性保护套的后表面沿电子装置纵向延伸，且所述硬壳盖不包裹所述软性保护套的侧棱，所述硬壳盖由平滑材料制成，因此所述保护套能够方便地从密闭区域放入或取出，并且所述软性保护套的所述弹性材料形成一个保护套的抓握表面。 

5.如权利要求4所述的电子装置保护套，其特征在于，所述电子装置保护套还包括：一种荧光材料，使得保护套会发光而能够被放置在光线昏暗的地方。

6.如权利要求5所述的电子装置保护套，其特征在于，所述电子装置保护套还包括：

至少一个带有凸起物的切挖插拔器，位于向外延伸的一个平面上并与所述电子装置的开口相接合。

7.如权利要求6中所述的电子装置保护套，其特征在于，所述切挖插拔器为带有被切面切割，且该切面切割边缘的形成并没有从所述软性保护套上切除材料，所述切挖插拔器与软性保护套紧密契合。

8.如权利要求7所述的电子装置保护套，其特征在于，所述的切挖插拔器的切割边缘毗邻应力消除口，防止所述的切挖插拔器从所述的软性保护套上面撕裂。 

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