CN201938321U - 整体式连续高温水浴杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式连续高温水浴杀菌装置，属于杀菌装置的，包括整体式的箱体(1)与循环传送网带(2)，循环传送网带(2)置于整体式的箱体(1)的内部，并通过动力装置带动其运转，所述的整体式的箱体(1)的内部包含进料段(101)、杀菌段(102)与出料段(103)，且每段的内部都安装有直桶梁(3)，各个直桶梁(3)之间密封固定并相连通，杀菌段(102)上设置有蒸汽进口(4)；本实用新型的整体式连续高温水浴杀菌装置结构简单，整体性好，在灭菌前后不再需要辅助，节约了人工，且利用水的沸点温度对物料进行杀菌，保证了食品的口味不受影响，且适用于各种食品的杀菌工序，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌装置，具体涉及一种整体式连续高温水浴杀菌装置。
背景技术
真空包装的食品在装袋密封后，需要通过杀菌的程序来杀灭袋内的腐败微生物，以延长产品的保质期，食品加工行业目前应用的比较广泛的灭菌方式是利用杀菌釜采用蒸汽灭菌或巴氏灭菌，其中蒸汽灭菌的温度为140至180度，而传统的巴氏灭菌的灭菌温度都在98度以下，其原理是利用细菌不是很耐热的特点达到灭菌的目的，但是随着目前食品工业的不断发展，从生产到包装再到运输都已经形成规模化，对杀菌工序的效率也提出了更高的要求，但由于传统结构的杀菌釜的结构单一，在实际使用时产品杀菌的前后还需要人工辅助或者采用多台配套的装置对杀菌釜进行辅助，最终才能实现杀菌的目的，但其结构缺乏整体性，因此在杀菌釜杀菌的前后采用人工辅助，或者采用不同的装置形成产品杀菌机组看似解决了食品行业规模化杀菌的问题，但其杀菌前后的人工辅助、以及配套装置的辅助的专人操作造成了人工的浪费，且上述两种方式的连续性差，杀菌效率较低，已不能满足日益发展的食品生产行业的生产需要，而且当杀菌釜采用蒸汽杀菌时，由于蒸汽的温度高于水的沸点，容易导致因杀菌温度过高而影响食品的口味。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种效率更高、且节约人工的一种整体式连续高温水浴杀菌装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种整体式连续高温水浴杀菌装置，包括整体式的箱体与循环传送网带，循环传送网带置于整体式箱体的内部，并通过动力装置带动其运转，所述的整体式箱体的内部包含进料段、杀菌段与出料段，且每段的内部都安装有直桶梁，各个直桶梁之间密封固定并相连通，杀菌段上设置有蒸汽进口；所述的循环传送网带套装在至少两个转轴上，动力装置带动其中一个转轴转动，进而使转轴带动循环传送网带在两个转轴之间循环运动，且循环传送网带的一段位于相互连通的直桶梁内部，且循环传送网带上方还设置有多个刮板。
更进一步的技术方案是：所述的整体式箱体的内部还设置有防浮循环输送网带，防浮循环输送网带也套装在至少两个转轴上，动力装置带动其中一个转轴转动，进而使转轴带动防浮循环输送网带在两个转轴之间循环运动，且防浮循环输送网带的一段位于相互连通的直桶梁内部，并且在杀菌段中位于循环传送网带的上部；且防浮循环输送网带上方也设置有多个刮板。
更进一步的技术方案是：所述的动力装置中包含电动机与传动齿轮组，传动齿轮组包含一主动齿，以及与主动齿相啮合的从动齿，且共同安装在出料段上的物料出口附近，电动机的输出轴带动传动齿轮组中的主动齿转动，主动齿带动从动齿，使电动机间接带动转轴转动。
更进一步的技术方案是：所述的杀菌段中的直桶梁内侧设置有阻热流装置，且阻热流装置位于循环传送网带的下部。
更进一步的技术方案是：所述的杀菌段中还安装有保温上盖，且保温上盖置于防浮循环输送网带的上部，且循环传送网带上的刮板的方向设置为朝上，防浮循环输送网带上的刮板的方向设置为朝下。
更进一步的技术方案是：所述的出料段上的物料出口附近还设置有溢流口，且其附近还安装有冷却装置，以快速冷却通过杀菌装置的物料，进料段上设置有进料封闭护罩，进料封闭护罩上设置有物料进口。
更进一步的技术方案是：所述的进料段与出料段之间，出料段与杀菌段之间的安装角度为90至150度。
更进一步的技术方案是：所述的进料段、杀菌段与出料段内的直桶梁通过法兰连接。
更进一步的技术方案是：所述的循环传送网带与防浮循环输送网带由整体式的箱体内部的网带支撑架支撑，转轴通过网带支撑架上的链条带动循环传送网带与防浮循环输送网带循环运动，杀菌段上还设置有清洗手孔、观察口与排污口。
更进一步的技术方案是：所述的进料段与出料段上安装有检修梯，且出料段的物料出口上还安装有出料料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在整体式箱体中的直桶梁中采用循环传送网带对物料进行传输，保证了物料在杀菌前后的连续性，同时出料段上的冷却装置可以快速冷却灭菌后的物料，避免物料发生变形，整体式箱体内部的防浮输送网带可以防止物料在随循环传送网带通过杀菌段时从水中浮起，影响杀菌效果。且本实用新型的整体式连续高温水浴杀菌装置结构简单，整体性好，在灭菌前后不再需要辅助，其灭菌温度可以达到98至108度，节约了人工，且利用水的沸点温度对物料进行杀菌，保证了食品的口味不受影响，且适用于各种食品的杀菌工序，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A’断面图。
图中，1整体式的箱体、101进料段、102杀菌段、103出料段、2循环传送网带、3直桶梁、4蒸汽进口、5转轴、6刮板、7防浮循环输送网带、8电动机、9传动齿轮组、10阻热流装置、11保温上盖、12溢流口、13冷却装置、14进料封闭护罩、15清洗手孔、16观察口、17排污口、18检修梯、19出料料斗、网带支撑架20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型的整体式连续高温水浴杀菌装置，包括整体式的箱体1与循环传送网带2，循环传送网带2置于整体式的箱体1的内部，并通过动力装置带动其运转，所述的动力装置中包含电动机8与传动齿轮组9，传动齿轮组9包含一主动齿，以及与主动齿相啮合的从动齿，且共同安装在出料段103上的物料出口附近，电动机8的输出轴带动传动齿轮组9中的主动齿转动，主动齿带动从动齿，使电动机8间接带动转轴5转动。所述的整体式的箱体1的内部设置为进料段101、杀菌段102与出料段103，且每段的内部都安装有直桶梁3，各个直桶梁3之间密封固定并相连通，在固定方式上优先采用法兰连接固定，所述的杀菌段102中的直桶梁3内侧设置有阻热流装置10，且阻热流装置10位于循环传送网带2的下部。所述的进料段101与出料段103之间，出料段103与杀菌段102之间的安装角度最好设置为90至150度，这样可以使物料进口与出口都保持一定高度，保证物料与在杀菌段102中与水充分接触杀菌。所述的出料段103上的物料出口附近还设置有溢流口12，其附近还安装有冷却装置13，以快速冷却通过杀菌装置的物料，进料段101上设置有进料封闭护罩14，进料封闭护罩14上设置有物料进口。另外在整体式箱体中的杀菌段102上设置有蒸汽进口4，将蒸汽发生装置上管道与其连通，这样通过蒸汽将杀菌段中的水加热至98至108度用于杀菌。所述的循环传送网带2套装在至少两个转轴5上，其中转轴5最好为四个，且分为两组，分别安装在进料段101上的物料进口与出料段103上的出口处，这样可以使循环传送网带2在转轴5上循环的两端上保持一定距离，减小循环传送网带2带动物料运动的阻力。电动机8通过传动齿轮组9间接带动其中一个转轴5转动，进而使转轴5带动循环传送网带2在四个转轴5之间循环运动，将循环传送网带2的一段设置在相互连通的直桶梁3内部，且循环传送网带2上方还设置有多个刮板6，另外再在整体式的箱体1的内部还设置有防浮循环输送网带7，防浮循环输送网带7也套装在至少两个转轴5上，动力装置带动其中一个转轴5转动，进而使转轴5带动防浮循环输送网带7在两个转轴5之间循环运动，且防浮循环输送网带7的一段位于相互连通的直桶梁3内部，并且在杀菌段102中位于循环传送网带2的上部，且防浮循环输送网带7上方也设置有多个刮板6，为使循环传送网带2与防浮循环输送网带7输送产品物料时刮板6相互配合，优先将循环传送网带2上的刮板6的方向设置为朝上，防浮循环输送网带7上的刮板6的方向设置为朝下。所述的循环传送网带2与防浮循环输送网带7优先由整体式的箱体1内部的网带支撑架20支撑，在转轴5的带动方式上，优先在网带支撑架20上设置链条，转轴5通过链条带动循环传送网带2与防浮循环输送网带7循环运动。
如图2所示，所述的杀菌段102中还安装有保温上盖11，且保温上盖11置于防浮循环输送网带7的上部，所述的杀菌段102上还设置有清洗手孔15、观察口16与排污口17，所述的进料段101与出料段103上安装有检修梯18，且出料段103的物料出口上还安装有出料料斗19。
本实用新型的整体式连续高温水浴杀菌装置在使用时，首先将装置的杀菌段102埋入水中，通过蒸汽发生装置将蒸汽通过杀菌段102上的蒸汽进口4进入杀菌段102中的直桶梁3内部，蒸汽的温度优选为小于0.6兆帕，将其内部水的水温加热至100至102度，电动机8通过传动齿轮组9带动循环传送网带2与防浮循环输送网带7在转轴5上循环运动，然后将产品物料由进料段101上进口进入，产品物料随循环传送网带2逐渐进入并通过杀菌段102，在杀菌段102中的直桶梁3中防浮循环输送网带7可以防止产品物料在直桶梁3中浮出水面，物料通过平置的杀菌段102后，继续随循环传送网带2进入出料段103，在循环传送网带2上方刮板的作用下，产品物料上升至出料段103上的出口处，在到达该出口后，由冷却装置13对产品物料进行迅速冷却，降低产品物料发生变形，以及爆袋的几率，杀菌完成的产品通过出料料斗19排出。当该装置发生故障时，可以通过进料段101与出料段103上安装的检修梯18对其进行检修。
Claims (10)
1.一种整体式连续高温水浴杀菌装置，包括整体式的箱体(1)与循环传送网带(2)，循环传送网带(2)置于整体式的箱体(1)的内部，且其还包括动力装置，其特征在于：所述的整体式的箱体(1)的内部包含进料段(101)、杀菌段(102)与出料段(103)，且每段的内部都安装有直桶梁(3)，各个直桶梁(3)之间密封固定并相连通，杀菌段(102)上设置有蒸汽进口(4)；所述的循环传送网带(2)套装在至少两个转轴(5)上，且循环传送网带(2)的一段位于相互连通的直桶梁(3)内部，且循环传送网带(2)上方还设置有多个刮板(6)。
2.根据权利要求1所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的整体式的箱体(1)的内部还设置有防浮循环输送网带(7)，防浮循环输送网带(7)也套装在至少两个转轴(5)上，且防浮循环输送网带(7)的一段位于相互连通的直桶梁(3)内部，并且在杀菌段(102)中位于循环传送网带(2)的上部；且防浮循环输送网带(7)上方也设置有多个刮板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的动力装置中包含电动机(8)与传动齿轮组(9)，传动齿轮组(9)包含一主动齿，以及与主动齿相啮合的从动齿，且共同安装在出料段(103)上的物料出口附近。
4.根据权利要求2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的杀菌段(102)中的直桶梁(3)内侧设置有阻热流装置(10)，且阻热流装置(10)位于循环传送网带(2)的下部。
5.根据权利要求2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的杀菌段(102)中还安装有保温上盖(11)，且保温上盖(11)置于防浮循环输送网带(7)的上部，且循环传送网带(2)上的刮板(6)的方向设置为朝上，防浮循环输送网带(7)上的刮板(6)的方向设置为朝下。
6.根据权利要求2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的出料段(103)上的物料出口附近还设置有溢流口(12)，且其附近还安装有降温装置(13)，进料段(101)上设置有进料封闭护罩(14)，进料封闭护罩(14)上设置有物料进口。
7.根据权利要求1或2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的进料段(101)与出料段(103)之间，出料段(103)与杀菌段(102)之间的安装角度为90至150度。
8.根据权利要求1或2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的进料段(101)、杀菌段(102)与出料段(103)内的直桶梁(3)通过法兰连接。
9.根据权利要求1或2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的循环传送网带(2)与防浮循环输送网带(7)由整体式的箱体(1)内部的网带支撑架(20)支撑；杀菌段(102)上还设置有清洗手孔(15)、观察口(16)与排污口(17)。
10.根据权利要求1或2所述的整体式连续高温水浴杀菌装置，其特征在于：所述的进料段(101)与出料段(103)上安装有检修梯(18)，且出料段(103)的物料出口上还安装有出料料斗(19)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103508011A (zh) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 陈长清 | 连续式高温灭菌和水浴冷却一体的加工设备 |
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